本发明专利技术提供可适合于使如食品原料或医药品原料等含热变形容易的物质的液体原料干燥并粉末化的新的减压喷雾干燥的方法及装置。上述方法等具备：维持在减压下并具有喷雾喷嘴的装置主体；将过热水蒸气供应至喷雾喷嘴的过热水蒸气供应机构；供应液体原料至喷雾喷嘴的液体原料供应机构；使从装置主体所排气的过热水蒸气与来自液体原料的挥发蒸气冷却成凝结水回收的冷却机构；通过冷却机构使装置主体内维持在减压下的减压机构；及捕集装置主体内生成的粉末制品的制品捕集机构，将从过热水蒸气供应机构所供应的过热水蒸气与从液体原料供应机构所供应的液体原料从喷雾喷嘴同时喷雾至装置主体内在装置主体内使液体原料雾化，并将液体原料雾化生成的雾状原料与过热水蒸气进行热交换，使液体原料干燥并粉末化。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于将液体原料在减压下干燥并粉末化用的减压喷雾干燥方法及减压喷雾干燥装置。详细而言，尤其不加以限定，但涉及如下的减压喷雾干燥方法及减压喷雾干燥装置其适合于使例如乳酸菌、维他命C、茶的香料成分、不耐热的天然食品或其成份等的食品原料或医药品原料等那样的加热时容易氧化、分解或劣化的热变形容易的物质溶解或分散于水等的液体原料干燥并粉末化。现有技术至今为止，使热变形容易的物质在低温下干燥的方法有提出以下几种的技术。例如，专利文献I (日本专利特开2005-287，373号公报)中，提出在减压下的干燥装置主体内导入减压过热蒸气，使得静置于干燥装置主体内的热变形容易的食品等被干燥物在此减压过热蒸气干燥的方法。但是，此方法中，静置后的被干燥物会接触到减压过热蒸气进行热交换，因此被干燥物为液体原料时在确保大的蒸气传热面上困难，并为了确保大的蒸发传热面则有使得装置大型化的问题。另外，专利文献2 (日本专利特开2005-291，598号公报)中，提出在流动层干燥装置主体内装入玻璃珠等流动化粒子与热变质容易的食品等被干燥物，在减压下将减压过热蒸气导入此流动层干燥装置主体内，使被干燥物与减压过热蒸气以流动状态接触并干燥的方法。 但是，该方法中，也有使得被干燥物在流动层干燥装置主体内与流动化粒子混合形成流动状态的必要，因此不利于作为使热变质容易的物质的液体原料干燥并粉末化的方法。另外，专利文献3 (日本专利特开2006-297，243号公报)中，提出借超音波雾化装置使被干燥液雾化，将生成的喷雾液滴导入真空腔室内，由安装在此真空腔室外周面的硅胶加热器等加热机构加热，使喷雾液滴在减压下加热干燥并粉末化的真空喷雾干燥机。但是，该方法中，从安装于真空腔室外周面的加热机构在真空下对导入此真空腔室内的喷雾液滴进行传热，会有传热效率不良的问题。此外，专利文献4 (日本专利特开2006-333，838号公报)中，提出在减压下的干燥塔内利用压缩空气进行发酵乳的喷雾，以设置在此干燥塔的远红外线加热器加热，使雾化的发酵乳以50°C以下的温度在减压下干燥来制造发酵乳粉末的方法。但是，该方法中，导入干燥塔内而流动于该干燥塔内的风量不足，使得吹去干燥所生成的发酵粉末困难，且来自远红外线加热器的辐射热到达干燥塔内中心部困难，以致会有适合少量生产而不利于大量生产的问题。并且，专利文献5 (日本专利特开2009-103，398号公报)中，提出在减压下的干燥机主体内通过双流体喷嘴导入药剂等的原料液与氮气等的喷雾用气体使原料液在此干燥机主体内雾化，并在该干燥机主体内从设置在干燥机主体外周侧的热风导入部导入由空气或氮气所成的加热用气体，借着加热用气体使干燥机主体内雾化的原料液干燥并粉末化的方法。但是，该方法中，由于加热用气体是空气或氮气等非液化气体(非凝结性)，因此除了使干燥机主体内维持一定的真空度困难之外，热容量较小所以在干燥上确保所需的热量则有增加气体量的必要。又，加热用气体的热风导入部远离双流体喷嘴，会存在加热用气体的热不能有效传递至雾化的原料液的场合，从而有装置大型化，且短时间的粉末化困难的问题。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005-287，373号公报专利文献2 :日本特开2005-291，598号公报专利文献3 日本特开2006-297，243号公报专利文献4 :日本特开2006-333，838号公报专利文献5 :日本特开2009-103，398号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题因此，本专利技术人针对使得如上述食品原料或医药品原料等那样含热变质容易物质的液体原料干燥并粉末化的适 当减压喷雾干燥的方法及装置努力研发。其结果，发现使用过热水蒸气作为热源，从喷雾喷嘴将此过热水蒸气与液体原料同时喷雾至减压下的装置主体内，在装置主体内使液体原料雾化成雾化原料，并将此生成的雾化原料在减压下与过热水蒸气进行热交换，借此使液体原料干燥并粉末化，可以低温且迅速地使液体原料干燥并粉末化之外，并可减轻装置主体内维持着预定真空度时的真空泵的负荷，以完成本专利技术。因此，本专利技术的目的是提供可适合如食品原料或医药品原料等含热变质容易物质的液体原料干燥并粉末化的新的减压喷雾干燥的方法及装置。用于解决课题的手段S卩，本专利技术的减压喷雾干燥方法，其特征为，具备维持在减压下并具有喷雾喷嘴的装置主体；将过热水蒸气供应至上述喷雾喷嘴的过热水蒸气供应机构；供应液体原料至上述喷雾喷嘴的液体原料供应机构；使从上述装置主体所排气的过热水蒸气与来自液体原料的挥发蒸气冷却成凝结水回收的冷却机构；通过此冷却机构使上述装置主体内维持在减压下的减压机构；及捕集在上述装置主体内生成的粉末制品的制品捕集机构，将从上述过热水蒸气供应机构所供应的过热水蒸气与从上述液体原料供应机构所供应的液体原料从上述喷雾喷嘴同时喷雾至装置主体内，在该装置主体内使液体原料雾化，并将液体原料雾化生成的雾状原料与过热水蒸气进行热交换，使液体原料干燥并粉末化。另外，本专利技术的减压喷雾干燥装置，其特征为，具备维持在减压下并具有喷雾喷嘴的装置主体；将过热水蒸气供应至上述喷雾喷嘴的过热水蒸气供应机构；供应液体原料至上述喷雾喷嘴的液体原料供应机构；使从上述装置主体所排气的过热水蒸气与来自液体原料的挥发蒸气冷却成凝结水回收的冷却机构；通过此冷却机构使上述装置主体内维持在减压下的减压机构；及捕集在上述装置主体内生成的粉末制品的制品捕集机构，上述喷雾喷嘴是在其中心位置具备液体原料的喷雾口，并在该喷雾口的周边部具备过热水蒸气的喷出口的构造的喷嘴，将从上述过热水蒸气供应机构所供应的过热水蒸气与从上述液体原料供应机构所供应的液体原料从上述喷雾喷嘴同时喷雾至装置主体内在该装置主体内使液体原料雾化，并将液体原料雾化生成的雾状原料与过热水蒸气进行热交换，使液体原料干燥并粉末化。此外，本专利技术的减压喷雾干燥装置，其特征为，具备维持在减压下并具有喷雾喷嘴的装置主体；将过热水蒸气供应至上述喷雾喷嘴的过热水蒸气供应机构；供应液体原料至上述喷雾喷嘴的液体原料供应机构；使从上述装置主体所排气的过热水蒸气与来自液体原料的挥发蒸气冷却成凝结水回收的冷却机构；通过此冷却机构使上述装置主体内维持在减压下的减压机构；及捕集在上述装置主体内生成的粉末制品的制品捕集机构，上述喷雾喷嘴由具备过热水蒸气的喷出口的第I喷雾喷嘴；具备液体原料的喷出口，并与上述第I喷雾喷嘴隔着间隔以相对的状态配置的第2喷雾喷嘴所构成，将从上述过热水蒸气供应机构所供应的过热水蒸气从上述第I喷雾喷嘴喷雾至装置主体内，另一方面，使从上述液体原料供应机构所供应的液体原料从上述第2喷雾喷嘴喷雾至装置主体内与过热水蒸气碰撞而在该装置主体内使液体原料雾化，并将液体原料雾化生成的雾状原料与过热水蒸气进行热交换，使液体原料干燥并粉末化。本专利技术中，对于减压下进行喷雾干燥的装置主体，只要是可在装置主体内使液体原料雾化并使液体原料雾化所生成的雾状原料与过热水蒸气进行热交换即可，尤其不加以限制，但优选为在一端侧具备喷雾喷嘴并在另一端侧具备与冷却机构连通的排气口的蒸发罐。另外，在一端侧具备过热水蒸气喷雾用的第I喷雾喷嘴，并在另一端侧具备与冷却机构连通的排气口和以相对于第I喷雾喷嘴隔着间隔相对的状态配置进行液体原料喷雾的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.29 JP 2010-1707651.一种减压喷雾干燥方法，其特征在于，具备 装置主体，维持在减压下并具有喷雾喷嘴； 过热水蒸气供应机构，将过热水蒸气供应至上述喷雾喷嘴； 液体原料供应机构，供应液体原料至上述喷雾喷嘴； 冷却机构，使自上述装置主体所排气的过热水蒸气与来自液体原料的挥发蒸气冷却成凝结水回收； 减压机构，通过该冷却机构使上述装置主体内维持在减压下；及 制品捕集机构，捕集上述装置主体内生成的粉末制品， 将从上述过热水蒸气供应机构所供应的过热水蒸气与从上述液体原料供应机构所供应的液体原料从上述喷雾喷嘴同时喷雾至装置主体内，在该装置主体内使液体原料雾化，并将液体原料雾化生成的雾状原料与过热水蒸气进行热交换，使液体原料干燥并粉末化。2.如权利要求1所述的减压喷雾干燥方法，其中，装置主体由一端侧具备用于喷雾过热水蒸气与液体原料的喷雾喷嘴，并在另一端侧具备与冷却机构连通的排气口的蒸发罐所构成， 将液体原料从上述喷雾喷嘴喷雾至蒸发罐内所生成的雾状原料在随着从上述喷雾喷嘴喷雾至蒸发罐内的过热水蒸气的流动而移动到排气口为止的期间，与该过热水蒸气进行热交换后干燥并粉末化。3.如权利要求1所述的减压喷雾干燥方法，其中，装置主体由蒸发罐所构成，该蒸发罐在一端侧具有用于喷雾过热水蒸气的第I喷雾喷嘴，并在另一端侧具备与冷却机构连通的排气口及与第I喷雾喷嘴隔着间隔相对的状态配置以进行液体原料喷雾的第2喷雾喷嘴， 将液体原料从上述第2喷雾喷嘴喷雾至蒸发罐内所生成的雾状原料在随着从上述第I喷雾喷嘴喷雾至蒸发罐内的过热水蒸气的流动而移动到排气口为止的期间，与该过热水蒸气进行热交换后干燥并粉末化。4.如权利要求1所述的减压喷雾干燥方法，其中，制品捕集机构为配置在装置主体与冷却机构之间的旋风捕集器，将装置主体内干燥并粉末化的粉末制品与从该装置主体移送到冷却机构的排气气体一起输送到旋风捕集器，在该旋风捕集器内分离成固体与气体后回收。5.如权利要求4所述的减压喷雾干燥方法，其中，将由回收旋风捕集器所分离的气体的一部分干燥之后，导入至连接装置主体与旋风捕集器之间的配管内部而回流。6.如权利要求4所述的减压喷雾干燥方法，其中，在回收由旋风捕集器所分离的作为粉末制品的固体的回收部的内部，导入干燥后的空气或氮气。7.如权利要求2所述的减压喷雾干燥方法，其中，使用在中心位置具备液体原料的喷雾口，并在该液体原料喷雾口的周围部具备过热水蒸气的喷出口的构造的喷嘴作为喷雾喷嘴。8.如权利要求3所述的减压喷雾干燥方法，其中，使用在中心位置具备液体原料的喷雾口，并在该液体原料喷雾口的周围部具备过热水蒸气的喷出口的构造的喷嘴作为第2喷雾喷嘴。9.如权利要求1-8项中任一所述的减压喷雾干燥方法，其中，装置主体的减压喷雾干燥的操作条件是装置主体内的真空度为2-20kPa，从过热水蒸气供应机构供应至喷雾喷嘴的过热水蒸气的蒸气温度为120-250°C，装置主体内的干燥温度为15-80°C。10.一种减压喷雾干燥装置，其特征为，具备 装置主体，维持在减压下并具有喷雾喷嘴； 过热水蒸气供应机构，将过热水蒸气供应至上述喷雾喷嘴； 液体原料供应机构，供应液体原料至上述喷雾喷嘴； 冷却机构，使从上述装置主体所排气的过热水蒸气与来自液体原料的挥发蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：北村丰，山崎和彦，山野善次，
申请(专利权)人：田边工业株式会社，
类型：
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。