【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于将液体原料在减压下干燥并粉末化用的减压喷雾干燥方法及减压喷雾干燥装置。详细而言，尤其不加以限定，但涉及如下的减压喷雾干燥方法及减压喷雾干燥装置其适合于使例如乳酸菌、维他命C、茶的香料成分、不耐热的天然食品或其成份等的食品原料或医药品原料等那样的加热时容易氧化、分解或劣化的热变形容易的物质溶解或分散于水等的液体原料干燥并粉末化。现有技术至今为止，使热变形容易的物质在低温下干燥的方法有提出以下几种的技术。例如，专利文献I (日本专利特开2005-287，373号公报)中，提出在减压下的干燥装置主体内导入减压过热蒸气，使得静置于干燥装置主体内的热变形容易的食品等被干燥物在此减压过热蒸气干燥的方法。但是，此方法中，静置后的被干燥物会接触到减压过热蒸气进行热交换，因此被干燥物为液体原料时在确保大的蒸气传热面上困难，并为了确保大的蒸发传热面则有使得装置大型化的问题。另外，专利文献2 (日本专利特开2005-291，598号公报)中，提出在流动层干燥装置主体内装入玻璃珠等流动化粒子与热变质容易的食品等被干燥物，在减压下将减压过热蒸气导入此流动层干燥装置主体...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.29 JP 2010-1707651.一种减压喷雾干燥方法，其特征在于，具备 装置主体，维持在减压下并具有喷雾喷嘴； 过热水蒸气供应机构，将过热水蒸气供应至上述喷雾喷嘴； 液体原料供应机构，供应液体原料至上述喷雾喷嘴； 冷却机构，使自上述装置主体所排气的过热水蒸气与来自液体原料的挥发蒸气冷却成凝结水回收； 减压机构，通过该冷却机构使上述装置主体内维持在减压下；及 制品捕集机构，捕集上述装置主体内生成的粉末制品， 将从上述过热水蒸气供应机构所供应的过热水蒸气与从上述液体原料供应机构所供应的液体原料从上述喷雾喷嘴同时喷雾至装置主体内，在该装置主体内使液体原料雾化，并将液体原料雾化生成的雾状原料与过热水蒸气进行热交换，使液体原料干燥并粉末化。2.如权利要求1所述的减压喷雾干燥方法，其中，装置主体由一端侧具备用于喷雾过热水蒸气与液体原料的喷雾喷嘴，并在另一端侧具备与冷却机构连通的排气口的蒸发罐所构成， 将液体原料从上述喷雾喷嘴喷雾至蒸发罐内所生成的雾状原料在随着从上述喷雾喷嘴喷雾至蒸发罐内的过热水蒸气的流动而移动到排气口为止的期间，与该过热水蒸气进行热交换后干燥并粉末化。3.如权利要求1所述的减压喷雾干燥方法，其中，装置主体由蒸发罐所构成，该蒸发罐在一端侧具有用于喷雾过热水蒸气的第I喷雾喷嘴，并在另一端侧具备与冷却机构连通的排气口及与第I喷雾喷嘴隔着间隔相对的状态配置以进行液体原料喷雾的第2喷雾喷嘴， 将液体原料从上述第2喷雾喷嘴喷雾至蒸发罐内所生成的雾状原料在随着从上述第I喷雾喷嘴喷雾至蒸发罐内的过热水蒸气的流动而移动到排气口为止的期间，与该过热水蒸气进行热交换后干燥并粉末化。4.如权利要求1所述的减压喷雾干燥方法，其中，制品捕集机构为配置在装置主体与冷却机构之间的旋风捕集器，将装置主体内干燥并粉末化的粉末制品与从该装置主体移送到冷却机构的排气气体一起输送到旋风捕集器，在该旋风捕集器内分离成固体与气体后回收。5.如权利要求4所述的减压喷雾干燥方法，其中，将由回收旋风捕集器所分离的气体的一部分干燥之后，导入至连接装置主体与旋风捕集器之间的配管内部而回流。6.如权利要求4所述的减压喷雾干燥方法，其中，在回收由旋风捕集器所分离的作为粉末制品的固体的回收部的内部，导入干燥后的空气或氮气。7.如权利要求2所述的减压喷雾干燥方法，其中，使用在中心位置具备液体原料的喷雾口，并在该液体原料喷雾口的周围部具备过热水蒸气的喷出口的构造的喷嘴作为喷雾喷嘴。8.如权利要求3所述的减压喷雾干燥方法，其中，使用在中心位置具备液体原料的喷雾口，并在该液体原料喷雾口的周围部具备过热水蒸气的喷出口的构造的喷嘴作为第2喷雾喷嘴。9.如权利要求1-8项中任一所述的减压喷雾干燥方法，其中，装置主体的减压喷雾干燥的操作条件是装置主体内的真空度为2-20kPa，从过热水蒸气供应机构供应至喷雾喷嘴的过热水蒸气的蒸气温度为120-250°C，装置主体内的干燥温度为15-80°C。10.一种减压喷雾干燥装置，其特征为，具备 装置主体，维持在减压下并具有喷雾喷嘴； 过热水蒸气供应机构，将过热水蒸气供应至上述喷雾喷嘴； 液体原料供应机构，供应液体原料至上述喷雾喷嘴； 冷却机构，使从上述装置主体所排气的过热水蒸气与来自液体原料的挥发蒸...
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