制造刷子的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及制造刷子的方法和装置。一种借助装置来制造刷子的方法，包括以下步骤：或是设置至少一个预制的底座(14)，许多刷毛簇(16)被固定在该底座上并且该底座形成成品刷子的一部分，其中，在该底座(14)的背面上施加独立的支承层(30)，或是设置至少一个预制的底座(14)，它是通过包封压注具有事先相互熔合的刷毛端的多个刷毛簇(16)来形成的；将植毛后的底座(14)输送至并定位在注塑模具中，其中，每个底座(14)如此平放在该注塑模具的半模的型腔(46)内，即，每个底座以其边缘位于从相应型腔(46)出发的开口(48)的边缘上，并且所述刷毛簇(16)伸入该开口(48)中；从背面将刷子部分喷注到该底座上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制造刷子的方法和装置。
技术介绍
已知各种各样的刷子制造方法。通常，刷体配设有排列的孔(“孔图案”或“孔图”)，它们对应于期望的刷毛排列。随后，刷毛束或刷毛簇被装入刷体的这些孔中并借助被压入的小金属锚钉或借助打结被锚固于孔中。在只是近年来投入使用且本专利技术也涉及的替代的刷子制造方法中，该方法也称为AFT法(无锚毛束固定法)，刷毛簇被固定在刷头小片(以下称为“底座”)上，无需使用打结或铆钉，底座随后被装入刷体或柄中或者被固定在其上。在AFT法的一个变型中，制造出具有孔图的刷柄，孔图对应于期望的刷毛簇图案。刷毛簇随后被装入这些孔并被固定在刷柄上。刷毛簇的固定端随后用小片盖住。底座在从背面喷注上塑料材料之后成为刷子的一部分。刷子制造中的ー个重要复杂的步骤是所谓的底座植毛。在这里，在植毛机中使用金属承载件(称为孔板)，其具有与底座孔图相同的孔图并被用作刷毛簇导向机构且有时用作刷毛簇保持机构。该承载件连同植毛后的底座被送往注塑模具并在那里作为ー个半模的一部分，这个半模与另一个半模一起限定用于注塑的型腔。植毛机和注塑模具通过承板就物料流而言相互衔接并且就生产节奏而言相互协调。专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.02 DE 102010025852.01.一种借助装置来制造刷子的方法，其特征是包括以下步骤 a)或是设置至少一个预制的底座，许多刷毛簇被固定在该底座上并且该底座形成成品刷子的一部分，其中，在该底座的背面上施加独立的支承层；或是设置至少一个预制的底座，该底座是通过包封压注具有事先相互熔合的刷毛端的许多刷毛簇来形成的， b)将植毛后的该底座输送至并定位在注塑模具中，其中，每个底座如此平放在该注塑模具的半模的型腔内，即，每个底座以其边缘位于从相应型腔出发的开口的边缘上，并且这些刷毛簇伸入到该开口中，和 c)从背面将刷子部分喷注到该底座上。2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，从用于植毛后的底座的库区中取出该底座，并送往注塑模具。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征是，该底座在注射时在该开口的区域内保持无支承。4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征是，在该开口内的点状或线状的支承凸起在刷毛之间压靠该底座，用于在注塑时支承该底座。5.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征是，在植毛机中在该预制的底座的容纳孔中插入刷毛簇，这些刷毛簇随后在背面无锚地固定在该底座上，尤其通过刷毛熔化、粘结或包封压注，其中，该底座按照落座于该植毛机的孔板上的方式被植毛，其中，该孔板的孔图对应于该底座的孔图。6.根据权利要求5所述的方法，其特征是，在植毛并且在背面将刷毛簇固定在该底座上之后，尤其通过注塑以面的形式施加该支承层，其中，优选地，最多该底座的一个边缘部未被该支承层遮挡。7.根据权利要求5或6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·G·布舍里，
申请(专利权)人：GB布舍里股份有限公司，
类型：
国别省市：