一种断电保持的自动锁定释放与提升装置及其实现方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种断电保持的自动锁定释放与提升装置及其实现方法，其装置设置在一具有一重物载台的电池重物冲击测试设备中，其中，并包括一与该重物载台平行设置的基板，该基板与所述重物载台并行设置在数根滑杆上；在所述基板上还设置有一曲柄挂钩，向下延伸与所述重物载台上的一钩座横杆可挂接适配；所述曲柄挂钩在所述基板上设置有铰轴，并且该曲柄挂钩的上端通过一电磁铁控制可进退。本发明专利技术断电保持的自动锁定释放与提升装置及其实现方法和设备由于采用了曲柄挂钩的受控开合实现锁闭或释放整个重物载台，可以在断电时实现安全锁固整个重物载台，防止出现意外损坏情形，可以实现自动的控制重物载台的高度调整，其实现结构简单方便可自动化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电池重物冲击测试设备及其方法，尤其涉及的是一种电池重物冲击测试设备的自动锁定结构改进装置及其实现方法。
技术介绍
现有技术中的自动化机械设备中，尤其是需要举重提升的机械装置中，在提升和释放重物时需要将产品自动锁定与自动释放，在提升后如果没有及时释放重物，一旦遇上断电的情况，就有可能出现重物落下的风险，轻者导致设备的损毁，重者可能会造成人员的伤亡。因此，需要对此意外加以防范，故需对机械设备的动作机构加以机械断电保护功能设计。本专利技术主要针对电池重物冲击试验中的电池重物冲击测试设备改进。因测试需要，需通过电池重物冲击测试设备进行应用电池重物冲击试验方法,传统中的测试设备一般采用电磁铁将重物载台吸附的方式，予以驱动提升。在该重物载台到达高位后以受驱动的气缸横向伸出顶住该重物载台，以防止不受控的落下；在需要释放该重物载台时，须将该横顶的气缸驱动退回，并将所述电磁铁断电以去掉吸力，从而使该重物载台获得释放。传统的测试设备在结构技术上的存在以下主要缺陷1、以通电电磁铁直接吸附的方式，其安全性得不到保障。该电磁铁的提升结构在提升过程中有可能会遇到断电的情况，一旦出现断电情况，由于没有自动锁定机构的保护，重物载台就会即时掉落，从而出现伤害人身、报废产品或损毁设备的危害。2、由于实际测试时，需要模拟不同高度的重物落下，但需要测试试验重物载台的高度不同时，必须即时手动调节阻档气缸的高度，若需要同时进行不同高度的交替试验，须频繁的手动操作，无法自动完成测试过程，达不到实际生产的自动化需求。因此，现有技术的电池重物冲击测试设备存在如下问题1、不同产品需从不同高度释放该重物载台时，手动调节横向气缸需要时间，不方便对不同产品不同高度要求所进行的测试。2、在重物载台的提升过程中若断电，因无保护结构，重物载台会落下，从而可能导致事故的发生，待测产品也可能在未达到试验条件的情况下报废。3、在动作结构中增加了气源机构，若气源发生故障，重物载台在到达提升行程顶部时，气缸不能及时动作则会影响保护功能的作用效果。此外，横向气缸是径向受力，违反了传统的气缸使用方式，需选用大缸径配置，而且使用寿命有限，极大地增加了生产成本。因此，现有技术存在缺陷，而有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，能够防止电池重物冲击测试设备中的重物载台在断电时不致落下造成损害。本专利技术的技术方案如下 一种断电保持的自动锁定释放与提升装置，其设置在一具有一重物载台的电池重物冲击测试设备中，其中，并包括一与该重物载台平行设置的基板，该基板与所述重物载台并行设置在数根滑杆上； 在所述基板上还设置有一曲柄挂钩，向下延伸与所述重物载台上的一钩座横杆可挂接适配； 所述曲柄挂钩在所述基板上设置有铰轴，并且其上端通过一电磁铁控制可进退。所述的断电保持的自动锁定释放与提升装置，其中，所述电磁铁与所述曲柄挂钩的上端弹性连接，用于在所述电磁铁断电时所述曲柄挂钩锁固所述钩座横杆。所述的断电保持的自动锁定释放与提升装置，其中，所述基板通过一螺纹杆驱动上升和下降。所述的断电保持的自动锁定释放与提升装置，其中，所述基板的高低通过一控制电路控制一驱动电机实现。所述的断电保持的自动锁定释放与提升装置，其中，所述驱动电机为交流异步马达，其前端设置有直交轴减速机。所述的断电保持的自动锁定释放与提升装置，其中，所述驱动电机采用贯通轴设置，其自身配置有断电电磁制动器，用于断电时制动抱死马达转子的输出轴。所述的断电保持的自动锁定释放与提升装置，其中，所述曲柄挂钩设置包括一本体部，以及在该本体部下端设置的钩部，该钩部平开口设置。所述的断电保持的自动锁定释放与提升装置，其中，所述曲柄挂钩的上端设置有一条孔，以及一驱动臂自所述电磁铁内向外延伸设置，并在端部开叉，在所述条孔内设置所述铰轴。一种所述断电保持的自动锁定释放与提升装置的实现方法，其包括以下步骤 A、由所述曲柄挂钩挂接钩座横杆，并通过驱动所述基板带动重物载台上升到预定高度； B、将所述电磁铁通电，驱动所述曲柄挂钩以释放所述重物载台； C、所述基板在回落到与所述重物载台并排时对所述电磁铁断电，以实现所述曲柄挂钩挂接所述钩座横杆。本专利技术所提供的，由于采用了曲柄挂钩的受控开合实现锁闭或释放整个重物载台，可以在断电时实现安全锁固整个重物载台，防止出现意外损坏情形，并且可以实现自动的控制重物载台的高度调整，其实现结构简单方便可自动化。附图说明图1为本专利技术断电保持的自动锁定释放与提升装置的局部示意图。图2为本专利技术断电保持的自动锁定释放与提升装置的侧面正视图。图3为本专利技术断电保持的自动锁定释放与提升装置立体示意图。图4为本专利技术断电保持的自动锁定释放与提升装置锁固状态示意图。图5为本专利技术断电保持的自动锁定释放与提升装置释放状态示意图。图6为本专利技术断电保持的自动锁定释放与提升装置的实现方法流程示意图。具体实施例方式以下对本专利技术的较佳实施例加以详细说明。本专利技术所提供的中，如图1和图2所示的，其装置设置包括一基板110，与一重物载台120并行设置，并设置在一电池重物冲击测试设备100中(图中所示仅示出与本专利技术装置关联的部分结构)，在该基板110上设置本专利技术断电保持的自动锁定释放与提升装置。该基板110与所述重物载台120并行设置在数根滑杆130上，较佳的方案是设置该滑杆130共四根，从而可以导向所述重物载台120的下落轨迹。如图1所示，本专利技术所述断电保持的自动锁定释放与提升装置及其实现设备的较佳实施例中，在所述基板110上还设置有一曲柄挂钩111,该曲柄挂钩111向下延伸与所述重物载台120上的一钩座横杆121可挂接适配。具体的,所述曲柄挂钩111设置包括一本体部，并在该本体部下端设置一钩部101，该钩部101平开口设置；同时在所述基板110上设置一铰轴102,并在该基板110上设置有一电磁铁112,在该电磁铁112的前端设置有一驱动臂113，如图4所示，与所述曲柄挂钩111的上端铰接，从而在所述电磁铁112通电后可以通过该驱动臂113后拉所述曲柄挂钩111的上端，使所述曲柄挂钩111的下端钩部101逆时针方向转动，由此释放其挂接的钩座横杆121。在所述驱动臂113上还设置有弹性件114，可以在所述电磁铁112断电时，保持所述曲柄挂钩111处于与所述钩座横杆121挂接的位置，由此保证在非必要控制释放的情况下，一般不会出现重物载台120的意外落下，从而保证了安全性。本专利技术所述断电保持的自动锁定释放与提升装置中，所述基板110通过一螺纹杆150驱动上升和下降，如图3所示，即在所述基板110上设置对应的螺纹孔部，由该螺纹杆150穿过，并设置驱动该螺纹杆150旋转的相应驱动电机，并可以根据需要设置所述重物载台120需要到达的高度，从而可以在相应高度下释放，以实现所需要的手机重物测试所需。为实现对该基板高低调节的控制，本专利技术所述实现设备中，须设置相应的控制电路进行控制，并可以设置相应的控制芯片进行程序化处理和操作。在本专利技术所述断电保持的自动锁定释放与提升装置中，在所述四个滑杆130的顶端还设置有一顶板115,在该顶板115上设置有一直交轴减速机160,如图3所不,该直交轴减速机160采用标准直角中实减速机，直角结构，格雷森弧齿轮90°空间交叉，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断电保持的自动锁定释放与提升装置，其设置在一具有一重物载台的电池重物冲击测试设备中，其特征在于，并包括一与该重物载台平行设置的基板，该基板与所述重物载台并行设置在数根滑杆上；在所述基板上还设置有一曲柄挂钩，向下延伸与所述重物载台上的一钩座横杆可挂接适配；所述曲柄挂钩在所述基板上设置有铰轴，并且该曲柄挂钩的上端通过一电磁铁控制可进退。

【技术特征摘要】
1.一种断电保持的自动锁定释放与提升装置，其设置在一具有一重物载台的电池重物冲击测试设备中，其特征在于，并包括一与该重物载台平行设置的基板，该基板与所述重物载台并行设置在数根滑杆上；在所述基板上还设置有一曲柄挂钩，向下延伸与所述重物载台上的一钩座横杆可挂接适配；所述曲柄挂钩在所述基板上设置有铰轴，并且该曲柄挂钩的上端通过一电磁铁控制可进退。2.根据权利要求1所述的断电保持的自动锁定释放与提升装置，其特征在于，所述电磁铁与所述曲柄挂钩的上端弹性连接，用于在所述电磁铁断电时所述曲柄挂钩锁固所述钩座横杆。3.根据权利要求1所述的断电保持的自动锁定释放与提升装置，其特征在于，所述基板通过一螺纹杆驱动上升和下降。4.根据权利要求3所述的断电保持的自动锁定释放与提升装置，其特征在于，所述基板的高低通过一控制电路控制一驱动电机实现。5.根据权利要求4所述的断电保持的自动锁定释放与提升装置，其特征在于，所述驱动电机为交流异步马达，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂大华，温永涛，
申请(专利权)人：惠州TCL移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：