【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种基于3D全站仪的马弗管直线度测量方法。
技术介绍
马弗管是立式不锈钢光亮退火炉中的关键炉体设备,由多节圆柱形筒体拼接而成,总长接近30m,因其长期在高温自重的条件下工作,为防止其过早产生弯曲变形,需要严格保证马弗管筒体直线度精度。在马弗管制造过程中,按照现有传统的工艺方法,测量单节筒体直线度可以采用吊垂线的方法,多节筒体拼接后采用拉钢丝进行测量的方法,测量过程繁琐、效率低、耗费人力,并且由于整支马弗管较长、钢丝等测量器具自身的误差及手工拉尺等因素,测量结果往往偏差较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的不足提供一种操作简单、方便快捷且测量精度高的基于3D全站仪的马弗管直线度测量方法。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为一种基于3D全站仪的马弗管直线度测量方法,其特征在于它包括以 下步骤(1)划等分线,具体为在筒体卷制前按照板料长度方向N等分,长度方向等分线暂不编号,宽度方向M等分,第一筒体用A1;A2,A3……Am编号,第二筒体用B1;B2,B3……Bm编号,依此类编号,作为第一类检测线;(2)测量准备,具体为将卷制好的筒体和筒体两两对接或焊接,使各筒体的N等分线重合,将对接好或焊接好的筒体平稳置于焊接滚轮架上,旋转筒体,使其沿圆周各等分线编号为1、2、3、……N,作为第二类检测线,将3D全站仪架设离筒体一端为设置的距离值处,将该仪器对中整平并固定完好,按3D全站仪坐标测量步骤,首先输入测站数据,然后设置好后视方位角后进行坐标测量;(3)数据采集,具体为将贴有反射片的标靶依次放置在第一类检测线 ...
【技术保护点】
一种基于3D全站仪的马弗管直线度测量方法,其特征在于:它包括以下步骤:(1)划等分线,具体为:在筒体卷制前按照板料长度方向N等分,长度方向等分线暂不编号,宽度方向M等分,第一筒体用A1,A2,A3……Am编号,第二筒体用B1,B2,B3……Bm编号,依此类编号,作为第一类检测线;(2)测量准备,具体为:将卷制好的筒体和筒体两两对接或焊接,使各筒体的N等分线重合,将对接好或焊接好的筒体平稳置于焊接滚轮架上,旋转筒体,使其沿圆周各等分线编号为:1、2、3、……N,作为第二类检测线,将3D全站仪架设离筒体一端为设置的距离值处,将该仪器对中整平并固定完好,按3D全站仪坐标测量步骤,首先输入测站数据,然后设置好后视方位角后进行坐标测量;(3)数据采集,具体为:将贴有反射片的标靶依次放置在第一类检测线A1,A2,A3……Am,B1,B2,B3……Bm与筒体圆周N等分线的交点处,作为各检测点,对准测量光路与反射片中心,依次测量A1,A2,A3……Am,B1,B2,B3……Bm与各第二类检测线的交点的三维坐标,并按编号存储在3D全站仪内;(4)将步骤(3)中存储的数据导入到电脑中,根据第一类检测线上的 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于3D全站仪的马弗管直线度测量方法,其特征在于它包括以下步骤 (1)划等分线,具体为在筒体卷制前按照板料长度方向N等分,长度方向等分线暂不编号,宽度方向M等分,第一筒体用A1;A2,A3……Am编号,第二筒体用B1;B2,B3……Bm编号,依此类编号,作为第一类检测线; (2)测量准备,具体为将卷制好的筒体和筒体两两对接或焊接,使各筒体的N等分线重合,将对接好或焊接好的筒体平稳置于焊接滚轮架上,旋转筒体,使其沿圆周各等分线编号为1、2、3、……N,作为第二类检测线,将3D全站仪架设离筒体一端为设置的距离值处,将该仪器对中整平并固定完好,按3D全站仪坐标测量步骤,首先输入测站数据,然后设置好后视方位角后进行坐标测量; (3)数据采集,具体为将贴有反射片的标靶依次放置在第一类检测线A1,A2,A3……Am,B17B27B...
【专利技术属性】
技术研发人员:余正,夏思军,
申请(专利权)人:中冶南方武汉威仕工业炉有限公司,
类型:发明
国别省市:
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