一种粗苯工序进行富油脱水的方法技术

技术编号:8559498 阅读:407 留言:0更新日期:2013-04-10 23:27
本发明专利技术提供一种粗苯工序进行富油脱水的方法,在无脱水塔的情况下,利用原有的1#洗苯塔、2#洗苯塔、富油槽及脱苯塔等设备和设施实现不减产脱水操作。脱水前采用低液位操作,将油系统中的大部分水都集中转移至富油槽内,通过合理控制富油槽油水分界面高度、富油泵位置、液位降低速度及富油压力,实现对脱水速度的控制,完成含水富油在脱苯塔的缓慢脱水过程。整个脱水过程仍然可进行正常的粗苯生产,可相对提高系统的作业率和粗苯产量,减少过热蒸汽的放散,缩短脱水时间5小时以上,并可提高粗苯工序系统运行的安全性,有效避免螺旋板换热器及管道的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼焦工艺
,尤其涉及一种在粗苯工序不减产的情况下进行富油脱水的方法。
技术介绍
对于粗苯工序来说,富油经粗苯塔蒸馏后就会变成贫油,或称循环洗油;而循环洗油经洗苯塔洗过后将变成富油。在洗苯塔洗苯过程中,总会有少量水分进入循环洗油中。当终冷塔清扫作业时,由于煤气冷却效果差,煤气温度在50°C左右,煤气中大量水汽冷凝进入循环洗油中,在洗苯塔、富油槽积聚大量水,运行过程中洗油中的水最终都转移到富油槽中。由于洗油密度略大于水的密度,当富油槽油层抽空后,抽进管道的全是水,当经过螺旋板换热器换热、管式炉加热后,管道中的水大量汽化,造成管道压力过大,容易损坏螺旋板换热器和管道,严重时会憋停生产泵,致使粗苯系统停产。为此,需要对富油中的水进行脱水操作。以往,粗苯工序进行富油脱水操作的方法是通过脱苯塔低温运行来脱水操作,由于降低脱苯塔的油温以保持压力,因此不仅脱水时间长,一般需要8小时以上,而且在整个脱水过程中不能进行生产粗苯,直接减少了粗苯产量;同时造成管式炉加热后的过热蒸汽也被白白放散掉,极大浪费了能源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在无脱水塔的粗苯工序进行富油脱水的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗苯工序进行富油脱水的方法,利用1#洗苯塔、2#洗苯塔、富油槽及脱苯塔进行脱水操作,其特征在于,具体方法及步骤为:(1)、将富油槽液位控制在1.5m以上,维持富油系统压力;(2)、将2#洗苯塔液位降低至600?700mm,在保持富油泵正常工作的前提下,将浮在油面上层的水抽至1#洗苯塔内,待油面上层的水抽净后,恢复2#洗苯塔的正常工作液位;(3)、在稳定2#洗苯塔正常工作液位30min后,开始降低1#洗苯塔液位,当1#洗苯塔液位降低至600?700mm后,在保持富油泵正常工作的前提下,将浮在油面上层的水抽至富油槽内,待油面上层的水抽净后,恢复1#洗苯塔的正常工作液位;(4)、将富油槽内的富油...

【技术特征摘要】
1.一种粗苯工序进行富油脱水的方法,利用1#洗苯塔、2#洗苯塔、富油槽及脱苯塔进行脱水操作,其特征在于,具体方法及步骤为 (1)、将富油槽液位控制在1.5m以上,维持富油系统压力; (2)、将2#洗苯塔液位降低至600-700mm,在保持富油泵正常工作的前提下,将浮在油面上层的水抽至1#洗苯塔内,待油面上层的水抽净后,恢复2#洗苯塔的正常工作液位; (3)、在稳定2#洗苯塔正常工作液位30min后,开始降低1#洗苯塔液位,当1#洗苯塔液位降低至600-700mm后,在保持富油泵正常工作的前提下,将浮在油面上层的水抽至富油槽内,待油面上层的水抽净后,恢复1#洗苯塔的正常工作液位; (4)、将富油槽内的富油和水静置1...

【专利技术属性】
技术研发人员:高伟健赵华王凤阁冯宝库
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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