一种高弹改性乳化沥青及制备方法技术

一种高弹改性乳化沥青，它主要由普通沥青、乳化剂、改性剂和水为原料制得的；所述的普通沥青采用SK70#基质沥青，所述乳化剂为阳离子沥青乳化剂，所述改性剂由SBR胶乳、SBS胶乳及高弹1号改性剂组成。本发明专利技术高弹改性乳化沥青具有很好的高温稳定性、低温抗裂性、弹性、抗老化、粘附性及抗剥落性能，其适合应用于水泥混凝土路面及桥面、沥青混凝土路面及桥面、大跨径钢桥面沥青混凝土铺装的微表处预防性养护；尤其地，适合运用于我国特殊交通、气候等苛刻的条件，如高温、低温极端区域，对加快乳化沥青的推广应用具有重要的社会和经济意义。同时本发明专利技术制备方法操作简便、对设备要求不高，便于工厂化批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种乳化浙青及其制备方法，具体涉及一种用于水泥混凝土路面及桥面、浙青混凝土路面及桥面、大跨径钢桥面浙青混凝土铺装的微表处预防性养护的改性乳化浙青及制备方法。
技术介绍
浙青经过乳化后最突出的特征就是常温下从固态变成了具有流动性的液态，改善了其使用性能，具有节能减排，减少环境污染、改善施工条件、延长施工季节等优点，在公路养护领域得到了广泛的应用。乳化浙青就是将浙青热融后，通过乳化剂和机械的作用，使浙青以细小的微粒分散在一定的水溶液中而形成浙青乳液。乳液分水包油型和油包水型两种，当连续相为水、不连续相为油时，即为水包油型，反之为油包水型。 目前用于道路的乳化浙青破乳后存在着高温易流淌、低温易脆裂、弹性及抗老化能力差等特点，直接影响了道路使用性能和使用寿命，乳化浙青由于不能适应现代交通流量大、轴载重、速度高等特点，制约了乳化浙青的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种综合性能优异的高弹改性乳化浙青。本专利技术的另一目的在于提供上述高弹改性乳化浙青的制备方法。本专利技术的上述目的是通过如下技术方案实现的 一种高弹改性乳化浙青，其特征在于它主要由普通浙青、乳化剂、改性剂和水为原料制得的；所述的普通浙青采 用SK70#基质浙青，所述乳化剂为阳离子浙青乳化剂，所述改性剂由SBR胶乳、SBS胶乳及高弹I号改性剂组成。上述普通浙青、SBR胶乳、SBS胶乳及高弹I号、阳离子浙青乳化剂均为市售产品。本领域均知晓，按照不同路用要求，阳离子浙青乳化剂按需要可采用快裂快凝型、慢裂快凝型、中裂快凝型乳化剂，根据每种型号市场上有不同的牌号产品出售，如慢裂快凝型有MQK-1D、kzw-801U、JY-5R、GYMK-06、JY-1I 型等。为了克服目前乳化浙青高、低温性能较差，弹性等性能不理想的技术问题，专利技术人创造性地提出了将上述SBR胶乳、SBS胶乳及高弹I号配合作为乳化浙青的改性剂，可明显改善乳化浙青的高、低温性及弹性性能，测得其软化点在75 82°C、延度(5°C )在80 120cm，弹性恢复率在50 60%，试验方法参考JTG E20-2011《公路工程浙青及浙青混合料试验规程》。优选地，上述改性剂中各成分的重量比为，SBR胶乳、SBS胶乳及高弹I号为1:1 :0.5。为了进一步提高本专利技术高弹改性乳化浙青的乳液体现的贮存稳定性，上述原料中还包括稳定剂，所述稳定剂为氯化钙、氯化铵、氯化钠、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、糊精中的一种或多种任意组合。进一步优选，上述稳定剂为氯化钙与聚乙烯醇以重量比1:2组成。优选地，上述阳离子浙青乳化剂采用阳离子慢裂快凝型浙青乳化剂，上述各原料组分的用量比例为SK70#基质浙青占62 68%，阳离子慢裂快凝型乳化剂占1. 6 2. 0%，SBR胶乳占3 5%、SBS胶乳占3 5%、高弹I号改性剂占I 2%，水占22 28%，上述稳定剂占0 0. 5%，以质量百分比计。进一步，上述改性剂中的各组成占总原料重量的百分比为SBR胶乳占3. 5%、SBS胶乳占3. 5%、高弹I号改性剂占1. 75%。更进一步，上述各原料的用量比例为SK70#基质浙青占65%，阳离子慢裂快凝型乳化剂占1. 8%，SBR胶乳占3. 5%、SBS胶乳占3. 5%、高弹I号改性剂占1. 75%，水占24%，稳定剂氯化I丐占0. 15%、聚乙烯醇占0. 3%,以质量百分比计。上述高弹改性乳化浙青的制备方法，优选采用采用外掺法，按如下步骤进行 1.将上述普通浙青SK70#置于电驴上加热热熔至135 140°C;另一方面，将水加热至55 60°C，向该水中加入上述的乳化剂、稳定剂得到乳化剂皂液，水浴保温在55 60°C左右，将所述乳化剂皂液采用以体积百分数计的34 36%的盐酸溶液将pH调至1. 5 3. 5 ; 2.将上述保温的乳化剂皂液迅速倒入乳化机胶体磨中并开动机械开始剪切，然后将上述热熔的普通浙青缓慢均匀地倒入循环剪切的乳化剂皂液中，并同时进行人工搅拌，剪切2 3分钟后即得到乳化浙青； 3.向上述制得的乳化浙青中加入上述改性剂，制得本专利技术高弹改性乳化浙青。 本专利技术具有如下有益效果 本专利技术高弹改性乳化浙青具有很好的高温稳定性、低温抗裂性、弹性、抗老化、粘附性及抗剥落性能，其软化点高达82°C、延度(5°C )可达120 cm,弹性恢复率达60%，贮存稳定性在第5天内为3.8%，满足规范要求等等，试验方法参考JTG E20-2011《公路工程浙青及浙青混合料试验规程》。适合应用于水泥混凝土路面及桥面、浙青混凝土路面及桥面、大跨径钢桥面浙青混凝土铺装的微表处预防性养护；尤其地，适合运用于我国特殊交通、气候等苛刻的条件，如高温、低温极端区域，对加快乳化浙青的推广应用具有重要的社会和经济意义。同时本专利技术制备方法操作简便、对设备要求不高，便于工厂化批量生产。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本
技术实现思路
对本专利技术作出一些非本质的改进和调整。实施例1 一种高弹改性乳化浙青，按如下步骤制得1.原料的准备SK70#基质浙青占65%，阳离子慢裂快凝型乳化剂MQK-1D占1. 8%，SBR胶乳占3. 5%、SBS胶乳占3. 5%、高弹I号改性剂占1. 75%，水占24%，稳定剂氯化钙占0. 15%、聚乙烯醇占0. 3%,以质量百分比计。2.将上述普通浙青SK70#置于电驴上加热热熔至135 140°C ;另一方面，将水加热至55 65°C，向该水中加入上述的乳化剂、稳定剂得到乳化剂皂液，水浴保温在55 65°C左右，将所述乳化剂皂液采用以体积百分数计的34 36%的盐酸溶液将pH调至1. 5 2.5 ； 3.将上述保温的乳化剂皂液迅速倒入乳化机胶体磨(德国，型号，AF90S/2H-12)中并开动机械开始剪切，然后将上述热熔的普通浙青缓慢均匀地倒入循环剪切的乳化剂皂液中，并同时进行人工搅拌，剪切2 3分钟后即得到乳化浙青； 4.向上述制得的乳化浙青中加入上述改性剂，制得高弹改性乳化浙青。上述制得的高弹改性乳化浙青性能如表1: 表I高弹改性乳化浙青与普通乳化浙青性能指标对比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高弹改性乳化沥青，其特征在于：它主要由普通沥青、乳化剂、改性剂和水为原料制得的；所述的普通沥青采用SK70#基质沥青，所述乳化剂为阳离子沥青乳化剂，所述改性剂由SBR胶乳、SBS胶乳及高弹1号改性剂组成。

【技术特征摘要】
1.一种高弹改性乳化浙青，其特征在于它主要由普通浙青、乳化剂、改性剂和水为原料制得的；所述的普通浙青采用SK70#基质浙青，所述乳化剂为阳离子浙青乳化剂，所述改性剂由SBR胶乳、SBS胶乳及高弹I号改性剂组成。2.如权利要求1所述的高弹改性乳化浙青，其特征在于所述改性剂中各成分的重量比为，SBR胶乳、SBS胶乳及高弹I号为1:1 :0. 5。3.如权利要求1或2所述的高弹改性乳化浙青，其特征在于所述原料中还包括稳定剂，所述稳定剂为氯化钙、氯化铵、氯化钠、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、糊精中的一种或多种任意组合。4.如权利要求3所述的高弹改性乳化浙青，其特征在于所述稳定剂由氯化钙与聚乙烯醇以重量比1:2组成。5.如权利要求3或4所述高弹改性乳化浙青，其特征在于所述阳离子浙青乳化剂采用阳离子慢裂快凝型浙青乳化剂，所述各原料组分的用量比例为SK70#基质浙青占62 68%，阳离子慢裂快凝型乳化剂占1. 6 2. 0%，SBR胶乳占3 5%,SBS胶乳占3 5%、高弹 I号改性剂占I 2%，水占22 28%，上述稳定剂占O O. 5%，以质量百分比计。6.如权利要求5所述高弹改性乳化浙青，其特征在于所述改性剂中的各组...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹成根，王民，郝增恒，胡德勇，高博，黄磊，吴文军，
申请(专利权)人：重庆市智翔铺道技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：