【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
烯烃歧化是通过在过渡金属化合物催化剂的作用下，使烯烃中C = C双键断裂并重新形成，以获得新的烯烃产物的过程。利用丁烯与乙烯的交叉歧化作用，可通过加入适量乙烯，将相对过剩的、附加值较低的C4烯烃原料转化为高附加值丙烯产品。歧化反应中用的丁烯原料往往来自蒸汽裂解或催化裂化装置，含有少量水、含氧化合物、含硫化合物等，其中含氧化合物多为醇或醚。这些化合物很容易与歧化催化剂金属原子的空轨道结合占据活性位，从而引起催化剂中毒，因此原料必须经过净化才能进入床层与歧化催化剂接触。烯烃歧化制丙烯反应多采用固定床工艺，在原料进入催化剂床层之前，液体原料和气体原料需预先混合均匀，这样有利于增加催化剂的反应稳定性。US5898091和US6166279报道了 C4、C5烯烃处理。其中烯烃歧化制丙烯过程中，所采用的催化剂为Re2O7Al2O3，反应器为移动床。US6358482提出了一种用C4馏分烃生产异丁烯和丙烯的装置。C4馏分烃经过选择加氢和精馏后分离出异丁烯和1- 丁烯以及2- 丁烯，分离出来的1- 丁烯通过双键异构化生成2- 丁烯，富2- 丁烯物...
【技术保护点】
一种丁烯与乙烯歧化制丙烯的方法，以碳四烯烃和乙烯为原料，在反应温度为200～450℃，反应压力以绝压计为0～5MPa，重量空速为1～50小时?1条件下，原料与催化剂接触反应生成丙烯，所用催化剂为负载钨的歧化催化剂和异构化催化剂组成的混合催化剂，二者混合的重量比为1∶0.5～1∶15；其中，负载钨的歧化催化剂，以其重量百分比计，包括以下组分：A)80～99％选自钨元素或其氧化物；B)1～20％选自平均孔径为2～10nm的介孔载体中的至少一种；所用异构化催化剂，以其重量百分比计，包括以下组分：a)80～99％选自碱土金属中的至少一种氧化物；b)0.0001～10％选自碱金属中的...
【技术特征摘要】
1.一种丁烯与乙烯歧化制丙烯的方法，以碳四烯烃和乙烯为原料，在反应温度为200 450°C，反应压力以绝压计为O 5MPa，重量空速为I 50小时―1条件下，原料与催化剂接触反应生成丙烯，所用催化剂为负载钨的歧化催化剂和异构化催化剂组成的混合催化剂，二者混合的重量比为1: O. 5 1: 15 ;其中，负载钨的歧化催化剂，以其重量百分比计，包括以下组分 A)80 99%选自钨元素或其氧化物； B)I 20%选自平均孔径为2 IOnm的介孔载体中的至少一种； 所用异构化催化剂，以其重量百分比计，包括以下组分 a)80 99%选自碱土金属中的至少一种氧化物； b)0.0001 10%选自碱金属中的至少一种氧化物； c)0 8%选自IB VIIB、VIII族中的至少一种元素的氧化物； d)0 20%选自中性或者偏碱性载体中的至少一种； 所述碱土金属氧化物助剂比表面积为300 800m2/g，表面的碱性位浓度为O. 05 1.5mmol/g02.根据权利要求1所述的丁烯与乙烯歧化制丙烯的方法，其特征在于反应温度为200°C 400°C，反应压力以绝压计为O. 2 3MPa，重量空速为2 25小时'3.根据权利要求2所述的丁烯与乙烯歧化制丙烯的方法，其特征在于反应温度为250°C 350°C，反应压力以绝压计为O. 5 IMPa，...
【专利技术属性】
技术研发人员：董静，刘苏，王仰东，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：
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