【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种发泡材料的制备方法，特别涉及一种三元こ丙模压海绵橡胶的制备方法及异型海绵护套的制备方法。
技术介绍
众所周知，海绵橡胶是ー种多孔性的高弹材料，它具有质轻、优异的缓冲、压缩、密封及隔热隔音等性能，可将它作为缓冲、衬垫、隔热、隔音、减震材料，在家电、汽车、建筑住宅等各种领域获得广泛的应用。海绵橡胶制品不同于一般的实心橡胶制品，在硫化加热过程中同时发生两种主要过程，发泡剂分解释放出气体和橡胶在硫化剂作用下交联。由于发泡剂释放出的气体最初溶解在胶料中，当气体溶解达到饱和后既有气相产物形成，胶料在所形成气体的压カ下沸腾发泡，于此同时胶料通过硫化交联而把孔眼固定下来。为此要求硫化速度能调节到析出气体所产生的对孔壁的拉伸膨胀カ稍大于孔壁本身对应的阻力。如果气体相的形成速度过快，由于胶料来不及硫化，则形成的一个个气泡就会破裂，导致气体从各个孔眼扩散逸出，发泡压力降低；反之，若气体相形成速度过慢或硫化速度过快，则胶料会在形成多孔结构之前就完成硫化定型，导致制品不发泡。近年来随着汽车エ业的飞速发展，汽车发动机舱内的工作温度变得越来越高，不仅要求与之匹配的各系统的胶...
【技术保护点】
一种三元乙丙模压海绵橡胶的制备方法，其特征是步骤如下：?1）热炼?将开炼机辊温控制在70℃～80℃，三元乙丙生胶在开炼机上热炼5～10遍直至胶料呈均一透明状；?2）塑炼?将开炼机辊温控制在40℃～60℃，将热炼好的胶料在开炼机上塑炼10～15遍直至胶料呈均一透明状?3）混炼?①将开炼机辊温控制在50℃～70℃，辊距调至2～3mm，投放上述塑炼好的胶料形成连续的包辊胶；?②将二分之一炭黑、发泡助剂、促进剂预混搅拌均匀后缓慢加入开炼机两辊之间，左右割刀,使之分散；?③调大辊距至3～4mm，交替加入软化剂和剩余的二分之一炭黑，待物料基本混入时左右割刀，使之分散；?④将发泡剂预混搅...
【技术特征摘要】
1.一种三元乙丙模压海绵橡胶的制备方法，其特征是步骤如下1)热炼将开炼机辊温控制在70°c 80°C，三元乙丙生胶在开炼机上热炼5 10遍直至胶料呈均一透明状；2)塑炼将开炼机辊温控制在40°C 60°C，将热炼好的胶料在开炼机上塑炼10 15遍直至胶料呈均一透明状3)混炼①将开炼机辊温控制在50°C 70°C，辊距调至2 3mm，投放上述塑炼好的胶料形成连续的包辊胶；②将二分之一炭黑、发泡助剂、促进剂预混搅拌均匀后缓慢加入开炼机两辊之间，左右割刀，使之分散；③调大辊距至3 4_，交替加入软化剂和剩余的二分之一炭黑，待物料基...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪起，王学荣，
申请(专利权)人：天津鹏翎胶管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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