一种基于液态支撑的纠偏钻头制造技术

本发明专利技术涉及钻孔加工领域，特指一种基于液态支撑的纠偏钻头，通过在钻头内部，沿中心线钻一通冷却液的盲孔，在钻刃上，沿径向钻均布微孔，三个均布微孔的轴线互成120°，并与通冷却液的盲孔相贯，钻孔时，将钻柄在机床上安装好，将切削液的管路与通冷却液的盲孔口处密封连接，切削液从通冷却液的盲孔口处高速注入，从三个均布微孔处等速高速射出，射到钻的小孔内壁处，形成液态支撑，消除了钻孔时由于被加工工件的内部缺陷而导致的钻刃偏心的现象，保证了钻刃的对中性，进而保证了所钻孔的质量，同时起到冷却润滑作用。本发明专利技术具有结构简单，操作简便，实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钻孔加工领域，特指一种基于液态支撑的纠偏钻头，可以消除在钻孔 过程中，由于被加工对象内部的缺陷而发生的钻刃偏心现象，保证了钻刃的对中性，同时起 到冷却作用，进而保证了所钻孔的质量。
技术介绍
钻头由钻杆和钻刃组成，在钻孔过程当中，经常发生钻刃偏心的现象。造成此现象 有人工操作的原因，另外一个重要的原因是由于加工材料内部的的缺陷，如存在硬质点、空 隙，亦即材料内部的不均匀。钻刃偏心，不仅造成所加工孔的偏心，影响了加工质量，而且加 快了钻刃的磨损，也会导致钻头弯曲、偏斜和折断。目前各类钻头纠偏方法主要是通过以下几种方法实施I)采用高强度材料作为钻头材质，增加钻头的刚度；2)在钻深孔时，采用回程多次钻方法，或者采用不同直径钻头由小到大进行钻 孔；3)在钻孔过程中，通过检测系统检查钻头中心线和加工孔中心线的偏差，进行实 时钻头纠偏。但是以上方法使得钻孔工艺复杂，或者需要增加新的昂贵的检测设备。本技术方案相对于上述的技术方案及传统钻孔技术，具有如下优势1.用切削液当成液态支撑，增强了钻刃的刚度，易于保证钻刃的对中性；2.切削液从钻刃上的三个均布微孔等速高速射出，冷却、润滑效果更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于液态支撑的纠偏钻头，其特征在于：在钻头内部，沿中心线钻一通冷却液的盲孔(5)，通冷却液的盲孔(5)从钻柄(1)那端开始钻，通冷却液的盲孔(5)深度L2为钻头总长度L的80％～90％，通冷却液的盲孔(5)直径D1为钻头直径D的10％～15％，如果D1大于1mm，则D1取1mm；在钻刃(2)的刃部(3)上，沿径向均匀地钻三个均布微孔(4)，三个均布微孔(4)的轴线相互成120°，三个均布微孔(4)钻到与通冷却液的盲孔(5)相贯，三个均布微孔(4)的中心离开钻头钻尖的距离L1为钻头总长度L的20％～25％，三个均布微孔(4)直径D2为通冷却液的盲孔(5)直径D1的50％～60％，其中L为钻头...

【技术特征摘要】
1.一种基于液态支撑的纠偏钻头，其特征在于在钻头内部，沿中心线钻一通冷却液的盲孔(5)，通冷却液的盲孔(5)从钻柄⑴那端开始钻，通冷却液的盲孔(5)深度L2为钻头总长度L的80% 90%，通冷却液的盲孔(5)直径Dl为钻头直径D的10% 15%， 如果Dl大于1mm，则Dl取1mm ;在钻刃⑵的刃部(3)上，沿径向均匀地钻三个均布微孔(4)，三个均布微孔(4)的轴线相互成120°，三个均布微孔⑷钻到与通冷却液的盲孔(5) 相贯，三个均布微孔(4)的中心离开钻头钻尖的距离L1为钻头总长度L的20% 25%，三个均布微孔(4)直径D2为通冷却液的盲孔(5)直径Dl的50% 60%，其中L为钻头总长度，L2为通冷却液的盲孔(5)深度，LI为均布微孔⑷的中心离开钻刃钻尖的距离，Dl为通冷却液的盲孔(5)直径，D为钻头直径，D2为均布微孔(4)直径；切削液与通冷却液的盲孔(5)相连，钻孔时，将钻头的钻柄(I)在机床上安装好，将切削液的管路与通冷却液的盲孔(5) 口处密封连接，切削液从通冷却液的盲孔(5) 口处高速注入，从三个均布微孔(4)处等速高速射出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王匀，许桢英，甘斐，殷苏民，王雪鹏，范苏湘，蒋素琴，陈万荣，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：