【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高频钎焊工艺，特别是一种钢制柱型散热器中间管焊接工艺。
技术介绍
钢制柱型散热器的成型过程为先单片冲压，再将两单片对合焊接，然后端头同中间管焊接成型。目前对散热器中间管的焊接主要有以下几种工艺(一)MAG或二氧化碳焊接该种焊接采用手工或半自动化设备，同时气体保护填充焊接材料，使工件融合的方式实现散热器端头和中间连接钢管焊接。该焊接方式生产效率低，焊接质量的稳定性差，同时该焊接方法焊接后外观上会形成较高的焊瘤，影响散热器外观，需要打磨，打磨工作量很大，生产成本高，打磨后的焊缝强度大大降低，影响散热器使用寿命。(二)电阻闪光焊接该种焊接是在散热器端头和中间过水管之间加很大电流，然后断续接触，实现闪光过程，使结合面融化，再顶锻，实现焊接过程。该焊接方式效率高，焊接产品合格率高，生产成本低，容易实现工业化生产。但此方式在焊接位置产生大量的焊瘤和焊渣，散热器外表焊渣需要大量的打磨，内表面因焊接过程中的焊渣不易去除，不能满足钢制散热器内防腐工艺要求。(三)TIG焊接该焊接方式在惰性气体保护下通过不熔化电极——钨极向工件放电加热，使被焊接位置融合，达到焊接目的。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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