保温管钢工作管电磁感应加热装置制造方法及图纸

一种保温管钢工作管电磁感应加热装置，该装置包括有主体支架、电磁感应加热段、塑料支撑柱、塑料支撑板，所述主体支架连接有支撑滚轮、可逆式电控卷扬机、驱动滑块、导轮、限位挡板，所述电磁感应加热段包括有电磁线圈塑料骨架、塑料外护罩、电磁线圈、保温层，本实用新型专利技术效果是该装置不仅产热效率高、加温速度快，加热温度均匀避免局部过热，也杜绝了使用蒸汽加热需燃烧煤，产生大量的二氧化碳和二氧化硫等有害气体的排放，实现环保、节能的效果，降低了聚氨酯预制直埋保温管生产加热时人工操作锅炉的劳动强度，改善了保温管的内在质量，从而能有效提高生产效率和预制直埋保温管使用寿命，达到节能减排。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

保温管钢工作管电磁感应加热装置
本技术涉及一种保温管钢工作管电磁感应加热装置，用于聚氨酯预制直埋保 温管聚氨酯发泡前钢工作管的加热。
技术介绍
在聚氨酯预制直埋保温管的制造过程中，聚氨酯保温层原料多元醇和异氰酸酯的 温度应达到25-30度，钢工作管温度达到35度以上为好，反应温度对化学反应尤为重要特 别是钢工作管的温度。否则导致泡沫材料与钢工作管表面的反应不佳，降低了泡沫与工作 钢管的粘接强度，并降低了多元醇和异氰酸酯反应速度，泡沫在凝胶时间内勉强到达工作 钢管两端，泡沫被拉伸其泡孔结构变得细长导致保温管两端泡沫的机械强度下降引起泡沫 收缩，还需要更多的泡沫材料来充满钢工作管与外护管的空间，造成泡沫材料原料的浪费。 为保证生产工艺条件，浇注保温层前就必须对钢工作管进行加热。常规的加热方式有蒸汽、 电阻加热等方法，尤其使用蒸汽加热需燃烧煤，产生大量的二氧化碳和二氧化硫等有害气 体的排放，蒸汽输送中热传导、热对流等热损耗，热量损失严重，造成车间温度高，钢工作管 加热不均、影响了保温管的内在质量，浪费能源影响环境问题，加大工人劳动强度，生产效 率低下，安全可靠性得不到保障。因此满足不了聚氨酯预制直埋保温管生产需要。
技术实现思路
本技术的技术方案是提供一种保温管钢工作管电磁感应加热装置，该装置 包括有主体支架、电磁感应加热段、塑料支撑柱、塑料支撑板，所述主体支架的一端设有限 位挡板；所述主体支架的另一端连接有支撑滚轮、可逆式电控卷扬机、驱动滑块、导轮；所 述电磁感应加热段包括有电磁线圈塑料骨架、塑料外护罩、电磁线圈、保温层；所述电磁线 圈固定在电磁线圈塑料骨架上；所述保温层充满固定在所述电磁线圈塑料骨架、塑料外护 罩、电磁线圈之中，将其固定为四位一体。上述方案中，电磁线圈塑料骨架及塑料外护罩为大口径高密度耐热聚乙烯管材；上述方案中，塑料支撑柱、塑料支撑板为高密度耐热聚乙烯材料；上述方案中，保温层为高强度耐高温阻燃硬质聚氨酯泡沫。本技术效果是该保温管钢工作管电磁感应加热装置采用电磁感应加热技术 替代传统的电阻、蒸汽等方法，不仅产热效率高、加温速度快，加热部分热量耗散少，表面可 用手触摸，改善了生产现场的环境条件。加热温度均匀避免局部过热，热效率高达90%以 上，同等条件下，比电阻式加热方式节电60%以上，预热时间缩短2/3。也杜绝了使用蒸汽 加热需燃烧煤，产生大量的二氧化碳和二氧化硫等有害气体的排放，实现环保、节能的效 果，降低了聚氨酯预制直埋保温管生产加热时人工操作锅炉的劳动强度，改善了保温管的 内在质量，从而能有效提高生产效率和预制直埋保温管使用寿命，达到节能减排。附图说明图1为本技术的保温管钢工作管电磁感应加热装置结构示意图；图2为本技术的保温管钢工作管电磁感应加热装置加热段剖视图。图中1、驱动滑块；2、钢工作管； 3、支撑滚轮； 4、电磁感应加热段； 5、 外护管； 6、限位挡板；7、主体支架；8、塑料支撑柱；9、塑料支撑板；10、导轮； 11、可逆式电 控卷扬机；12、电磁线圈塑料骨架 13、塑料外护罩 14、电磁线圈； 15、保温层。具体实施方式结合附图及实施例对本技术的保温管钢工作管电磁感应加热装置结构加以 说明。如图所示，本技术的保温管钢工作管电磁感应加热装置，该装置包括有主体 支架、电磁感应加热段、塑料支撑柱、塑料支撑板，所述主体支架的一端设有限位挡板；所述 主体支架的另一端连接有支撑滚轮、可逆式电控卷扬机、驱动滑块、导轮；所述电磁感应加 热段包括有电磁线圈塑料骨架、塑料外护罩、电磁线圈、保温层；所述电磁线圈固定在电磁 线圈塑料骨架上；所述保温层充满固定在所述电磁线圈塑料骨架、塑料外护罩、电磁线圈之 中，将其固定为四位一体。上述方案中，电磁线圈塑料骨架及塑料外护罩为大口径高密度耐热聚乙烯管材；上述方案中，塑料支撑柱、塑料支撑板为高密度耐热聚乙烯材料；上述方案中，保温层为高强度耐高温阻燃硬质聚氨酯泡沫。本技术的保温管钢工作管电磁感应加热装置功能是这样实现的本领域的技 术人员理解电磁感应加热原理是利用麦克斯韦电磁场理论，即变化的磁场在周围空间产生 电场，当导体处在此电场中时，导体中的自由电子在电场力作用下作定向移动而产生电流 即感应电流。本技术的保温管钢工作管电磁感应加热装置即利用该原理制成。图1为本技术实施例一的结构示意图。图中7为保温管钢工作管电磁感应加 热装置的主体支架，主体支架7固定不动，一端设有限位挡板6，另一端连接有支撑滚轮3、 可逆式电控卷扬机11，通过可逆式电控卷扬机11的启动，实现推动驱动滑块I将放在主体 支架7支撑滚轮3上的需要加热的钢工作管2推送到电磁感应加热段4内进行加热。当被 加热钢工作管2推出电磁感应加热段4, 30公分时开始栓固定支架，间隔一米一圈，直至被 加热钢工作管2推置在主体支架7设有定位器一端上的高密度聚乙烯外护管内，加热结束。 所述的电磁感应加热段4固定在塑料支撑柱8、连接的塑料支撑板9上，所述电磁感应加热 段4包括有电磁线圈塑料骨架12、塑料外护罩13、电磁线圈14、保温层15。所述电磁线圈 14固定在电磁线圈塑料骨架12上，所述需要加热的钢工作管2从主体支架7的一侧进入电 磁感应加热段4内，变化的磁场在周围空间产生电场，当需要加热的钢工作管2处在此电场 中时，钢工作管2的自由电子在电场力作用下作定向移动而产生电流即感应电流以此可以 达到钢工作管2所需的热量，从而达到加热温度有效保证提高生产效率和预制直埋保温 管使用寿命，也达到节能减排。在电磁感应加热段4内部，所述保温层15充满固定在所述电磁线圈塑料骨架12、塑料外护罩13、电磁线圈14之中，将其固定为四位一体。目的是有效地隔绝热量的流失，提 高加热效率。所述保温层15为高强度耐高温阻燃硬质聚氨酯泡沫。所述电磁线圈塑料骨架及塑料外护罩为大口径高密度耐热聚乙烯管材；所述塑料支柱、塑料支撑板为高密度耐热聚乙烯材料；该保温管钢工作管电磁感应加热装置，采用电磁感应加热技术替代传统的电阻、 蒸汽等方法，不仅产热效率高、加温速度快，加热温度均匀避免局部过热，也杜绝了使用蒸 汽加热需燃烧煤，产生大量的二氧化碳和二氧化硫等有害气体的排放，实现环保、节能的效 果，降低了聚氨酯预制直埋保温管生产加热时人工操作锅炉的劳动强度，改善了保温管的 内在质量，从而能有效提高生产效率和预制直埋保温管使用寿命，也达到节能减排。权利要求1.一种保温管钢工作管电磁感应加热装置，其特征是，该装置包括有主体支架、电磁感应加热段、塑料支撑柱、塑料支撑板，所述主体支架的一端设有限位挡板；所述主体支架的另一端连接有支撑滚轮、可逆式电控卷扬机、驱动滑块、导轮；所述电磁感应加热段包括有电磁线圈塑料骨架、塑料外护罩、电磁线圈、保温层；所述电磁线圈固定在电磁线圈塑料骨架上；所述保温层充满固定在所述电磁线圈塑料骨架、塑料外护罩、电磁线圈之中，将其固定为四位一体。2.根据权利要求1所述的保温管钢工作管电磁感应加热装置，其特征是，所述的电磁线圈塑料骨架及塑料外护罩为大口径高密度耐热聚乙烯管材。3.根据权利要求1所述的保温管钢工作管电磁感应加热装置，其特征是，所述的塑料支撑柱、塑料支撑板为高密度耐热聚乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温管钢工作管电磁感应加热装置，其特征是，该装置包括有主体支架、电磁感应加热段、塑料支撑柱、塑料支撑板，所述主体支架的一端设有限位挡板；所述主体支架的另一端连接有支撑滚轮、可逆式电控卷扬机、驱动滑块、导轮；所述电磁感应加热段包括有电磁线圈塑料骨架、塑料外护罩、电磁线圈、保温层；所述电磁线圈固定在电磁线圈塑料骨架上；所述保温层充满固定在所述电磁线圈塑料骨架、塑料外护罩、电磁线圈之中，将其固定为四位一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏成文，韩英民，韩友功，梁增红，
申请(专利权)人：天津军星管业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：