【技术实现步骤摘要】
双向自密封套筒补偿器
本技术涉及一种管道补偿装置，具体涉及一种双向自密封套筒补偿器。
技术介绍
为了解决供热管道因热胀冷缩产生的长度变化，往往使用各种补偿装置，如目前 经常使用的波纹补偿器，球型补偿器及方形补偿器等。但这些补偿器由于其结构上的原因， 都有自身缺陷，如波纹管补偿器的补偿量小，推力大且价格高。球型补偿器承压低、占地面 积大；方形补偿器架空安装不够美观，且放水放气不易管理，地下安装占地面积大等各种不 尽如人意之处。综合来看，缺乏一种补偿量大、占地空间小且安全可靠的补偿器。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种补偿量大、占地空间 小且安全可靠的双向自密封套筒补偿器。为此，本技术采用如下技术方案一种双向自密封套筒补偿器，包括两内芯管及一壳体，所述壳体的两端分别设有 外限位法兰，所述外限位法兰的外侧设有压盖法兰，壳体、压盖法兰及内芯管形成的密闭空 间内填充有密封材料；位于同一侧的外限位法兰及压盖法兰之间通过螺栓固定。所述壳体上套接有两个内限位法兰，所述内限位法兰与位于其同侧的外限位法兰 及压盖法兰之间通过螺栓固定，且内限位法兰与外限位法兰之间的螺杆上套装有弹簧。所述两内芯管上分别设有固紧法兰，所述固紧法兰与压盖法兰之间通过螺栓固 定。所述壳体上设有与密封材料相连通的注料装置。所述注料装置不止一个，并且沿 壳体径向均匀分布。所述注料装置包括注料孔、螺塞及旋止螺钉，所述旋止螺钉贯穿注料孔腰部设置， 且旋止螺钉的直径大于或等于注料孔的内径。所述密封材料为石墨。本技术中内芯管能够在两个方向实现移动，因而本技术补偿器具有补偿 量大的特点...
【技术保护点】
一种双向自密封套筒补偿器，包括两内芯管（1）及一壳体（2），其特征在于，所述壳体（2）的两端分别设有外限位法兰（3），所述外限位法兰（3）的外侧设有压盖法兰（4），壳体（2）、压盖法兰（4）及内芯管（1）形成的密闭空间内填充有密封材料（13）；位于同一侧的外限位法兰（3）及压盖法兰（4）之间通过螺栓固定。
【技术特征摘要】
1.一种双向自密封套筒补偿器，包括两内芯管(I)及一壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的两端分别设有外限位法兰(3)，所述外限位法兰(3)的外侧设有压盖法兰(4)，壳体(2)、压盖法兰(4)及内芯管(I)形成的密闭空间内填充有密封材料(13);位于同一侧的外限位法兰(3)及压盖法兰(4)之间通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的一种双向自密封套筒补偿器，其特征在于，所述壳体上还套接有两个内限位法兰(5 )，所述内限位法兰(5 )与位于其同侧的外限位法兰(3 )及压盖法兰 (4 )之间通过螺栓(8 )固定，且内限位法兰(5 )与外限位法兰(3 )之间的螺杆上套装有弹簧 (6)。3.根据权利要求1或2所述的一种双向自密封套筒补偿器，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁国庆，
申请(专利权)人：甘肃晨光管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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