一种耐高温高压氟塑料磁力泵用隔离套及磁力泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐高温高压氟塑料磁力泵用隔离套及其磁力泵，包括进、出口接管、氟塑料衬套和金属材质的双层隔离套；进、出口接管固定在双层隔离套上，其管腔与双层隔离套两层金属之间形成的中空层相通，氟塑料衬套固定在双层隔离套的内表面上。本实用新型专利技术的有益效果是，将氟塑料的优异耐腐蚀性和高强度金属隔离套进行复合，既可耐强腐蚀性介质的腐蚀，有具备了高强度。为了解决涡流发热问题，金属隔离套采用双层结构，在两层金属之间形成中空结构，并在中空结构中接通冷却水或其他冷却液体，及时将涡流热带走，使磁力泵能正常稳定运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种耐高温高压氟塑料磁力泵用隔离套及磁力泵
本技术涉及一种磁力泵内的隔离套，尤其是一种耐高温高压氟塑料磁力泵用 隔离套及磁力泵。
技术介绍
磁力泵已广泛用于耐腐蚀、耐高温、耐高压并有零泄漏要求的化学介质的输送，对 于磁力泵隔离套设计及其重要，现有金属隔离套会产生涡流，从而使隔离套发热，假如不及 时带走涡流产生的高温热量，会导致内外磁性联轴器消磁，目前冷却装置，不能及时带走隔 离套的涡流热，或者结构复杂，体积庞大。也有一些小功率的磁力泵，隔离套材料采用非金 属材料，如陶瓷、PEEK、PVDF或其他氟塑料，由于陶瓷材料属于脆性材料，安装过程中极易破 碎，或在工作时的压力波动也将震破，PEEK树脂增强后也很脆，同样像陶瓷一样会破裂，机 械强度难以满足要求，而且耐腐蚀性能上也受到很多介质的限制。纯的氟塑料由于强度偏 低，只有常温工况下一些小功率磁力泵上可以应用，在有温度和大功率情况下就很难胜任。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种克服了上述不足的耐高温高压 氟塑料磁力泵用隔离套及磁力泵。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种耐高温高压氟塑料磁力泵 用隔离套，包括进、出口接管、氟塑料衬套和金属材质的双层隔离套；进、出口接管固定在双 层隔离套上，其管腔与双层隔离套两层金属之间形成的中空层相通，氟塑料衬套固定在双 层隔离套的内表面上。优选的，所述双层隔离套由不锈钢制成。优选的，氟塑料衬套为PFA或PTFE或PVDF或FEP。优选的，氟塑料衬套的外复合面的表面设有活化表面处理层。优选的，隔离套筒体与底部的连接结构采用球底型、椭圆底型或蝶形底型结构。优选的，双层隔离套的中空层内设有导流叶。本技术还提供一种采用上述隔离套的耐高温高压氟塑料磁力泵，包括泵体， 叶轮，轴承体，隔离套，内磁转子，外磁联轴器，悬架，联轴器和电机；泵体、轴承体与隔离套 连接成一个封闭的不动的密封组合体，其内部由叶轮、轴、轴承体、内磁转子相连接成一个 内部可转动的整体，后部的悬架与轴承体固定，隔离套的一端插入到外磁联轴器内，外磁联 轴器通过联轴器与电机连接。本技术的有益效果是，将氟塑料的优异耐腐蚀性和高强度金属隔离套进行复 合，既可耐强腐蚀性介质的腐蚀，有具备了高强度。为了解决涡流发热问题，金属隔离套采 用双层结构，在两层金属之间形成中空结构，并在中空结构中接通冷却水或其他冷却液体， 及时将涡流热带走，使磁力泵能正常稳定运行。进一步，金属隔离套采用不锈钢材质，可以增强磁力泵的耐腐蚀能力，延长使用寿命，又能减少涡流强度。同理，也可以采用其他合金，如铝合金等。附图说明图1是本技术实施例1的纵向剖视示意图。图2是本技术实施例2的纵向剖视示意图。图3是实施例2沿进出水口中轴线的横向剖视示意图。图4是磁力泵的结构示意图。具体实施方式实施例1，如图1所示一种耐高温高压氟塑料磁力泵用隔离套，包括进出口接管1、氟塑料 衬套2和双层隔离套3。出口接管I固定在双层隔离套3上，其中心与双层隔离套3的中空 层相通。氟塑料衬套2固定在双层隔离套3的内表面上。氟塑料衬套2的外复合面采用活 化表面处理，使得氟塑料衬套2与双层隔离套3之间有良好的结合，更能增强隔离套的抗高 压和耐高温性能。如图2和图3所示双层隔离套3设计成双层中空结构，运转时内部接通 冷却水，使运转产生的磁涡流热通过冷却水冷却带走，从而使隔离套的运转温度得到控制， 保护防腐衬里层，从而使泵得以平稳正常运行。实施例2，其余与实施例1相同，不同之处在于，双层隔离套3的中空层内设有导流叶4，使冷 却液充分冷却隔离套的每个部位和角落，保证了双层隔离套3的中空部分有充分的冷却效 果，带走磁力泵高速运转时产生的磁涡流热，保证氟塑料衬套2在最高耐温点下正常运行， 从而保证隔离套能耐强腐蚀介质的腐蚀，并且大大提高耐压能力。本实施例中，导流片除了图示中所述的直条形状结构，还可以做成其他形状，如折 线形、曲线形等。实施例3，其余与实施例1或2相同，不同之处在于，隔离套筒体与底部的连接结构采用球底 型、椭圆底型或蝶形底型结构设计，也避免连接处受压后的应力集中而开裂，并更加提高了 隔离套的抗高压和耐高温性能。上述实施例中，氟塑料衬套2采用耐强腐蚀的PFA、PTFE、PVDF、FEP等氟塑料。隔 离套采用不锈钢、铝合金、铸铁以及其他金属或合金材质，以提供足够机械强度。实施例4，如图4所示一种耐高温高压氟塑料磁力泵，包括泵体5，叶轮6，轴承体7，隔离套 8，内磁转子9，外磁联轴器10，悬架11，联轴器12和电机13。隔离套8采用前述的一种耐 高温高压氟塑料磁力泵用隔离套。泵体5、轴承体7与隔离套8连接成一个封闭的不动的 密封组合体,其内部由叶轮6、轴、轴承体7、内磁转子9相连接成一个内部可转动的整体， 后部的悬架11与轴承体7固定，隔离套8的一端插入到外磁联轴器10内。外磁联轴器10 通过联轴器12与电机13连接。当电机13启动旋转时,带动外磁联轴器10旋转,外磁联轴 器10通过磁力穿透与隔离套8内的内磁转子9耦合，从而带动内磁转子9转动，内磁转子 9通过轴带动叶轮6旋转，从而将动能转变成势能，将输送介质从进口进入泵体后产生压力从泵体出口输出。本实施例中的隔离套采用实施例1到3所述的隔离套中的一种。本技术的有益效果是，将氟塑料的优异耐腐蚀性和高强度金属隔离套进行复 合，既可耐强腐蚀性介质的腐蚀，有具备了高强度。为了解决涡流发热问题，金属隔离套采 用双层结构，在两层金属之间形成中空结构，并在中空结构中接通冷却水或其他冷却液体， 及时将涡流热带走，使磁力泵能正常稳定运行。进一步，金属隔离套采用不锈钢材质，可以增强磁力泵的耐腐蚀能力，延长使用寿 命，又能减少涡流强度。同理，也可以采用其他合金，如铝合金等。以上为对本专利技术实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专 业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员 来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况 下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符 合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温高压氟塑料磁力泵用隔离套，其特征在于：包括进、出口接管、氟塑料衬套和金属材质的双层隔离套；进、出口接管固定在双层隔离套上，其管腔与双层隔离套两层金属之间形成的中空层相通，氟塑料衬套固定在双层隔离套的内表面上。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高压氟塑料磁力泵用隔离套，其特征在于包括进、出口接管、氟塑料衬套和金属材质的双层隔离套；进、出口接管固定在双层隔离套上，其管腔与双层隔离套两层金属之间形成的中空层相通，氟塑料衬套固定在双层隔离套的内表面上。2.如权利要求1所述的一种耐高温高压氟塑料磁力泵用隔离套，其特征在于所述双层隔离套由不锈钢制成。3.如权利要求1或2所述的一种耐高温高压氟塑料磁力泵用隔离套，其特征在于氟塑料衬套为PFA或PTFE或PVDF或FEP。4.如权利要求1或2所述的一种耐高温高压氟塑料磁力泵用隔离套，其特征在于氟塑料衬套的外复合面的表面设有活化表面处理层。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾秋林，顾建军，顾枫，
申请(专利权)人：太仓顺达磁力泵科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：