【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裤鼻缝制辅助工具，尤其是涉及平针机用裤鼻缝制拉筒。
技术介绍
传统用于穿皮带的裤鼻制做多由手工将布料折叠来完成，因此存在工作效率低、折叠出来的裤鼻宽度宽窄不一致的不足，同时对操作人员的折叠技艺依赖性较高。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种提高裤鼻制做质量和效率的平针机用裤鼻缝制拉筒。为实现上述目的，本技术采取下述技术方案本技术所述的平针机用裤鼻缝制拉筒，包括由上、下两片弧形锥板叠置构成的进布通道，设置在下弧形锥板位于进布口一端的S形拉力弹簧；在所述进布通道的出布口处自下而上垂直设置有一隔板，所述隔板的顶端与上弧形锥板之间留有间隙；在位于出布口处的下弧形锥板左、右两侧分别水平设置有支撑板、卡槽板。本技术优点在于实现提高使用平针机制做裤鼻的质量和效率。工作时，先将所述卡槽板用螺丝钉固定在缝纫针右侧，使所述出布口对准缝纫针。进布时，使缝纫布前端穿过由上、下两片弧形锥板叠置构成的进布通道，尾端缠绕在S形拉力弹簧上以保持平整；此时布片会因上、下两片弧形锥板而自然卷曲，形成宽度符合要求的裤鼻用布。卷曲完成的裤鼻用布直接对准缝纫针，此时工人进行缝制即可。本技术的使用，改变了传统的手工折叠制作裤鼻的不足，保证了裤鼻制作的统一，避免了由于手工折叠技艺的不同而造成质量参差不齐；同时，节省了缝纫工人手工折叠的工序，因而缩短了单件产品的劳动时间，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A向剖面放大结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术所述的平针机用裤鼻缝制拉筒，包括由上、下两片弧形锥板1、2叠置构成的进布通道3，设置在下弧形锥板2位于...
【技术保护点】
一种平针机用裤鼻缝制拉筒，其特征在于：包括由上、下两片弧形锥板（1、2）叠置构成的进布通道（3），设置在下弧形锥板（2）位于进布口（4）一端的S形拉力弹簧（5）；在所述进布通道（3）的出布口（6）处自下而上垂直设置有一隔板（7），所述隔板（7）的顶端与上弧形锥板（1）之间留有间隙；在位于出布口（6）处的下弧形锥板（2）左、右两侧分别水平设置有支撑板（8）、卡槽板（9）。
【技术特征摘要】
1. 一种平针机用裤鼻缝制拉筒，其特征在于包括由上、下两片弧形锥板(1、2)叠置构成的进布通道(3)，设置在下弧形锥板(2)位于进布口(4) 一端的S形拉力弹簧(5);在所述进布通道(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚保卿，
申请(专利权)人：郑州市娅丽达服饰有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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