【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制备稀土的装置,具体为一种制备稀土化合物微粉的装置。
技术介绍
超微粉体粒子的形成包括两个过程,即成核过程和粒子生长过程。要想得到均匀的粉体材料使这两个过程分开是关键技术。而在稀土化合物合成领域,由于化学沉淀法具有工艺简单、可精确控制化学组成的特点,而被广泛采用,并已延伸到稀土氧化物、稀土抛光粉、稀土荧光材料、稀土共淀物、稀土催化材料等稀土材料的制备领域。目前沉淀法采用的合成装置主要是机械搅拌反应釜。但搅拌反应釜作为沉淀反应的唯一设备,不能使粉体粒子的成核过程和生长过程很好的分开,因此获得的产品一致性差、成品率低、粒度、比表面等指标宽泛,产品稳定性不好。对制备粉体材料来说,很好的使粒子的成核过程和晶化过程分开,制备出均匀的超细粉体材料成为大家的研究目标。目前在制备粉体材料时使这两个过程分开的装置还没有出现。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种制备稀土化合物微粉的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种制备稀土化合物微粉的装置,包括料液储槽、沉淀剂储槽、料液泵、沉淀剂泵、静态混合反应器、带有搅拌桨的均匀晶化槽以及后续处理装置;所述静态混合反应器有二个进料口,分别为进料口 A和进料口 B,所述料液储槽、料液泵、静态混合反应器的进料口 A依次连接,所述沉淀剂储槽、沉淀剂泵、静态混合反应器的进料口 B依次连接;所述静态混合反应器的出料口连接均匀晶化槽,所述均匀晶化槽连接后续处理装置;所述料液泵和沉淀剂泵均配备流量控制系统;所述料液储槽、沉淀剂储槽、静态混合反应器和均匀晶化槽均配备加热或保温装置以及 ...
【技术保护点】
一种制备稀土化合物微粉的装置,包括料液储槽、沉淀剂储槽、料液泵、沉淀剂泵、静态混合反应器、带有搅拌桨的均匀晶化槽以及后续处理装置;其特征是:所述静态混合反应器有二个进料口,分别为进料口A和进料口B,所述料液储槽、料液泵、静态混合反应器的进料口A依次连接,所述沉淀剂储槽、沉淀剂泵、静态混合反应器的进料口B依次连接;所述静态混合反应器的出料口连接均匀晶化槽,所述均匀晶化槽连接后续处理装置;所述料液泵和沉淀剂泵均配备流量控制系统;所述料液储槽、沉淀剂储槽、静态混合反应器和均匀晶化槽均配备加热或保温装置以及控温系统,温度控制在18?100℃。
【技术特征摘要】
1.一种制备稀土化合物微粉的装置,包括料液储槽、沉淀剂储槽、料液泵、沉淀剂泵、静态混合反应器、带有搅拌桨的均匀晶化槽以及后续处理装置;其特征是所述静态混合反应器有二个进料口,分别为进料口 A和进料口 B,所述料液储槽、料液泵、静态混合反应器的进料口 A依次连接,所述沉淀剂储槽、沉淀剂泵、静态混合反应器的进料口 B依次连接;所述静态混合反应器的出料口连接均匀晶化槽,所述均匀晶化槽连接后续处理装置;所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张忠,
申请(专利权)人:信丰县包钢新利稀土有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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