一种绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种绕线机，属于作业技术领域。它解决了现有绕线机生产效率低等技术问题。本一种绕线机，包括机架，机架上周向转动且轴向固定有一转动盘，转动盘上穿过有若干用于套设线筒的且能转动的绕线轴，绕线轴与转动盘周向转动且轴向固定，绕线轴上设有能将线筒周向定位住的定位机构一，转动盘还与一能带动其转动的转动机构相连，转动盘还与一能将其周向定位住的定位机构二相连，机架上还设有能将线均匀绕设至套设在绕线轴上的线筒处的导向机构。本实用新型专利技术具有实现了绕线机工作的连续性，提高生产效率优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于作业
，涉及一种绕线机。
技术介绍
纺织使用的线由于轻且细长很容易在储存和运输时缠绕在一起，为了生产和运输的方便，通常会将线均匀的缠绕在线筒上，再将饶有线的线筒置于各种纺织机械上使用。目前将纱线缠绕至线筒上会采用人工或者绕线机来完成，人工绕线由于效率低、绕线质量差已经很少被采用。绕线机绕线由于绕线效率高，线速恒定使得绕线质量好等优点被广泛采用，现有的绕线机，线从线源装置开始，经过上油装置上油和张力器调节先的张力，再通过绕线机绕卷到相应的线筒上，例如中国专利文献公开的一种全自动绕线机CN201737520U，包括机座、检测装置、基于PLC控制的控制柜和设置在机座上的人机界 面，检测装置和人机界面均与控制柜连接，机座上设有送线排线机构、卷线机构和取线机构，送线排线机构、卷线机构和取线机构在控制柜的控制下将线从送线排线机构上绕到卷线机构中并由取线机构将绕好的线从绕线机中取出。该专利中绕线过程实现了不停机全自动生产，但是在工字轮绕完线以后转动座转动将固定在其上的绕满线的工字轮取下，再将未绕线的工字轮装上，这期间绕线机处于等待状态，无法进行绕线，使得生产效率低下，工字轮固定在转动座上装卸不方便，且会对另一侧的工字轮产生干涉，影响正常的绕线过程，使得产品的品质参次不齐。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种绕线机，该绕线机具有能连续绕线且具有绕线质量好的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种绕线机，包括机架，其特征在于，所述机架上周向转动且轴向固定有一转动盘，所述的转动盘上穿过有若干用于套设线筒的且能转动的绕线轴，所述的绕线轴与转动盘周向转动且轴向固定，所述绕线轴上设有能将线筒周向定位住的定位机构一，所述的转动盘还与一能带动其转动的转动机构相连，所述的转动盘还与一能将其周向定位住的定位机构二相连，所述的机架上还设有能将线均匀绕设至套设在绕线轴上的线筒处的导向机构。机架上还设有能使线张紧的张紧轮，线从张紧轮穿过连接至导向机构，线筒通过定位结构一定位在绕线轴上，保证高速旋转时线筒与绕线轴的同步转动；若干绕线轴分布在转动盘同一圆周上，在此圆周上绕线轴与导向机构的距离适中，且相邻之间绕线轴与圆心连线之间的夹角相同，通过设置多个绕线轴，可以在一个绕线轴在绕线时可以在另外几个绕线轴上进行装卸线筒的操作，保证绕线机工作的连续性，且不影响绕线的进行，提高生产效率；具体工作过程如下将线筒套设到绕线轴上，定位机构一将线筒固定，转动机构带动转动盘转动，使得需要绕线的线筒位于绕线位置，同时定位结构二将转动盘定位在当前位置，导向机构开始绕线，此时工人将其他绕线轴上绕完线的线筒取下，将空线筒套设至绕线轴上，当绕线完成后，定位机构二释放转向盘，转动机构带动转向盘转动一定角度，使得下一个需要绕线的线筒处于绕线位置，定位结构二再将转动盘定位住，绕完线的线筒从绕线轴上取下再重新固定上需要绕线的线筒，如此循环便可连续不断的进行绕线。在上所述的绕线机中，所述的转动盘呈圆形，所述的转动机构包括周向均匀开设在转动盘外周面上的齿牙、转动电机和驱动齿轮，所述的转动电机固定在机架上，所述转动电机的输出轴固定在驱动齿轮的中部处，所述的驱动齿轮与转动盘的齿牙相啮合。转动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转动盘转动。作为另外一种情况，在上所述的绕线机中，所述的转动机构包括转动电机、主动轮、从动轮和皮带，所述的转动电机固定在机架上，所述的主动轮固定在转动电机的输出轴上，所述从动轮固定在转动盘的盘面上且从动轮与转动盘同心，所述的皮带设置在主动轮和从动轮之间。转动电机带动主动轮转动，通过皮带传动带动从动轮转动，从而带动转动盘转动。在上所述的绕线机中，所述的转动盘外周面上还开设有呈环形的凹槽，所述的机架周向转动且轴向固定有至少三个定位轮，所述定位轮均嵌设在所述的凹槽内，所述定位轮之间的连线至少能组成一个三角形，所述转动盘的圆心处于所述的三角形内。定位轮将转动盘夹在中间，使得转动盘轴向定位周向转动，转动电机带动转动盘转动时定位轮随之转动，这样转动盘受到的转动阻力小，且不占用转动盘的盘面，增加结构的紧凑。在上所述的绕线机中，所述的绕线轴一端处于转动盘盘面的一侧处为定位端，上述的定位机构一设置在所述的定位端上，所述绕线轴另一端处于转动盘盘面的另一侧处为连接端，所述的连接端与一能带动其转动的传动电机相连，所述的传动电机固定在转动盘上，所述的传动电机具有一能与外界电源相连的电刷，所述的机架上还固定有能与所述电刷相接触的通电环。传动电机能随着转动盘转动，每个绕线轴对应一个传动电机，转动盘转动其中一个绕线轴处于绕线位置时，此时该绕线轴对应电机的电刷与通电环接触通电，使得电机运转带动绕线轴转动，其他绕线轴的电机的电刷不与电环接触，电机处于关闭状态。在上所述的绕线机中，所述的定位机构一包括移动套、具有弹性的定位环和定位气缸，所述的移动套套设在绕线轴的定位端上，所述的定位环套设在绕线轴的定位端上，所述的移动套具有呈圆台状的工作部和与工作部连成一体的且具有环形连接槽的连接部，所述的工作部的圆台面能使所述的定位环扩张，所述的定位气缸固定在机架上，且所述定位气缸的活塞杆与所述的圆盘的盘面相垂直，所述定位气缸的活塞杆垂直固定有一根连接杆，所述的连接杆的另一端能嵌入在所述的连接槽中。线筒套入绕线轴时，定位环与线筒的内圈抵靠，线筒完全套入后定位气缸通过连接杆带动移动套朝线筒方向移动，这样定位环就会被挤压到移动套的圆台面上使得定位环扩张，加大了定位环与线筒之间的摩擦，使得线筒固定在绕线轴上；在绕完线后，转动盘带动绕线轴转动到连接杆处使得连接杆嵌入连接槽内，定位气缸带动连接杆移动使得移动套远离线筒，定位环脱离圆台面回复原状，线筒就能从绕线轴上取下。在上所述的绕线机中，所述的定位机构二包括若干根定位杆、升降气缸和具有定位槽的定位块，所述的定位杆均垂直固定在上述的转动盘的盘面上，所述的升降气缸固定在机架上，所述升降气缸的活塞杆与上述的转盘的盘面相平行，所述的定位块固定在升降气缸的活塞杆上，所述的定位杆能嵌入到所述定位块的定位槽中。若干定位杆固定在盘面上的位置与若干绕线轴的固定位置一一对应，保证定位杆嵌入定位块时其中一根绕线轴处于绕线位置。在上所述的绕线机中，所述的导向机构包括导向块、往复丝杆、螺母和导向电机，所述的导向电机固定在机架上，所述的往复丝杆螺纹连接在螺母中，所述往复丝杆的一端与导向电机的输出轴相固连，且所述的往复丝杆与转动盘的盘面相垂直，所述的导向块与螺母相固定，所述的导向块上还固定有用于供线穿过的导线钩。往复丝杆上开设有外螺纹，螺母的内圈开设有内螺纹，螺母套设在往复丝杆上，往复丝杆转动时螺母能沿着往复丝杆来回移动，导向块随着螺母在一定范围内来回移动，导线钩具有一勾部，线穿过勾部再传送到线筒上，导线钩来回移动带动线来回移动，保证线能均匀的绕到线筒上。在上所述的绕线机中，所述的定位环由一根圆柱弹簧首尾相连而形成。在上所述的绕线机中，所述绕线轴的定位端的端部处还固定有切线套，所述的切线套具有一供线进入的缺口，所述的机架上还固定有切线气缸，所述切线气缸处于上述导向块和转动盘之间，且切线气缸的活塞杆与上述的绕线轴相平行，所述切线气缸的活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕线机，包括机架（111），其特征在于，所述机架（111）上周向转动且轴向固定有一转动盘（211），所述的转动盘（211）上穿过有若干用于套设线筒的且能转动的绕线轴（311），所述的绕线轴（311）与转动盘（211）周向转动且轴向固定，所述绕线轴（311）上设有能将线筒周向定位住的定位机构一，所述的转动盘（211）还与一能带动其转动的转动机构相连，所述的转动盘（211）还与一能将其周向定位住的定位机构二相连，所述的机架（111）上还设有能将线均匀绕设至套设在绕线轴（311）上的线筒处的导向机构。

【技术特征摘要】
1.一种绕线机，包括机架(111)，其特征在于，所述机架(111)上周向转动且轴向固定有一转动盘(211)，所述的转动盘(211)上穿过有若干用于套设线筒的且能转动的绕线轴(311 )，所述的绕线轴(311)与转动盘(211)周向转动且轴向固定,所述绕线轴(311)上设有能将线筒周向定位住的定位机构一，所述的转动盘(211)还与一能带动其转动的转动机构相连，所述的转动盘(211)还与一能将其周向定位住的定位机构二相连，所述的机架(111)上还设有能将线均匀绕设至套设在绕线轴(311)上的线筒处的导向机构。2.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述的转动盘(211)呈圆形，所述的转动机构包括周向均匀开设在转动盘(211)外周面上的齿牙(213)、转动电机(231)和驱动齿轮(232 )，所述的转动电机(231)固定在机架(111)上，所述转动电机(231)的输出轴固定在驱动齿轮(232)的中部处，所述的驱动齿轮(232)与转动盘(211)的齿牙(213)相啮合。3.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于，所述的转动机构包括转动电机(231)、主动轮、从动轮和皮带，所述的转动电机(231)固定在机架(111)上，所述的主动轮固定在转动电机(231)的输出轴上，所述从动轮固定在转动盘(211)的盘面上且从动轮与转动盘(211)同心，所述的皮带设置在主动轮和从动轮之间。4.根据权利要求1或2或3所述的绕线机，其特征在于，所述的转动盘(211)外周面上还开设有呈环形的凹槽(212)，所述的机架(111)周向转动且轴向固定有至少三个定位轮(221)，所述定位轮(221)均嵌设在所述的凹槽(212)内，所述定位轮(221)之间的连线至少能组成一个三角形，所述转动盘(211)的圆心处于所述的三角形内。5.根据权利要求1或2或3所述的绕线机，其特征在于，所述的绕线轴(311)—端处于转动盘(211)盘面的一侧处为定位端，上述的定位机构一设置在所述的定位端上，所述绕线轴(311)另一端处于转动盘(211)盘面的另一侧处为连接端，所述的连接端与一能带动其转动的传动电机(312 )相连，所述的传动电机(312 )固定在转动盘(211)上，所述的传动电机(312)具有一能与外界电源相连的电刷(312a)，所述的机架(111)...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国平，
申请(专利权)人：俞国平，
类型：实用新型
国别省市：