夹断装置制造方法及图纸

夹断装置，包括工作台、剪断机构、传送机构、夹持机构及电器控制模块，工作台设有导轨，剪断机构包括第一驱动件及剪断件，第一驱动件驱动剪断件的张开与闭合，第一驱动件安装于工作台，传送机构包括安装于工作台的第二驱动件，夹持机构套设于导轨并包括第三驱动件及夹持件，第三驱动件驱动夹持件的开启与闭合，第二驱动件驱动夹持机构沿着导轨向第一方向或与第一方向相反的第四方向滑动，电器控制模块控制第一驱动件、第二驱动件及第三驱动件的开启与关闭，并控制第二驱动件的驱动方向。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

夹断装置
本技术涉及牙刷生产领域，尤其涉及一种在牙刷成型后对牙刷进行分离的夹 断装置。
技术介绍
牙刷一般由塑胶主体10及种植在塑胶主体10上的刷毛构成。在牙刷生产过程中， 为了提高生产效率,塑胶主体10的成型机在生产塑胶主体10时会一次成型多个塑胶主体 10。请参阅图1，多个塑胶主体10中的每两个塑胶主体10尾端通过第一连接块12连接形 成一个塑胶主体组。然后每个塑胶主体组通过第二连接块14与其他塑胶主体10连接形成 一个牙刷塑胶件100。在塑胶主体10成型后，第二连接块14上还带有一个在塑模过程中留 下的胶料16。在现有技术中，当塑胶主体10自成型机成型后，需要通过人工将连接在一起 的塑胶主体10剪断，以使塑胶主体10分离。然，通过人工使连在一起塑胶主体10分离，效 率低，成本高。
技术实现思路
鉴于以上情况，有必要提供一种夹断装置，以自动夹断牙刷生产过程两个自动连 接在一起的塑胶主体，提高牙刷生产效率同时降低人工成本。根据本技术的一个方面，提供的夹断装置，包括工作台、剪断机构、传送机构、 夹持机构及电器控制模块，工作台设有导轨，剪断机构包括第一驱动件及剪断件，第一驱动 件驱动剪断件的张开与闭合，第一驱动件安装于工作台，传送机构包括安装于工作台的第 二驱动件，夹持机构套设于导轨并包括第三驱动件及夹持件，第三驱动件驱动夹持件的开 启与闭合，第二驱动件驱动夹持机构沿着导轨向第一方向或与第一方向相反的第四方向滑 动，电器控制模块控制第一驱动件、第二驱动件及第三驱动件的开启与关闭，并控制第二驱 动件的驱动方向。在一些实施方式中，第一驱动件为两个第一汽缸，剪断件的数量为两个，电器控制 模块开启两个第一汽缸，两个第一汽缸开启使两个剪断件闭合，电器控制模块关闭两个第 一汽缸，两个第一汽缸关闭使两个剪断件张开。在一些实施方式中，夹持机构还包括两个铰接块及八个铰接片，夹持件的数量为 两个，第三驱动件由两个第二汽缸构成，每个第二汽缸的两相对侧设有固定片，每个铰接 块固定于对应的第二汽缸的第二活塞杆，每个铰接块的两端分别枢接于四个铰接片的第一 端，每个夹持件由两个夹持部构成，每个夹持部的末端枢接于两个铰接片的第二端，一个夹 持件、一个铰接块及两个铰接片作为一组位于对应的两个固定片之间。在一些实施方式中，每一铰接片的第一端与第二端分别设有通孔，每个铰接块包 括连接梁、及位于连接梁相对端的枢接部，每个枢接部的相对端凸设第一枢接块，第一枢接 块安装于对应的铰接片的第一端的通孔。在一些实施方式中，每个夹持部包括夹片、由夹片一端延伸出的驱动杆、设置于驱动杆末端的第一枢轴，第一枢轴的两相对端设有第二枢接块，第二枢接块安装于对应铰接 片的第二端的通孔。在一些实施方式中，每个夹持部还包括第二枢轴，第二枢轴设置于驱动杆，第二枢 轴枢转地夹持于对应的两个固定片之间。在一些实施方式中，夹持机构还包括第四驱动件，第四驱动件固定于第三驱动件， 第四驱动件驱动第三驱动件连同夹持件沿着第二方向或者沿着与第二方向相反的第三方 向移动，电器控制模块控制第四驱动件的开启与关闭。在一些实施方式中，夹持机构还包括滑动件，滑动件套设于导轨，第四驱动件固定 于滑动件。在一些实施方式中，传送机构还包括皮带及固定于工作台的传动轮，第二驱动件 为电机，皮带包括第一端与第二端，滑动件一侧设有固定槽，皮带的第一端与第二端夹固在 固定槽内。本技术夹断装置，通过夹持机构夹紧牙刷塑胶主体的胶料，通过传送机构带 动夹持机构移动至剪断机构，剪断机构剪断牙刷塑胶主体之间的第一连接块，使塑胶主体 分离，从而提升工作效率，降低人工成本。附图说明图1为现有的牙刷塑胶件未分离时的示意图。图2为本技术夹断装置的结构示意图。图3为图2中夹持机构的结构示意图。图4为图2中铰接块、夹持件的夹持部、铰接片及第三驱动件的连接示意图。图5为图2中皮带与滑动件连接的示意图。图6A、图6B为本技术夹断装置的夹断方法流程图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对技术作进一步的详细描述说明。请参照图2，本技术夹断装置的一实施方式包括工作台20、剪断机构30、传送 机构40、夹持机构50、电器控制模块60、两第一导料槽I及第二导料槽2。工作台20包括方形的底板22、由底板22四个角向上延伸出的四个竖梁24、连接 四个竖梁24的两个平行的横梁25、自两个横梁25中部相向延伸出的两个固定块26及连接 两个固定块26的导轨28。剪断机构30包括第一驱动件32及两个剪断件34。本实施方式中第一驱动件32 为两个相对设置于底板22的第一汽缸。剪断件34为剪刀。剪断件34的张开与关闭通过 两个第一驱动件32的关闭与开启控制。传送机构40包括固定于两个固定块26之一的第二驱动件42、固定于另一个固定 块26的传动轮44及皮带46。本实施方式中，第二驱动件42为电机。皮带46包括第一端 460及第二端462。皮带46套设于第二驱动件42及传动轮44。皮带46的第一端460与第 二端462夹固于夹持机构50。请参阅图3至图5，夹持机构50包括第三驱动件52、两个夹持件54、八个铰接片55、两个铰接块56、连接板57、第四驱动件58及滑动件59。滑动件59套设于导轨28。第 四驱动件58固定于滑动件59面向底板22的一面。连接板57固定于第四驱动件58。本实 施方式中第三驱动件52由两个上下叠加且固定在一起的第二汽缸520构成。每个第二汽 缸520的两个相对面设有固定片524。每个第二汽缸520的两个固定片524远离第二汽缸 520的一端设有连接两个固定片524的连接柱526。一个夹持件54、一个铰接块56及四个 铰接片55作为一组位于对应的两个固定片524之间。第四驱动件58为第三汽缸。第三驱 动件52固定于连接板57。连接板57固定于第四驱动件58的活动部580。滑动件59的一 侧设有夹固皮带46第一端460与第二端462的固定槽590。在本实施方式中，皮带46的第 一端460与第二端462通过碎皮带30夹固于固定槽590。每个铰接片55包括第一端及与第一端相对的第二端。每个铰接片55的第一端与 第二端分别设有通孔550。每个铰接块56位于相应的第二汽缸520的两个固定片524之 间。每个铰接块56包括套设并固定于相应第二汽缸520的第二活塞杆5200的连接梁560 及设于连接梁560两相对端的枢接部562。枢接部562两相对端设有安装于两个铰接片55 第一端的通孔550的第一枢接块564。每个夹持件54包括两个夹持部540。每个夹持部 540包括夹片542、自前夹片542 —端延伸出的驱动杆544、设置于驱动杆544末端的第一 枢轴546及设置于驱动杆544且靠近夹片542的第二枢轴548。第一枢轴546的两相对端 设有安装于铰接片55的第二端的通孔550的第二枢接块5460。第二枢轴548可转动地夹 持于相应的第二汽缸520的两个固定片524之间。本实施方式中，为了使第二枢轴548可 以转动地安装于固定片524，固定片524设有枢接孔(图未示)，对应地第二枢轴548设有 安装于枢接孔的第三枢接块(图未示)。两第一导料槽I安装于工作台20的底板22并位于剪断机构30的两相对侧。第本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹断装置，其特征在于，包括工作台(20)、剪断机构(30)、传送机构(40)、夹持机构(50)及电器控制模块(60)，所述工作台(20)设有导轨(28)，所述剪断机构(30)包括第一驱动件(32)及剪断件(34)，所述第一驱动件(32)驱动所述剪断件(34)的张开与闭合，所述第一驱动件(32)安装于所述工作台(20)，所述传送机构(40)包括安装于所述工作台(20)的第二驱动件(42)，所述夹持机构(50)套设于所述导轨(28)并包括第三驱动件(52)及夹持件(54)，所述第三驱动件(52)驱动所述夹持件(54)的开启与闭合，所述第二驱动件(42)驱动所述夹持机构(50)沿着所述导轨(28)向第一方向或与第一方向相反的第四方向滑动，所述电器控制模块(60)控制所述第一驱动件(32)、所述第二驱动件(42)及所述第三驱动件(52)的开启与关闭，并控制所述第二驱动件(42)的驱动方向。

【技术特征摘要】
1.夹断装置，其特征在于，包括工作台(20)、剪断机构(30)、传送机构(40)、夹持机构(50)及电器控制模块(60)，所述工作台(20)设有导轨(28)，所述剪断机构(30)包括第一驱动件(32)及剪断件(34)，所述第一驱动件(32)驱动所述剪断件(34)的张开与闭合，所述第一驱动件(32)安装于所述工作台(20)，所述传送机构(40)包括安装于所述工作台(20)的第二驱动件(42)，所述夹持机构(50)套设于所述导轨(28)并包括第三驱动件(52)及夹持件(54)，所述第三驱动件(52)驱动所述夹持件(54)的开启与闭合，所述第二驱动件(42)驱动所述夹持机构(50)沿着所述导轨(28)向第一方向或与第一方向相反的第四方向滑动，所述电器控制模块出0)控制所述第一驱动件(32)、所述第二驱动件(42)及所述第三驱动件(52)的开启与关闭，并控制所述第二驱动件(42)的驱动方向。2.如权利要求1所述的夹断装置，其特征在于，所述第一驱动件(32)为两个第一汽缸，所述剪断件(34)的数量为两个，所述电器控制模块￠0)开启两个第一汽缸，两个第一汽缸开启使两个剪断件(34)闭合，所述电器控制模块￠0)关闭两个第一汽缸，两个第一汽缸关闭使两个剪断件(34)张开。3.如权利要求1所述的夹断装置，其特征在于，所述夹持机构(50)还包括两个铰接块(56)及八个铰接片(55)，所述夹持件(54)的数量为两个，所述第三驱动件(52)由两个第二汽缸(520)构成，每个第二汽缸(520)的两相对侧设有固定片(524)，每个铰接块(56)固定于对应的第二汽缸(520)的第二活塞杆(5200)，每个铰接块(56)的两端分别枢接于四个铰接片(55)的第一端，每个夹持件(54)由两个夹持部(540)构成，每个夹持部(540)的末端枢接于两个铰接片(55)的第二端，一个夹持件(54)、一个铰接块(56)及四个铰接片(55)作为一组位于对应的两个固定片(524)之间。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：于春锋，陈鸿春，
申请(专利权)人：于春锋，
类型：实用新型
国别省市：