【技术实现步骤摘要】
夹断装置
本技术涉及牙刷生产领域,尤其涉及一种在牙刷成型后对牙刷进行分离的夹 断装置。
技术介绍
牙刷一般由塑胶主体10及种植在塑胶主体10上的刷毛构成。在牙刷生产过程中, 为了提高生产效率,塑胶主体10的成型机在生产塑胶主体10时会一次成型多个塑胶主体 10。请参阅图1,多个塑胶主体10中的每两个塑胶主体10尾端通过第一连接块12连接形 成一个塑胶主体组。然后每个塑胶主体组通过第二连接块14与其他塑胶主体10连接形成 一个牙刷塑胶件100。在塑胶主体10成型后,第二连接块14上还带有一个在塑模过程中留 下的胶料16。在现有技术中,当塑胶主体10自成型机成型后,需要通过人工将连接在一起 的塑胶主体10剪断,以使塑胶主体10分离。然,通过人工使连在一起塑胶主体10分离,效 率低,成本高。
技术实现思路
鉴于以上情况,有必要提供一种夹断装置,以自动夹断牙刷生产过程两个自动连 接在一起的塑胶主体,提高牙刷生产效率同时降低人工成本。根据本技术的一个方面,提供的夹断装置,包括工作台、剪断机构、传送机构、 夹持机构及电器控制模块,工作台设有导轨,剪断机构包括第一驱动件及剪断件 ...
【技术保护点】
夹断装置,其特征在于,包括工作台(20)、剪断机构(30)、传送机构(40)、夹持机构(50)及电器控制模块(60),所述工作台(20)设有导轨(28),所述剪断机构(30)包括第一驱动件(32)及剪断件(34),所述第一驱动件(32)驱动所述剪断件(34)的张开与闭合,所述第一驱动件(32)安装于所述工作台(20),所述传送机构(40)包括安装于所述工作台(20)的第二驱动件(42),所述夹持机构(50)套设于所述导轨(28)并包括第三驱动件(52)及夹持件(54),所述第三驱动件(52)驱动所述夹持件(54)的开启与闭合,所述第二驱动件(42)驱动所述夹持机构(50)沿 ...
【技术特征摘要】
1.夹断装置,其特征在于,包括工作台(20)、剪断机构(30)、传送机构(40)、夹持机构(50)及电器控制模块(60),所述工作台(20)设有导轨(28),所述剪断机构(30)包括第一驱动件(32)及剪断件(34),所述第一驱动件(32)驱动所述剪断件(34)的张开与闭合,所述第一驱动件(32)安装于所述工作台(20),所述传送机构(40)包括安装于所述工作台(20)的第二驱动件(42),所述夹持机构(50)套设于所述导轨(28)并包括第三驱动件(52)及夹持件(54),所述第三驱动件(52)驱动所述夹持件(54)的开启与闭合,所述第二驱动件(42)驱动所述夹持机构(50)沿着所述导轨(28)向第一方向或与第一方向相反的第四方向滑动,所述电器控制模块出0)控制所述第一驱动件(32)、所述第二驱动件(42)及所述第三驱动件(52)的开启与关闭,并控制所述第二驱动件(42)的驱动方向。2.如权利要求1所述的夹断装置,其特征在于,所述第一驱动件(32)为两个第一汽缸,所述剪断件(34)的数量为两个,所述电器控制模块¢0)开启两个第一汽缸,两个第一汽缸开启使两个剪断件(34)闭合,所述电器控制模块¢0)关闭两个第一汽缸,两个第一汽缸关闭使两个剪断件(34)张开。3.如权利要求1所述的夹断装置,其特征在于,所述夹持机构(50)还包括两个铰接块(56)及八个铰接片(55),所述夹持件(54)的数量为两个,所述第三驱动件(52)由两个第二汽缸(520)构成,每个第二汽缸(520)的两相对侧设有固定片(524),每个铰接块(56)固定于对应的第二汽缸(520)的第二活塞杆(5200),每个铰接块(56)的两端分别枢接于四个铰接片(55)的第一端,每个夹持件(54)由两个夹持部(540)构成,每个夹持部(540)的末端枢接于两个铰接片(55)的第二端,一个夹持件(54)、一个铰接块(56)及四个铰接片(55)作为一组位于对应的两个固定片(524)之间。4.如...
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