污染土壤修复系统技术方案

技术编号:8543006 阅读:191 留言:0更新日期:2013-04-05 16:15
本实用新型专利技术公开了一种污染土壤修复系统,包括热源产生装置和热脱附装置;热源产生装置与热脱附装置相连通,用于加热该热脱附装置中被污染的土壤;并且,热脱附装置包括埋管式加热炉,埋管式加热炉包括炉膛,炉膛内设置有供烟气流通的加热管束,烟气来自于热源产生装置。本实用新型专利技术的热源产生装置无运转和传动部件,因此,设备故障率低,运行程序简化,设备投资低。同时,由于埋管式加热炉采用间接加热方式,使得尾部废气处理量大大减少,尾气处理系统的设备投资及运行费用也大大降低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环境保护领域,特别涉及一种污染土壤修复系统
技术介绍
随着我国工业化和城市化发展,近几年出现了一大批关闭搬迁或即将退役的化工企业。这些化工企业由于产品的生产和处理、废物的倾倒和排放、化学物质的泄露等因素造成了相当严重的场地污染问题。这类土壤污染主要是化工原料和产品产生的易挥发和半易挥发有机物。当前大多数污染场地面临着用地功能的转换和二次开发,这些场地的污染土壤将成为“化学定时炸弹”,严重威胁人体健康和环境安全,成为当前迫切需要解决的土壤环境问题。目前对有机物污染土壤进行修复的技术包括换土/客土法、淋洗法阵、热脱附法、蒸汽提取法、化学氧化法、固定/稳定化法、焚烧法、生物法等。其中热脱附是进行土壤修复的一项非常重要的技术。热脱附是一项新型的非燃烧技术,主要针对挥发和半挥发性的污染物。热脱附技术以直接或间接的加热方式将受污染土壤加热至污染物沸点以上,使吸附于土壤中的污染物饱和蒸汽压增大,挥发成气态进入气相后逸出,再对气态污染物依据其性质、浓度等选择冷凝、吸附或燃烧等方式进行处理。热脱附设备的处理单元主要包括两个第一个单元为加热单元,用来对待处理的污染物进行加热,使其中的有机污染物挥发成气态后分离;另一个单元为气状污染物处理单元,含有污染物的气体经过该单元的处理后需达到法定标准,然后才能排放至大气。气态污染物的处理方式有多种,如冷凝、吸附或燃烧等,可依有机物的浓度及经济性进行选择。现有的热脱附技术一般采用回转炉作为加热设备。但是,回转炉在运行过程中,设备的故障率较高,运行维护相对复杂,且固定设备的投资费用也相对较大。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提出一种污染土壤修复系统,以有效降低采用热脱技术处理被污染土壤时,加热设备的故障发生率,简化运行维护过程,减少被污染土壤的修复成本。本技术提供了一种污染土壤修复系统,包括热源产生装置和热脱附装置;所述热源产生装置与所述热脱附装置相连通,用于加热所述热脱附装置中被污染的土壤;并且,所述热脱附装置包括埋管式加热炉,所述埋管式加热炉包括炉膛,所述炉膛内设置有供烟气流通的加热管束,所述烟气来自于所述热源产生装置。进一步地,上述污染土壤修复系统还包括尾气处理装置,该尾气处理装置与所述加热炉的烟气出口相连通,用于对热脱附处理产生的烟气进行净化和/或热量回收。进一步地,上述污染土壤修复系统还包括控制装置,所述控制装置分别与所述热源装置、所述热脱附装置和所述尾气处理装置相连接,用于采集运行数据和设备监控。进一步地,上述污染土壤修复系统中,所述热脱附装置还包括引风机;并且,所述埋管式加热炉、所述尾气处理装置和所述弓I风机顺序连接。进一步地,上述污染土壤修复系统中,所述尾气处理装置包括一级尾气处理设备;所述一级尾气处理设备包括顺序连接的旋风分离器和活性炭吸附床;所述旋风分离器的进口与所述埋管式加热炉的烟气出口相连通,所述活性炭吸附床的出口与所述引风机相连接。进一步地,上述污染土壤修复系统中,所述一级尾气处理设备还包括换热器;所述换热器连接于所述活性炭吸附床和所述引风机之间。进一步地,上述污染土壤修复系统中,所述尾气处理装置还包括二级尾气处理设备;所述二级尾气处理设备包括顺序连接的第二燃烧室、碱液吸收塔和脱附风机。进一步地,上述污染土壤修复系统中,所述二级尾气处理设备还包括鼓风机;所述热源产生装置为第一燃烧室,所述鼓风机与所述第二燃烧室、所述换热器相连接,并且,所述换热器还与所述第一燃烧室相连通。进一步地,上述污染土壤修复系统中,所述活性炭吸附床包括并联的两套吸附床。本技术中采用埋管式加热炉内的加热管束间接加热被污染土壤,土壤中的有害物质被有效分离,脱附后的土壤通过锅炉底部排渣口连续排出,脱附出来的混合废蒸汽通过炉膛顶部出口进入后续尾气处理设备处理后排空。与传统的回转式加热炉相比,本技术具有如下优点第一、热源产生装置无运转和传动部件,因此,设备故障率低,运行程序简化,设备投资低。第二、埋管式加热炉采用间接加热方式,使得尾部废气处理量大大减少,尾气处理系统的设备投资及运行费用大大降低。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中图1为本申请污染土壤修复系统的结构原理图;图2为本申请污染土壤修复系统优选实施例的结构示意图。附图标记说明I 第一燃烧室2 燃烧器3 料斗4 计量皮带秤5 上料皮带机6 埋管管束7 液化气8 循环水泵9 埋管式加热炉10旋风分离器IlA第一活性炭吸附床IlB第二活性炭吸附床12换热器13鼓风机14引风机15脱附风机16碱液吸收塔17第二燃烧室具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参照图1,图1为本申请污染土壤修复系统的结构原理图,包括热源产生装置和热脱附装置;热源产生装置与热脱附装置相连通,用于加热热脱附装置中被污染的土壤;并且,热脱附装置包括埋管式加热炉,埋管式加热炉包括炉膛,炉膛内设置有供烟气流通的加热管束,烟气来自于热源产生装置。本申请中采用埋管式加热炉内的加热管束间接加热被污染土壤,土壤中的有害物质被有效分离,脱附后的土壤通过锅炉底部排渣口连续排出,脱附出来的混合废蒸汽通过炉膛顶部出口进入后续尾气处理设备处理后排空。与传统的回转式加热炉相比,本申请具有如下优点第一、热源产生装置无运转和传动部件,因此,设备故障率低,运行程序简化,设备投资低。第二、埋管式加热炉采用间接加热方式,使得尾部废气处理量大大减少,尾气处理系统的设备投资及运行费用大大降低。进一步地,上述实施例中,还包括尾气处理装置,该尾气处理装置与加热炉的烟气出口相连通,用于对热脱附处理产生的烟气进行净化和/或热量回收。进一步地,上述热源产生装置、所述热脱附装置和所述尾气处理装置相连接的控制装置,以方便运行数据的采集和设备监控。为加快热脱附装置产生的烟气的流动,污染土壤修复系统一般还设置有引风机,所述埋管式加热炉、所述尾气处理装置和所述弓I风机顺序连接。一般而言,尾气处理装置包括一级尾气处理设备;一级尾气处理设备包括顺序连接的旋风分离器和活性炭吸附床;旋风分离器的进口与所述埋管式加热炉的烟气出口相连通,所述活性炭吸附床的出口与所述引风机相连接。所述一级尾气处理设备还包括换热器;所述换热器连接于所述活性炭吸附床和所述引风机之间。所述尾气处理装置还包括二级尾气处理设备;所述二级尾气处理设备包括顺序连接的第二燃烧室、碱液吸收塔和脱附风机。优选实施例参照图2。图2为本申请污染土壤修复系统优选实施例的结构示意图。本申请污染土壤修复装置优选实施例由进料装置、热脱附装置、热源产生装置、自动控制装置和尾气处理装置组成。下面,结合图2,对本实施例的各个组成部分进行详细地说明。a、进料系统进料系统由料斗3、计量皮带秤4、上料皮带机5组成。被污染土壤经破碎及网筛预处理后经由料斗3进入计量皮带秤4、上料皮带机5传输后进入热脱附系统。b、热源产生系统热源产生系统包括第一燃烧室1,该第一燃烧室I与换热器12和鼓风机13配合工作。换热器12用来回收尾部高温烟气热量。热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污染土壤修复系统,其特征在于,包括:热源产生装置和热脱附装置;所述热源产生装置与所述热脱附装置相连通,用于加热所述热脱附装置中被污染的土壤;并且,所述热脱附装置包括埋管式加热炉,所述埋管式加热炉包括炉膛,所述炉膛内设置有供烟气流通的加热管束,所述烟气来自于所述热源产生装置。

【技术特征摘要】
1.一种污染土壤修复系统,其特征在于,包括热源产生装置和热脱附装置;所述热源产生装置与所述热脱附装置相连通,用于加热所述热脱附装置中被污染的土壤;并且,所述热脱附装置包括埋管式加热炉,所述埋管式加热炉包括炉膛,所述炉膛内设置有供烟气流通的加热管束,所述烟气来自于所述热源产生装置。2.根据权利要求1所述污染土壤修复系统,其特征在于,还包括尾气处理装置,与所述加热炉的烟气出口相连通,用于对热脱附处理产生的烟气进行净化和/或热量回收。3.根据权利要求2所述污染土壤修复系统,其特征在于,还包括控制装置,分别与所述热源产生装置、所述热脱附装置和所述尾气处理装置相连接,用于采集运行数据和设备监控。4.根据权利要求3所述污染土壤修复系统,其特征在于,所述热脱附装置还包括引风机;并且所述埋管式加热炉、所述尾气处理装置和所述弓I风机顺序连接。5.根据权利要求4所述污染土壤修复系统,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘向坤吕溥邓芙蓉赵虎军
申请(专利权)人:北京中科通用能源环保有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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