一种自动脱毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动脱毛机，它主要由装在基座上的脱毛桶，设置于脱毛桶中的脱毛转盘，驱动脱毛转盘转动的电动机，以及设置在脱毛转盘和电动机之间的行星减速器组成。本实用新型专利技术由于行星减速器的应用，使得传动效率大大提高，相同功率的自动脱毛机所选用的电动机容量也大为减少，即可以选用体积更小的电动机，由于行星减速器的结构紧凑，体积也小，有利于自动脱毛机体积设计小型化，方便运输安装，节省制造材料，降低制造成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱毛装置，尤其涉及一种对动物屠宰时进行脱毛处理的自动脱毛机。
技术介绍
目前，自动脱毛机广泛用于鸡、鸭、鹅、狗等动物屠宰场所，如肉类加工厂、肉菜市场等场所。由于脱毛机会占据一定的经营空间，尤其是空间相对比较狭窄的肉菜市场的动物屠宰档口，对脱毛机的体积有更高的要求。现有的自动脱毛机主要由装在基座上的脱毛桶、设置于脱毛桶中的脱毛转盘和驱动脱毛转盘转动的电动机组成，脱毛转盘的转速约为220转左右，而电动机转速则大得多，故脱毛转盘和电动机之间还设有减速装置，一般电动机和脱毛转盘之间较为理想的减速比大约为7 I。减速装置主要有三种形式，皮带传动减速装置、蜗轮减速装置和齿轮减速装置。由于皮带(如三角带)传动减速装置应该最为简单，通过皮带来直接联接大小不同的主动轮和从动轮来实现传动、变速，目前应该最为普遍，但主动轮和从动轮的直径比较大，导致传动效率较低，一般只有60%左右的传动效率,导致匹配电动机功率较高、体积较大,不利于节能环保，也增大了脱毛机体积，而且皮带使用寿命短，容易损坏，更换频率高，但其制造成本相对较低，应用较多；采用蜗轮减速装置同样存在传动效率较低和体积较大问题，而且其制造成本相对较高；而采用齿轮减速装置可以解决皮带传动减速装置和蜗轮减速装置传动效率低的问题，但为达到减速比，其齿轮机构减速级数多导致结构复杂，依然解决不了体积较大问题，相对皮带传动减速其制造成本较高。综上可知，现有的自动脱毛机主要存在不能同时解决制造成本高、整体体积大，传动效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有的自动脱毛机不能同时解决制造成本高、整体体积大，传动效率低的问题，而提供一种传动效率高，结构紧凑，体积相对较小的自动脱毛机。它主要由装在基座上的脱毛桶，设置于脱毛桶中的脱毛转盘，驱动脱毛转盘转动的电动机，以及设置在脱毛转盘和电动机之间的减速装置组成；其特征在于，所述减速装置为行星减速器。作为本技术的进一步说明，所述脱毛转盘设置在脱毛桶的底部，所述行星减速器设置在脱毛转盘下方，所述电动机设置在基座底部，行星减速器与电动机构成传动减速机构。由于行星减速器的应用，使得传动效率大大提高，相同功率的自动脱毛机所选用的电动机容量也大为减少，也即可以选用体积更小的电动机，由于行星减速器的结构紧凑，体积也小，有利于自动脱毛机体积设计小型化，节省制造材料，降低制造成本。作为本技术的进一步改进，所述脱毛桶外侧设有与基座组合成一体的外桶。这样不但遮盖住脱毛桶内的脱毛辊的安装痕迹，大大增加了自动脱毛机整体的美观度，而且有利于清洁，同时还对脱毛桶起防护作用。相对于现有技术，本技术采用上述技术方案所能达到的有益效果是传动效率提高，有利于节能环保；占用空间小，方便运输安装，降低成本；一体化的结构，美观大方。附图说明图1为本技术优选的自动脱毛机剖开后的立体结构示意图；图2为行星减速器结构示意图。1、基座2、脱毛转盘3、行星减速器4、电动机5、脱毛桶6、外桶7、支撑脚31、齿箱32、行星齿轮组33、太阳齿轮34、内齿环35、行星架36、上盖37、输出轴具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施方式进行说明。图1为自动脱毛机优选实施方式剖开后的立体结构示意图，它主要由装在基座I上的脱毛桶5，设置于脱毛桶5中的脱毛转盘2，驱动脱毛转盘2转动的电动机4，以及设置在脱毛转盘2和电动机4之间的行星减速器3组成。所述脱毛转盘2设置在脱毛桶5的底部，所述行星减速器3设置在脱毛转盘2下方，所述电动机4设置在基座I底部，行星减速器3与电动机4构成传动减速机构。所述脱毛桶5外侧设有与基座I组合成一体的外桶6,行星减速器3置于外桶6内。使自动脱毛机整体呈圆桶状，结构简单紧凑，容易加工，同时显得美观大方。由于自动脱毛机工作环境一般较为潮湿，所述基座I底部周向均布方式设有三个支撑脚7，支撑脚7可以是与基座I 一体铸造的，为了方便加工，优选为弧形结构分体结构，采用支撑脚可以加强自动脱毛机底部的通风透气，使其底部容易干燥，有利于提高其使用寿命。参见图2，所述行星减速器3主要由齿箱31、太阳齿轮33、行星齿轮组32、行星架35、轴承(图中未示出)组成；齿箱31内壁设有内齿环34，太阳齿轮33设置在内齿环34中心并由电动机4驱动，行星架35活动地设置于齿箱31内，行星齿轮组32由3个均布于太阳齿轮33与内齿环34之间的行星齿轮组成，每个行星齿轮均通过轴承固定在行星架35上，每个行星齿轮同时与太阳齿轮33与内齿环34啮合。电动机4驱动太阳齿轮33同步运转，太阳齿同时驱动行星齿轮组32中的3个行星齿轮自转，由于行星齿轮同时与内齿环34啮合，受固定不动的内齿环34的约束，行星齿轮要自转就必须顺应内齿环34形成的轨道运转，从而迫使行星齿轮围绕太阳齿轮33公转，由于内齿环34齿数比行星齿轮和太阳齿轮33的齿数多许多，此时公转速度相对于自转速度慢；由于行星齿轮组32固定在行星架35上，此时行星齿轮组32驱动行星架35减速转动，通过设在行星架上的输出轴37驱动脱毛转盘2，从而实现了减速。此外，在齿箱31上还设有上盖36，输出轴37从上盖36中间伸出。由此可知，行星减速器3结构紧凑，制造方便，而且，众所周知，行星减速器的传动效率高达O. 97 O. 99，节能效果明显。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动脱毛机，它主要由装在基座上的脱毛桶，设置于脱毛桶中的脱毛转盘，驱动脱毛转盘转动的电动机，以及设置在脱毛转盘和电动机之间的减速装置组成；其特征在于：所述减速装置为行星减速器。

【技术特征摘要】
1.一种自动脱毛机，它主要由装在基座上的脱毛桶，设置于脱毛桶中的脱毛转盘，驱动脱毛转盘转动的电动机，以及设置在脱毛转盘和电动机之间的减速装置组成；其特征在于 所述减速装置为行星减速器。2.如权利要求1所述的自动脱毛机，其特征在于所述脱毛转盘设置在脱毛桶的底部， 所述行星减速器设置在脱毛转盘下方，所述电动机设置在基座底部，行星减速器与电动机构成传动减速机构。3.如权利要求1或2所述的自动脱毛机，其特征在于所述脱毛桶外侧设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊明，周伟杰，
申请(专利权)人：周伟杰，
类型：实用新型
国别省市：