一种永磁涡流柔性传动联轴器制造技术

本发明专利技术涉及一种永磁涡流柔性传动联轴器，包括输入轴、输出轴、导体转子、永磁转子，永磁转子和输出轴连接，导体转子和输入轴连接，所述的永磁转子包括轮毂一、滑槽、永磁体、永磁体支架，轮毂一在靠近轴心位置设有沿轴心均布的径向向外延伸的开口滑槽，滑槽与永磁体支架滑动连接，永磁体支架内固定有永磁体；所述的导体转子包括导体环和隔磁环，导体环、隔磁环与永磁体之间被空气气隙隔开。本发明专利技术的优点是：结构简单，安装方便，既实现传动的目的，又能够保护装置和负载，具有涡流软性传动的特性，能有效避免主从动转动转子的刚性连接，软起动性能优越，可以当成一个软起动联轴器使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种联轴器，尤其涉及ー种永磁涡流柔性传动联轴器。
技术介绍
永磁联轴器由于其结构简单、减震降噪、无接触传动等优点，近年来越来越广泛的被エ业企业所选择，几乎所有生产和生活的动カ拖动设备中都会运用到传动联轴设备。一般的永磁联轴器进行转矩传递时，由于永磁转子和导体转子事先已经固定好，故在起动瞬间，由于输入输出轴转速差很大，导体转子中所产生的瞬时涡流很大，瞬间的扭矩同时也很大，这就对设备的刚性要求较高，并且会降低设备使用寿命。同时，永磁转子和导体转子间必须要精确对准，否则，产生的传递扭矩不稳定，使输出轴产生振动，对设备造成损坏，甚至，对生产和生活带来重大损失。因此，需要一种在驱动和从动部件之间能够有效柔性起动 的永磁联轴器，同时，这种永磁联轴器要減少其各部件之间的磨损并且不需要在输入输出转子之间精确地对准。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供ー种永磁涡流柔性传动联轴器，在驱动和从动部件之间能够有效的柔性起动，并且不需要在输入输出转子之间精确地对准。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现ー种永磁涡流柔性传动联轴器，包括输入轴、输出轴、导体转子、永磁转子，永磁转子和输出轴连接，导体转子和输入轴连接，所述的永磁转子包括轮毂一、滑槽、永磁体、永磁体支架，轮毂ー在靠近轴心位置设有沿轴心均布的径向向外延伸的开ロ滑槽，滑槽与永磁体支架滑动连接，永磁体支架内固定有永磁体；所述的导体转子包括导电材料制成的导体环、隔磁材料制成的隔磁环，导体环、隔磁环与永磁体之间被空气气隙隔开。所述的永磁转子还包括磁体装载圆盘、金属棒、弹簧、牵引插销、插销、隔离装置，磁体装载圆盘靠近轴心固定有均布的金属棒，其位置与滑槽相对应，弹簧一端固定在金属棒上，牵引插销穿过弹簧，牵引插销靠近圆心一端垂直固定到金属棒，另一端与插销垂直固定，弹簧通过隔离装置限位。所述的导体环ー固定于支撑盘，导体环ニ固定于支撑环，导体环一与导体环二相对，支撑盘和支撑环之间固定有隔离套管，支撑盘与轮毂ニ固定连接，轮毂二通过固定装置ニ与输入轴连接。所述的滑槽和永磁体支架之间设有相互对应的凸缘和凹槽，通过凸缘和凹槽实现滑槽和永磁体支架的滑动连接。所述的永磁体与相邻支架内的永磁体按照极性相反交替排列。所述的导体环包括两个外形相同的导体环一和导体环ニ，导体环一与导体环ニ同轴。所述的隔磁铝环包括两个外形相同的隔磁铝环ー和隔磁环铝ニ，隔磁铝环一与隔磁铝环ニ同轴，隔磁铝环一、二分别固定在导体环一、ニ的靠近轴心端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是结构简単，安装方便，既实现传动的目的，又能够保护装置和负载，实现软启动。导体转子(主要由ー对导体环、隔磁环)和磁性转子相对安装，能够有效減少各部件之间的磨损并且不需要在输入输出转子之间精确地对准。附图说明图1是本专利技术的剖视图。图2是本专利技术的导体转子剖视图。图3是本专利技术的磁性转子剖视图。图4是图3中A向指出的磁性转子示意图。图中1-螺栓ー 2-支撑盘 3-支撑环 4-隔磁铝环ー 4’-隔磁铝环ニ5_轮毂ニ 6-螺栓ニ 7-导体环一 8-导体环ニ 9-隔离套管10-输入轴11-输出轴12-固定装置ニ 13-固定装置一 14-磁体装载圆盘15-永磁体16-永磁体支架17-滑槽18-弹簧19-轮毂ー 20-金属棒21-牵引插销22-插销23-隔离装置24-螺栓三25-限位插销A-导体转子B-永磁转子。具体实施例方式下面结合说明书附图对本专利技术进行详细地描述，但是应该指出本专利技术的实施不限于以下的实施方式。见图1-图4，ー种永磁涡流柔性传动联轴器，包括输入轴10、输出轴11、导体转子A、永磁转子B，永磁转子B和输出轴11连接，导体转子A和输入轴10连接，所述的永磁转子B包括轮毂ー 19、滑槽17、永磁体15、永磁体支架16，轮毂ー 19在靠近轴心位置设有沿轴心均布的径向向外延伸的开ロ滑槽17，滑槽17与永磁体支架16滑动连接，永磁体支架16内固定有永磁体15 ;所述的导体转子A包括由导电材料构成的导体环和隔磁材料制成的隔磁铝环，导体环、隔磁铝环与永磁体15之间被空气气隙隔开。所述的永磁转子B还包括磁体装载圆盘14、金属棒20、弹簧18、牵引插销21、插销22、隔离装置23，磁体装载圆盘14靠近轴心固定有均布的金属棒20，其位置与滑槽17相对应，弹黃18 —端固定在金属棒20上,牵引摘销21芽过弹黃18,牵引摘销21果近圆心一端垂直固定到金属棒20，另一端与插销22垂直固定，弹簧18通过隔离装置23限位。所述的导体环ー 7固定于支撑盘2,导体环ニ 8固定于支撑环3,导体环一 7与导体环ニ 8相対，支撑盘2和支撑环3之间固定有隔离套管9，支撑盘2与轮毂ニ 5固定连接，轮毂ニ 5通过固定装置ニ 12与输入轴10连接。所述的滑槽17和永磁体支架16之间设有相互对应的凸缘和凹槽，通过凸缘和凹槽实现滑槽17和永磁体支架16的滑动连接。所述的永磁体15与相邻永磁体支架16内的永磁体15按照极性相反交替排列。所述的导体环包括两个外形相同的导体环一 7和导体环ニ 8，导体环一 7与导体环ニ 8同轴。所述的隔磁铝环包括两个外形相同的隔磁铝环ー 4和隔磁环铝ニ 4’，隔磁铝环ー4与隔磁铝环ニ 4’同轴，隔磁铝环一、ニ 4、4’分别固定在导体环一、ニ 7、8的靠近轴心端。实施例输出轴11通过固定装置一 13固定到永磁转子B上,输入轴10通过固定装置ニ 12固定在导体转子A上。导体转子A上固定有两个轴向分离开的具有良好导电特性的闭合的帯状铜环导体环ー 7、导体环ニ 8和隔磁铝环ー 4和隔磁环铝ニ 4’。导体环一 7、隔磁铝环一 4镶嵌在支撑盘2上，隔磁铝环ー 4固定在导体环一 7的靠近导体转子A的轴心端，导体环ニ 8、隔磁铝环ニ 4’镶嵌在支撑环3上且和导体环ー 7、隔磁环铝ー 4相対。隔离套管9隔离支撑盘2和支撑环3，支撑盘2、隔离套管9、和支撑环3之间被轴向贯穿其中的螺栓ーI固定，组成ー个整体。支撑盘2通过螺栓ニ 6和轮毂ニ 5固定，轮毂ニ 5和输入轴10之间通过固定装置ニ 12连接。磁性转子B包含磁体装载圆盘14，在磁体装 载圆盘14上有ー些径向开ロ均匀分布的滑槽17，滑槽17内设有永磁体支架16，滑槽17和磁体支架16之间有相互匹配的凸缘和凹槽，通过凸缘和凹槽，永磁体支架16可沿着滑槽17径向滑动。永磁体支架16使用隔磁材料，如铝。每ー个永磁体支架16在其中心位置有正方形的开孔，其中镶嵌了一块永磁体15。永磁转子B面向同一导体环的相邻永磁体15按极性相反排布。永磁体支架16内的永磁体15在永磁转子上呈放射状安置,它们静止时位于永磁转子B圆心附近，与隔磁铝环相対。当永磁转子B转速增大时，永磁体支架16在离心カ的作用下帯着永磁体15沿滑槽17向外运动，永磁体15和导体环7、8的正对面积増大。滑槽17有足够的长度去供永磁体支架16径向滑动，直到与导体环7、8完全正对。所述的永磁体支架16和永磁转子轮毂ー 19内部是通过具有一定強度的弹簧18连接的，弹簧18起限定永磁体支架16在滑槽17上位置的作用。弹簧18靠近圆心一端固定在金属棒20上，弹簧18另一端固定在隔离装置23上，且牵引插销21穿过弹簧18，牵引插销21其靠近圆心一端经过焊接垂直固定到金本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁涡流柔性传动联轴器，其特征在于，包括输入轴、输出轴、导体转子、永磁转子，永磁转子和输出轴连接，导体转子和输入轴连接，所述的永磁转子包括轮毂一、滑槽、永磁体、永磁体支架，轮毂一在靠近轴心位置设有沿轴心均布的径向向外延伸的开口滑槽，滑槽与永磁体支架滑动连接，永磁体支架内固定有永磁体；所述的导体转子包括导电材料制成的导体环、隔磁材料制成的隔磁环，导体环、隔磁铝环与永磁体之间被空气气隙隔开。

【技术特征摘要】
1.一种永磁润流柔性传动联轴器,其特征在于，包括输入轴、输出轴、导体转子、永磁转子，永磁转子和输出轴连接，导体转子和输入轴连接，所述的永磁转子包括轮毂一、滑槽、永磁体、永磁体支架，轮毂一在靠近轴心位置设有沿轴心均布的径向向外延伸的开口滑槽，滑槽与永磁体支架滑动连接，永磁体支架内固定有永磁体；所述的导体转子包括导电材料制成的导体环、隔磁材料制成的隔磁环，导体环、隔磁铝环与永磁体之间被空气气隙隔开。2.根据权利要求1所述的一种永磁涡流柔性传动联轴器，其特征在于，所述的永磁转子还包括磁体装载圆盘、金属棒、弹簧、牵引插销、插销、隔离装置，磁体装载圆盘靠近轴心固定有均布的金属棒，其位置与滑槽相对应，弹簧一端固定在金属棒上，牵引插销穿过弹簧，牵引插销靠近圆心一端垂直固定到金属棒，另一端与插销垂直固定，弹簧通过隔离装置限位。3.根据权利要求1和2所述的一种永磁涡流柔性传动联轴器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大志，马忠威，山涛，卢曼，张海信，刘洋，
申请(专利权)人：鞍山钦元节能设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：