激光加工机的光路轴的调节装置制造方法及图纸

提供一种提高设置在激光加工机的激光传送用光路上的镜的光轴的调节作业效率的装置。从激光加工机的激光振荡器输出的激光束（ＬＢ）经由设置在光路上的多个镜（Ｍ↓［１］、Ｍ↓［２］）等传送到焰炬。将接收来自镜（Ｍ↓［２］）的激光束（ＬＢ）的镜摘下，取而代之安装激光束检测装置（１００）。激光束（ＬＢ）通过十字靶（１２２），其一部分分支，并由激光束检测图像元件（１８０）拍摄。其数据传送给配置在调节对象的镜（Ｍ↓［２］）附近的计算机（２００），并作为图像数据（Ｃ↓［１］）显示。操作人员观察该图像数据（Ｃ↓［１］），操作调节螺纹件（７１、７２），改变镜（Ｍ↓［２］）的倾斜，从而进行激光束（ＬＢ）的光轴的调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光加工机的光路系统的调节装置。
技术介绍
在激光加工机内，将激光束从激光振荡器传送到加工焰炬，为了转换其传送方向而使用被称为反射镜的镜。在该激光束的传送路(光路)中，需要进行调节，以使激光束相对激光加工机的移动轴平行、且通过反射镜的中心。该调节作业被称为射束调准作业。 在该射束调准作业中，由于激光束不是可见光，因此为了知道激光束的位置，而用激光束使通过了置于镜架中心的十字型靶时的影在置于靶后的纸板或塑料板上形成烧痕，确认其中心。该确认作业被称为燃烧(burning)作业。 在射束调准作业中，每次移动激光加工机的轴，都进行该燃烧作业来确认激光束中心，同时进行调节以使激光束和机器轴平行且激光束进到镜中。由于采用每次移动轴都进行燃烧，每次调节镜都进行燃烧的现有调节方法，因此在现有的射束调准作业中需要非常多的调节工时。 图6是表示激光加工机的基本结构的说明图。 激光加工机1具有工件台10，搭载工件W1。在工件台10的两侧设置导向件12，承载器20移动自如地装配于X轴方向。在承载器20上装备沿Y轴方向移动的加工头30，加工头30的焰炬40升降自如地支承在Z轴方向。 激光振荡器50固定在地上，振荡出的激光束LB利用各镜M1、M2、M3、M4、M5变更光轴，供给到焰炬40。 图7是镜配置的展开图。 各镜具备支承镜的架60、调节镜的安装角度的1个枢轴70和2条调节螺纹件71、72。通过使该调节螺纹件71、72转动，调节镜的倾斜，能够调节激光束LB的光轴。 图8、图9表示被称为燃烧法的调节方法。 例如，表示对从镜M2朝向镜M3的激光束LB的光轴进行调节的方法。 首先，从架60上摘下镜M3，安装被称为十字靶80的、在圆孔中具有十字形支柱的构件。然后，在十字靶80后方配置靶板90。靶板90使用塑料板或纸板等在照射激光时形成烧痕的构件。 若在此状态下从激光振荡器照射低能量的激光束LB，则通过了十字靶80的激光束LB在靶板90上形成烧痕(燃烧)B1。 图10(a)、(b)、(c)表示各种燃烧B1的形状。 图10(b)表示从镜M2朝向镜M3的激光束LB的光轴处于正确位置，(a)、(c)表示光轴偏离。 图11表示采用了所述靶板的燃烧的激光束LB的光路轴的调节方法。 操作人员设置十字靶80和靶板90，使激光振荡器振荡出低能量的激光束LB，并目视确认靶板90上的燃烧B1，操作调节螺纹件71、72，再次形成燃烧B1。重复所述作业直到该烧痕与十字靶80的中心一致。 激光加工机1中，承载器20和加工头沿X轴、Y轴移动，对加工物K1、加工物K2进行激光加工。因此，镜M2和镜M3之间的光程或镜M3和镜M4之间的光程始终变化。 调节输入到镜M3的激光束的光路轴的中心位置使其在X轴上的所有位置与镜中心一致的作业，若采用所述方法则需要太多的工时。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使所述镜的调节简单化的装置。 为了实现所述目的，本专利技术提供一种激光加工机的光路轴的调节装置，该激光加工机包括具有多个用于将来自激光振荡器的激光束传送给加工焰炬的镜的光路，所述激光加工机的光路轴的调节装置包括在激光所入射的镜位置安装的激光束检测装置；接收由激光束检测装置检测出的激光束数据进行图像处理并显示在画面上的计算机；和射出根据计算机上的显示数据而调节倾斜的激光束的镜。 并且，激光束检测装置包括用于安装在激光加工机的机器中心位置的适配器；将通过了适配器的激光束分割分支的分光器；吸收由分光器分割的高输出光束的光束吸收器；和检测元件，其接收通过了将由分光器分割的另一低输出光束转换成适于检测的光束宽度和能量的光学系统的激光束。 另外，在机器中心位置设置有十字靶，当激光束通过了机器中心位置时，在激光束检测装置中检测激光束的干涉图形，由此能够确认激光束通过了激光加工机的机器中心位置。 进而，不在机器中心位置设置十字靶，而是设置有能够判断预设在激光束检测装置的光束位置的显示画面上的机器中心位置的标记，从而能够在显示画面上确认激光束通过了激光加工机的机器中心位置。 (专利技术效果)本专利技术由于具备以上结构，因此能够在调节对象的镜位置目视确认利用取代受光位置的透镜而安装的激光束检测装置拍摄到的光束形状，同时进行透镜倾斜的调节。 因此，能够在短时间内调节具备多个镜的激光束的光路的光轴。附图说明图1是表示本专利技术的激光束光路轴的调节装置的概要的说明图。 图2是激光束检测装置的说明图。 图3是表示干涉光的图形的说明图。 图4是表示本专利技术的其他实施例的说明图。 图5是表示激光加工机的光路系统的说明图。 图6是表示激光加工机的基本结构的说明图。 图7是镜配置的展开图。 图8是燃烧法的说明图。 图9是燃烧法的说明图。 图10是表示燃烧形状的说明图。 图11是表示采用了燃烧的光路轴的调节方法的说明图。 图中1-激光加工机，10-工件台，20-承载器，30-加工头，40-焰炬，50-激光振荡器，70-枢轴，71、72-调节螺纹件，100-激光束检测装置，122-十字靶，130-光束吸收器，150-分光器，160-光束聚光光学系统，170-光束衰减光学系统，180-激光束检测图像元件，200-计算机，210-画面。具体实施方式图1是表示本专利技术的激光束光路轴的调节装置的概要的说明图，图2是激光束检测装置的说明图。 本专利技术的激光束的光轴调节装置包括在光学系统的镜部装配的激光束检测装置和用数据传送电缆DL与激光束检测装置连结的计算机200。 还如图2所示，激光束检测装置100包括具有筐体100且设置在激光束LB的输入侧的靶架120。 靶架120支承与之前说明的十字靶80同样的十字靶122。 通过了十字靶122的激光束向分光器150入射。分光器150具有的功能是将具有强大能量的激光束LB分割·分支。 通过了分光器150的激光束LB1由设置在后方的光束吸收器130吸收。 由分光器105分支后的激光束LB2通过光束聚光光学系统160，将光束宽度D1缩小到适于检测的光束宽度D2。 检测用的光束由光束衰减光学系统170衰减，输入给激光束检测图像元件180，拍摄成图像。 拍摄到的十字图像数据，经由数据传送电缆DL向配置在需要调节的镜M2附近的计算机200传送。 计算机200搭载有图像解析软件，在画面210上显示十字靶图像C1。若操作人员采用工具T1旋转调节螺纹件71、72，则镜M2的倾斜角度变化，从而激光束LB的光轴角度α变化。随着该光轴的角度变化，通过十字靶122并拍摄的十字靶图像C1也变化。因此，操作人员观察计算机画面上的十字靶图像C1，同时操作调节螺纹件71、72，调节镜M2的倾斜，以使十字的中心与拍摄的激光束的中心一致。 操作人员在成为调节对象的镜的下游侧的镜位置安装了激光束检测装置100后，能够在成为调节对象的镜的场所进行调节作业。 从而，不必如现有那样每重复燃烧，都需要在调节对象的镜和其下游侧的镜位置之间往复，从而能够大幅度削减调节所需要的工时。 还有，激光束检测装置100和计算机200间也可以取代电缆而以无线进行数据的发送。 进而，通过在计算机200上解析图像，来使光轴的偏移量数值化，由此还能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光加工机的光路轴的调节装置，该激光加工机包括具有多个用于将来自激光振荡器的激光束传送给加工焰炬的镜的光路，所述激光加工机的光路轴的调节装置包括：在激光所入射的镜位置安装的激光束检测装置；接收由激光束检测装置检测出的激光束数据进行图像处理并显示在画面上的计算机；和射出根据计算机上的显示数据而调节倾斜的激光束的镜。

【技术特征摘要】
JP 2005-12-28 2005-3789541.一种激光加工机的光路轴的调节装置，该激光加工机包括具有多个用于将来自激光振荡器的激光束传送给加工焰炬的镜的光路，所述激光加工机的光路轴的调节装置包括在激光所入射的镜位置安装的激光束检测装置；接收由激光束检测装置检测出的激光束数据进行图像处理并显示在画面上的计算机；和射出根据计算机上的显示数据而调节倾斜的激光束的镜。2.根据权利要求1所述的激光加工机的光路轴的调节装置，其中，激光束检测装置包括用于安装在激光加工机的机器中心位置的适配器；将通过了适配器的激光束分割分支的分光器；吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：山崎恒彦，宫川直臣，
申请(专利权)人：山崎马扎克公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]