一种软包装电池极组短路的检测方法技术

本发明专利技术涉及电池检测技术领域，具体公开了一种软包装电池极组短路的检测方法，包括以下步骤：将已制作好的电池极组按电池制作工艺进行顶边及侧边封装；对上一步封装的电池抽真空使该电池内部负压；采用短路测试仪对该内部负压的电池进行极组短路检测，挑出不合格的电池。本发明专利技术通过在电池内部抽真空负压状态下对电池进行极组短路检测，由于在真空负压状态下，电池内部的正极片、隔膜、负极片等组成部件紧密接触，在检测装置的检测电压作用下，电池内部杂质和缺陷导致的尖端放电效应更强，从而更能有效地检测出不合格的电池，因此解决了现有极组短路检测方法漏检率高、自放电电池无法及时被发现和反馈的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池检测
，特别是涉及。
技术介绍
随着对电池能量密度要求的逐渐提高，采用铝塑膜等软包装材料由于重量轻，力口工工艺简单且成熟，已逐渐作为电池的外壳应用于各种电池领域中。同时现代人对储能的需求也越来越高，因此电池容量越来越高，电池尺寸越来越大，制作工艺也越来越复杂。然而对于电池，尤其是较大容量电池的短路检测却存在着很多问题急需解决。目前，通常采用的极组短路测试方法是在未封装之前就完成测试，将电池极组处于常压状态下，进行绝缘电阻测试或交流漏电等极组短路性检测，此时电池中正、负极片与隔膜之间的接触不紧，电池极组内部的毛刺等缺陷不能完成体现，在检测电压信号作用下内部缺陷和杂质等产生的尖端放电效应不明显，除非采用精度非常高的检测仪器，很多内部缺陷不能检测出来，因此极组短路的检出率低，尤其是对容量高、极片面积大的电池，将存在很大的安全隐患。目前，也有一些新的方法进行极组短路测试，如在极组上施加一定压力，即压紧电池极组的同时进行短路检测，这种方法能在一定程度上提高短路电池检出率，但此常压状态下的方法改进还是存在局限性，即并不能实现完全的压紧和接触，而且需要特制的仪器设备，方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包装电池极组短路的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：将已制作好的电池极组按电池制作工艺进行顶边及侧边封装；对上一步封装的电池抽真空使该电池内部负压；采用短路测试仪对该内部负压的电池进行极组短路检测，挑出不合格的电池。

【技术特征摘要】
1.一种软包装电池极组短路的检测方法，其特征在于，包括以下步骤 将已制作好的电池极组按电池制作工艺进行顶边及侧边封装； 对上一步封装的电池抽真空使该电池内部负压； 采用短路测试仪对该内部负压的电池进行极组短路检测，挑出不合格的电池。2.根据权利要求1所述的软包装电池极组短路的检测方法，其特征在于，采用短路测试仪检测时，可将电池抽真空后直接进行短路检检测，也可将电池抽真空后封口使电池内部保持负压状态然后再进行极组短...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳晓霞，陈欣，李玥，韦玉丹，冯辉，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：发明
国别省市：