高温高压高流速用的铠装热电偶的焊接方法技术

高温高压高流速用的铠装热电偶的焊接方法，包括以下步骤：(1)铠装热电偶的 热套管通过管座与管道开孔焊接，热套管外径与管座和管道开孔的内孔直径紧密配合， 间隙为0.05～0.15mm；(2)管座与热套管垂直于管道安装，然后焊接；(3)管座的材 料采用不低于管体的金属材料；(4)管座与热套管焊接点K1焊接坡口为45度，K1＝8～ 10mm；(5)管座与管道的焊接点K2焊接坡口为45度，K2＝12～15mm。本发明专利技术的优点在 于：符合要求的铠装热电偶通过上述焊接方法焊接到使用场所中，达到安全使用周期内 的使用寿命，并且能正确测定温度，完全符合高温高压高流速条件下的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铠装热电偶的使用方法，特别是涉及一种用于。
技术介绍
现有的铠装热电偶或称套管式铠装热电阻，包括壳体、热电偶丝和热套管，热电偶丝插入热电偶的头部热套管中，通过热套管测量环境的温度，防止热电偶丝受到破坏，因此热电偶的使用环境主要受到热电偶的适应程度和测量条件的限制。一般来说，铠装热电偶由于测量比较精确，其应用范围越来越广泛，特别是应用到各种高压高温高流速的测量环境中，如用于超超临界火电机组用的高温高压高流速状态下测量温度。而1000MW超超临界火电机组和600MW超超临界火电机组需要测量温度的主要管道和热套管所受应力的参数为主蒸气温度610℃，流速100m/S，静压力30MPa、在如此恶劣条件下铠装热电偶蠕变抗拉强度达85MPa，而所需寿命要达105小时(约11.4年)。为适应上述使用环境，铠装热电偶除了要有相应的结构改进，还给其焊接提出了更高要求。采用普通的焊接方法铠装热电偶达不到使用要求，也无法确保相应的超超临界机组的安全运行。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种，使其焊接后的铠装热电偶能够在高温高压高流速条件下达到使用要本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温高压高流速用的铠装热电偶的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：（１）铠装热电偶的热套管通过管座与管道开孔焊接，热套管外径与管座和管道开孔的内孔直径紧密配合，间隙为０．０５～０．１５ｍｍ；（２）管座与热套管垂直于管道安装，然后焊接；（３）管座的材料采用不低于管体的金属材料；（４）管座与热套管焊接点Ｋ１焊接坡口为４５度，Ｋ１＝８～１０ｍｍ；（５）管座与管道的焊接点Ｋ２焊接坡口为４５度，Ｋ２＝１２～１５ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，
申请(专利权)人：孙磊，
类型：发明
国别省市：97