【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空调控制
,具体讲是ー种多压缩机并联的。
技术介绍
直流变频多联机空调在全年的运行过程中,要历经制冷模式、制热模式及相互转换的运行。当多联机空调在制热模式运行的时候,直流变频多联机空调在智能除霜和回油控制运行过程中,运行模式需要由制热模式转成制冷模式,而在完成智能除霜和回油控制的运行后,运行模式又要从制冷模式转成制热模式。在这种从制冷模式向制热模式转换的过程中,运行模式的转换是通过四通阀的换向来完成的,而四通阀的换向是需要压差达到一定条件才能完成。现有技术的四通阀的控制过程是这样的制热时,根据环境温度确定时间A,同时关闭卸载电磁阀,接着启动室内机的风机电机的防冷风运行,然后启动变频压缩机,当变频压缩机运行了 180秒加上时间A后,四通阀的先导阀通电动作,四通阀实现换向动作,同时室外机的风机电机开始运行;制热时停机,首先关闭变频压缩机和室外机的风机电机,然后打开卸载电磁阀,使排气管与吸气管的连通状态持续时间B后再控制四通阀的先导阀断电复位,同时关闭室内机的风机电机,此时,时间B为5秒 15秒;再次制热时,首先关闭卸载电磁阀,同时控制四通阀的先导 ...
【技术保护点】
一种多联机空调的制冷转制热模式启动方法,该多联机空调包括两台并联连接的直流变频压缩机,其启动方法包括以下步骤:1)当直流变频多联机空调完成除霜过程或回油过程后,运行模式需要从制冷模式转向制热模式,此时,室外机的电控系统发出启动指令;2)气旁通电磁阀(10)接到启动指令后通电启动,在开启后持续60秒~80秒后,气旁通电磁阀(10)关闭;3)接到启动指令后,第一回油电磁阀(4)通电开启,将第一油气分离器(2)底部的润滑油输送回第一直流变频压缩机(1)的回气管中,在持续30秒~40秒后,第一回油电磁阀(4)关闭;4)接到启动指令后,第一直流变频压缩机(1)先是延时20秒~30秒后 ...
【技术特征摘要】
1.一种多联机空调的制冷转制热模式启动方法,该多联机空调包括两台并联连接的直流变频压缩机,其启动方法包括以下步骤 1)当直流变频多联机空调完成除霜过程或回油过程后,运行模式需要从制冷模式转向制热模式,此时,室外机的电控系统发出启动指令; 2)气芳通电磁阀(10)接到启动指令后通电启动,在开启后持续60秒 80秒后,气芳通电磁阀(10)关闭; 3)接到启动指令后,第一回油电磁阀(4)通电开启,将第一油气分离器(2)底部的润滑油输送回第一直流变频压缩机(I)的回气管中,在持续30秒 40秒后,第一回油电磁阀(4)关闭; 4)接到启动指令后,第一直流变频压缩机(I)先是延时20秒 30秒后再开始启动,进入第一段回油运行状态,此时第一直流变频压缩机(I)的运行频率为20赫兹 40赫兹,在第一段回油运行状态运行60秒 80秒后,第一直流变频压缩机(I)进入第二段回油运行状态,此时第一直流变频压缩机(I)的运行频率为50赫兹 70赫兹,当第二直流变频压缩机(5)结束其回油运行状态时,一同退出启动过程; 5)接到启动指令后,第二回油电磁阀(8)先延时10秒 15秒后再通电启动,将第二油气分离器(6)底部的润滑油输送回第二直流变频压缩机(5)的回气管中,持续30秒 40秒后,第二回油电磁阀(8)关闭; 6)第二直流变频压缩机(5)接到启动指令后,在第一直流变频压缩机(I)启动后先是延时10秒 15秒后再开始启动,进入第一段回油运行状态,此时第二直流变频压缩机(5)的运行频率为20赫兹 40赫兹,在此频率运行60秒 80秒后,第二直流变频压缩机(5)进入第二段回油运行状态,此时第二直流变频压缩机(5)的运行频率为50赫兹 70赫兹,在...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑坚江,程德威,
申请(专利权)人:宁波奥克斯电气有限公司,
类型:发明
国别省市:
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