本发明专利技术公开了一种水槽，该水槽(1)包括侧壁和底板，并且所述底板上设置有出水孔(3)，所述水槽(1)还包括砂基过滤板(2)，该砂基过滤板(2)放置在所述底板上，从而，使用完的水通过砂基过滤板(2)过滤，保证了二次用水的质量，所述水槽(1)能够在多用途中使用，例如，浇花等。本发明专利技术还公开了一种具有上述水槽(1)的节水装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水槽，以及使用该水槽的节水装置。
技术介绍
通常，水槽用于洗涤、洗漱等用途。然而，传统的水槽在洗涤、洗漱时因不能节水而 浪费水资源。为此，中国专利文献CN201292548Y公开了一种节水水槽，该节水水槽具有两个排 水孔，第一排水孔通过管道与下水道连接，第二排水孔通过管道可与水盆连接以二次使用。 然而，该节水水槽不能保证二次使用水的水质量，因此二次用水无法在多用途中使用。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种能够保证水的质量的水槽。本专利技术的另一目的为提供一种节水效果更佳的节水装置。为了实现上述目的，本专利技术提供一种水槽，该水槽包括侧板和底板，其特征在于， 所述底板为砂基过滤板。优选地，所述砂基过滤板是通过将含有硅砂和粘结剂的混合物经固化剂固化而形 成的，所述砂基过滤板是微孔结构，该微孔结构的微孔直径为O. 05-10微米。优选地，所述砂基过滤板为多层结构，该多层结构包括至少一层透水性支撑体层 和过滤层，所述透水性支撑体层和所述过滤层紧密贴合；所述透水性支撑体层和所述过滤 层分别为由含有硅砂的多孔材料形成的微孔结构，所述透水性支撑体层的微孔直径大于所 述过滤层的微孔直径。优选地，所述过滤层的微孔直径为O. 05-0. 5微米，所述支撑体层的微孔直径为 10-200 微米。优选地，所述透水性支撑体层为多层，且从远离所述过滤层的透水性支撑体层到 贴合所述过滤层的透水性支撑体层的微孔直径逐渐减小。优选地，所述透水性支撑体层为两层，且远离所述过滤层的透水性支撑体层的微 孔直径大于贴合所述过滤层的透水性支撑体层的微孔直径。优选地，所述远离所述过滤层的透水性支撑体层的厚度为8_35mm，该透水性支撑 体层的微孔直径为大于100微米至小于等于200微米；所述贴合所述过滤层的透水性支撑 体层的厚度为5-15mm，该透水性支撑体层的微孔直径为10-100微米。优选地，所述过滤层的厚度为O. l_2mm，所述透水性支撑体层的总厚度为 10-50mmo优选地，所述过滤层的孔隙率为20-30%，所述透水性支撑体层的孔隙率为 25-35%。优选地，所述过滤层的多孔材料中硅砂的颗粒直径为23-75微米、圆球度为 O. 5-0. 95，所述透水性支撑体层的多孔材料中的硅砂的颗粒直径为75-1000微米。优选地，所述多孔材料是通过将含有硅砂和粘结剂的混合物经固化剂固化而形成 的；在所述透水性支撑体层中，以100重量份硅砂为基准，粘结剂的量为3-15重量份，固化 剂的量为O. 03-8重量份；在所述过滤层中，以100重量份硅砂为基准，粘结剂的量为2-8重 量份，固化剂的量为O. 2-4重量份。优选地，所述硅砂选自海砂、潮砂、河砂、风积砂和人工砂中的至少一种，所述硅砂 的粒径范围在40-140目。优选地，所述粘结剂选自环氧树脂、聚偏氟乙烯树脂、水玻璃、酚醛树脂、丙烯酸树 脂、聚胺脂树脂和硅酸盐水泥中的一种或多种，所述固化剂选自胺型固化剂、酸酐型固化 剂、聚憐Ife招、氣娃Ife纳和乌洛托品中的一种或多种。优选地，所述侧板由不透水材质制成。优选地，所述水槽(I)内通过隔板(4)分隔为多个水区。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术还提供一种节水装置，该节水装置包括本专利技术 上述的水槽，并且该节水装置还包括位于所述水槽下方的储水箱。优选地，所述水槽和所述储水箱之间设置有积水斗，该积水斗通过支脚固定在所 述储水箱上，该积水斗上设置有出水孔，该出水孔通过第一水管选择性地与所述储水箱和 下水管连通。优选地，所述水槽的侧壁上具有第一溢流口，该第一溢流口通过第二水管与所述 下水管连通。优选地，该节水装置还包括水堵，该水堵通过所述第一水管与所述出水孔连通，该 水堵还通过第一开关与所述下水管连通，并通过第二开关与所述储水箱连通。优选地，所述水堵为自洁型水堵。优选地，所述储水箱上设置有出水开关。优选地，所述出水开关设置在所述储水箱的侧壁的下部和/或设置在所述储水箱 的底部。优选地，所述储水箱的侧壁上设置有液位表。优选地，所述储水箱的内侧壁的靠上的部位设置有第二溢流口，该第二溢流口与 所述下水管连通。根据上述方案，使用完的水通过砂基过滤板过滤，保证了二次用水的质量，所述水 槽能够在多用途中使用，例如，浇花、洗涤等。此外，根据上述方案，将二次用水储存到储水箱，能够在需要时使用，从而有效地 达到节水效果。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中图1是根据本专利技术的具体实施方式的节水装置结构图2是根据本专利技术的具体实施方式的排水管道截面图3是根据本专利技术的具体实施方式的双缸水槽的俯视图。 附图标记说明I水槽2砂基过滤板3出水孔4隔板5下水管6第一水管7第一溢流口8第二水管9储水箱10水堵11第一开关12第二开关13出水开关14液位表15第二溢流口16支脚17积水斗具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供一种水槽，该水槽I包括侧板和底板，其特征在于，所述底板为砂基过滤板2。从而,使用完的水通过砂基过滤板2过滤,保证了二次用水的质量,能够在多用途中使用，例如，浇花、洗涤等。砂基过滤板2是通过将含有硅砂和粘结剂的混合物经固化剂固化而形成的，砂基过滤板2是微孔结构，该微孔直径 为O. 05-10微米。作为一种优选的实施方式，砂基过滤板 2为多层结构，该多层结构包括至少一层透水性支撑体层和过滤层，透水性支撑体层和过滤层紧密贴合；透水性支撑体层和过滤层分别为由含有硅砂的多孔材料形成的微孔结构，透水性支撑体层的微孔直径大于过滤层的微孔直径。优选地，为了达到更好的过滤效果，过滤层的微孔直径为O. 05-0. 5微米，优选为 O. 05-0. 2微米；孔隙率为20-30%，优选为20-25% ;透水性支撑体层的微孔直径为10-200 微米，优选为50-100微米；孔隙率为25-35%，优选为25-30 %。其中，过滤层以及透水性支撑体层的微孔直径可以通过电子显微镜测得，过滤层以及透水性支撑体层的孔隙率可以通过压汞法测得。透水性支撑体层主要用于对砂基过滤膜板起到支撑的作用，因此，其厚度只要满足支撑体的需要即可，例如，透水性支撑体层的总厚度一般可以为10-50_。过滤层主要起到过滤的作用，其厚度也可以根据实际需要而定，一般情况下，过滤层的厚度可以为 O.l-2mm。优选地，为了进一步优化过滤效果，同时使砂基过滤膜板的结构更稳固，在满足过滤要求的前提下，实现提高通量的要求，透水性支撑体层可以为多层，且从远离过滤层的透水性支撑体层到贴合过滤层的透水性支撑体层的微孔直径逐渐减小。出于效果和成本的综合考虑，优选地，透水性支撑体层为两层，且远离过滤层的透水性支撑体层的微孔直径大于贴合过滤层的透水性支撑体层的微孔直径。远离过滤层的透水性支撑体层的厚度可以为8-35_，该透水性支撑体层的微孔直径可以为大于100微米至小于或等于200微米，优选为大于50微米至小于或等于100微米；贴合过滤层的透水性支撑体层的厚度可以为5-本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水槽，该水槽(1)包括侧板和底板，其特征在于，所述底板为砂基过滤板(2)。
【技术特征摘要】
1.一种水槽，该水槽(I)包括侧板和底板，其特征在于，所述底板为砂基过滤板(2)。2.根据权利要求1所述的水槽，其中，所述砂基过滤板(2)是通过将含有硅砂和粘结剂的混合物经固化剂固化而形成的，所述砂基过滤板(2)是微孔结构，该微孔结构的微孔直径为O. 05-10微米。3.根据权利要求1所述的水槽，其中，所述砂基过滤板(2)为多层结构，该多层结构包括至少一层透水性支撑体层和过滤层，所述透水性支撑体层和所述过滤层紧密贴合；所述透水性支撑体层和所述过滤层分别为由含有硅砂的多孔材料形成的微孔结构，所述透水性支撑体层的微孔直径大于所述过滤层的微孔直径。4.根据权利要求3所述的水槽，其中，所述过滤层的微孔直径为O.05-0. 5微米，所述支撑体层的微孔直径为10-200微米。5.根据权利要求3或4所述的水槽，其中，所述透水性支撑体层为多层，且从远离所述过滤层的透水性支撑体层到贴合所述过滤层的透水性支撑体层的微孔直径逐渐减小。6.根据权利要求5所述的水槽，其中，所述透水性支撑体层为两层，且远离所述过滤层的透水性支撑体层的微孔直径大于贴合所述过滤层的透水性支撑体层的微孔直径。7.根据权利要求6所述的水槽，其中，所述远离所述过滤层的透水性支撑体层的厚度为8-35mm，该透水性支撑体层的微孔直径为大于100微米至小于等于200微米；所述贴合所述过滤层的透水性支撑体层的厚度为5-15mm，该透水性支撑体层的微孔直径为10-100微米。8.根据权利要求3、4、6或7所述的水槽，其中，所述过滤层的厚度为O.l_2mm，所述透水性支撑体层的总厚度为10-50mm。9.根据权利要求3、4、6或7所述的水槽，其中，所述过滤层的孔隙率为20-30%，所述透水性支撑体层的孔隙率为25-35%。10.根据权利要求3、4、6或7所述的水槽，其中，所述过滤层的多孔材料中硅砂的颗粒直径为23-75微米、圆球度为O. 5-0. 95，所述透水性支撑体层的多孔材料中的硅砂的颗粒直径为75-1000微米。11.根据权利要求3所述的水槽，其中，所述多孔材料是通过将含有硅砂和粘结剂的混合物经固化剂固化而形成的；在所述透水性支撑体层中，以100重量份硅砂为基准，粘结剂的量为3-15重量份，固化剂的量为O. 03-8重量份；在所述过滤层中，以...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦升益，党金莉，刘军锋，
申请(专利权)人：北京仁创科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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