本发明专利技术这种高定伸电器用橡胶元件，它的橡胶原料组份及配比选择在1502型丁苯橡胶30～50份、9000型顺丁橡胶70～90份、氧化锌5～10份、喷雾炭黑40～60份、DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯20～30份、过氧化物DCP即过氧化二异丙苯0.6～0.9份、防老剂D的中文名：N-苯基-2-萘胺,分子式:C16H13N：1～2份、促进剂NOBS1.3份、微晶蜡1份。由于它提高橡胶中硫化率，增加三维网状结构使得定伸明显提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶领域，特别是涉及高定伸电器用橡胶元件。
技术介绍
通讯类电子行业橡胶元件转配时候橡胶零件要求拉伸25%后装配，现有市场产品因在25%定伸强度不够造成装配困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提高电器用橡胶元件它在拉伸25%后装配时保证不会 破裂装配。本专利技术的技术方案是提供一种高定伸电器用橡胶元件，其特征是它的橡胶原料组份及配比选择在1502型丁苯橡胶30 50份、9000型顺丁橡胶70 90份、氧化锌5 10份、喷雾炭黑40 60份、DBP的化学名称邻苯二甲酸二丁酯20 30份、过氧化物DCP即过氧化二异丙苯O. 6 O. 9份、防老剂D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I 2份、促进剂N0BS1. 3份、微晶蜡I份。所述的橡胶原料配比是1502型丁苯橡胶30份、9000型顺丁橡胶70份、氧化锌5份、喷雾炭黑40份、DBP的化学名称邻苯二甲酸二丁酯 20份、过氧化物DCP即过氧化二异丙苯O. 6份、防老剂D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I份、促进剂N0BS1.3份、微晶蜡I份。所述的橡胶原料配比是1502型丁苯橡胶40份、9000型顺丁橡胶80份、氧化锌8份、喷雾炭黑50份、DBP的化学名称邻苯二甲酸二丁酯25份、过氧化物DCP即过氧化二异丙苯O. 8份、防老剂D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1. 5份、促进剂NOBS1. 3份、微晶蜡I份。所述的橡胶原料配比是1502型丁苯橡胶50份、9000型顺丁橡胶90份、氧化锌10份、喷雾炭黑60份、DBP的化学名称邻苯二甲酸二丁酯30份、过氧化物DCP即过氧化二异丙苯O. 9份、防老剂D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N 2份、促进剂N0BS1. 3份、微晶蜡I份。这种高定伸电器用橡胶元件的生产方法 胶料生产 ⑴按照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及配比选择在1502型丁苯橡胶30 50份、9000型顺丁橡胶70 90份、氧化锌5 10份、喷雾炭黑40 60份、DBP的化学名称邻苯二甲酸二丁酯20 30份、过氧化物DCP即过氧化二异丙苯O. 6 O. 9份、防老剂D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I 2份、促进剂N0BS1. 3份、微晶蜡I份，组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按I千克； ⑵按照(I)橡胶原料组份及配比将1502型丁苯橡胶和9000型顺丁橡胶加入炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后，按照(I)橡胶原料组份及配比依次加入防老剂D、氧化锌、DCP混匀，辊距调到5mm加入喷雾炭黑、促进剂NOBS、微晶蜡、DBP的化学名称邻苯二甲酸二丁酯30混合均匀； ⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次； ⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用； 产品生产 ⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次； ⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化20分钟，升模具时排气3次； ⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。本专利技术的有益效果是本专利技术提供的这种高定伸电器用橡胶元件，它的橡胶原料组份及配比选择在1502型丁苯橡胶30 50份、9000型顺丁橡胶70 90份、氧化锌5 10份、喷雾炭黑40 60份、DBP的化学名称邻苯二甲酸二丁酯20 30份、过氧化物DCP即过氧化二异丙苯O. 6 O. 9份、防老剂D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13NI 2份、促进剂N0BS1. 3份、微晶蜡I份。由于它提高橡胶中硫化率，增加三维网状结构使得定伸明显提闻。具体实施例方式实施例提供这种高定伸电器用橡胶元件，它的橡胶原料组份及配比选择在1502型丁苯橡胶30 50份、9000型顺丁橡胶70 90份、氧化锌5 10份、喷雾炭黑40 60份、DBP (化学名称邻苯二甲酸二丁酯)20 30份、过氧化物DCP (过氧化二异丙苯)O.6 O. 9份、防老剂D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N) I 2份、促进剂NOBS1. 3 份(又称 MBS,英文名称N-0xydiethylent-2-Benzothiazole_sulfenamide,中文名称N-氧二乙撑基-2-苯骈噻唑次磺酰胺，分子式C11H12N2S20)、微晶蜡I份。实施例1具体生产步骤如下 胶料生产 ⑴按照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及配比是1502型丁苯橡胶30份、9000型顺丁橡胶70份、氧化锌5份、喷雾炭黑40份、DBP(化学名称邻苯二甲酸二丁酯)2030份、过氧化物DCP (过氧化二异丙苯)O. 6份、防老剂D (中文名N_苯基-2-萘胺，分子式C16H13N) I份、促进剂NOBS1. 3份、微晶蜡I份。⑵按照(I)橡胶原料组份及配比取1502型丁苯橡胶和9000型顺丁橡胶加入炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后，按照(I)橡胶原料组份及配比依次加入防老剂D、氧化锌、DCP混匀，辊距调到5mm加入喷雾炭黑、促进剂NOBS、微晶蜡、DBP的化学名称邻苯二甲酸二丁酯混合均匀。 ⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次。⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用。产品生产 ⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次； ⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化20分钟，升模具时排气3次；⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。组份中每份的重量单位根据生产需要定，如每份按I千克计。本实施例没有叙述的部分是和行业标准及已知技术的完全一样的，所以没有详细叙述。实施例2生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例2的橡胶料成份按组份计如下1502型丁苯橡胶40份、9000型顺丁橡胶80份、氧化锌8份、喷雾炭黑50份、DBP (化学名称邻苯二甲酸二丁酯)2540份、过氧化物DCP (过氧化二异丙苯)O. 8份、防老剂D(中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)1.5份、促进剂N0BS1.3份、微晶蜡I份。实施例3生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例3的橡胶料成份按组份计如下1502型丁苯橡胶50份、9000型顺丁橡胶90份、氧化锌10份、喷雾炭黑60份、DBP (化学名称邻苯二甲酸二丁酯)3050份、过氧化物DCP (过氧化二异丙苯)O. 9份、防老剂D (中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N)2份、促进剂N0BS1.3份、微晶蜡I份。三种实施例性能对比本文档来自技高网...
【技术保护点】
高定伸电器用橡胶元件，其特征是：它的橡胶原料组份及配比选择在1502型丁苯橡胶30～50份、9000型顺丁橡胶70～90份、氧化锌5～10份、喷雾炭黑40～60份、??DBP的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯?20～30份、过氧化物DCP即过氧化二异丙苯0.6～0.9份、防老剂D的中文名：N?苯基?2?萘胺,分子式:C16H13N??1～2份、促进剂NOBS1.3份、微晶蜡1份。
【技术特征摘要】
1.高定伸电器用橡胶元件，其特征是它的橡胶原料组份及配比选择在1502型丁苯橡胶30 50份、9000型顺丁橡胶70 90份、氧化锌5 10份、喷雾炭黑40 60份、DBP的化学名称邻苯二甲酸二丁酯20 30份、过氧化物DCP即过氧化二异丙苯O. 6 O. 9份、防老剂D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I 2份、促进剂NOBS1. 3份、微晶蜡I份。2.根据权利要求1所述的高定伸电器用橡胶元件，其特征是所述的橡胶原料配比是1502型丁苯橡胶30份、9000型顺丁橡胶70份、氧化锌5份、喷雾炭黑40份、DBP的化学名称邻苯二甲酸二丁酯 20份、过氧化物DCP即过氧化二异丙苯O. 6份、防老剂D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N I份、促进剂NOBS1. 3份、微晶蜡I份。3.根据权利要求1所述的高定伸电器用橡胶元件，其特征是所述的橡胶原料配比是1502型丁苯橡胶40份、9000型顺丁橡胶80份、氧化锌8份、喷雾炭黑50份、DBP的化学名称邻苯二甲酸二丁酯25份、过氧化物DCP即过氧化二异丙苯O. 8份、防老剂D的中文名N-苯基-2-萘胺，分子式C16H13N1. 5份、促进剂NOBS1. 3份、微晶蜡I份。4.根据权利要求1所述的高定伸电器用橡胶元件，其特征是所述的橡胶原料配比是1502型丁苯橡胶50份、9000型顺丁橡胶90份、氧化锌10份、喷雾炭黑60份、DBP的化学名称邻苯二甲...
【专利技术属性】
技术研发人员：党保军，
申请(专利权)人：西安致泰橡塑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。