【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床领域，尤其涉及一种能够支撑重型金属件加工的重型旋转托轮架，可广泛用于能源、航空、航天、船舶、舰船推进器、机车车辆、军工、汽车、机械工程等行业。
技术介绍
现有技术中，随着机械加工技术的发展及机械加工行业的需要，核电设备、水电设备、大型船舶、冶金设备、石化装置等也向大型化方向发展，可进行重型金属件加工的大型龙门镗铣机床应运而生并被广泛运用，大型金属件在镗铣加工时通常使用大型落地镗铣床配套的重型回转台支撑，然而，能够承受数百吨重量的重型回转台体积庞大而笨重，价格昂贵，一旦安装在落地镗床基坑内，其加工范围即固定下来，当零件的长径比发生较大改变并超出回转台的支撑范围时，往往需要新购相应型号的设备，不仅造成设备闲置，还极大地增加了生产成本；而且当安装有重型回转台的镗铣机床不使用回转台时，其它镗铣机床也无法利用该回转台，具有投资高，设备利用率低的缺点。为了解决上述问题，中国专利号“200920142734. 8”公开了一种伸缩式托轮架，其公开日为2009年10月28日，其技术方案包括底座和用于支撑工件的V形架，V形架具有分体对称设置的左斜块和右斜块，左斜块...
【技术保护点】
一种重型旋转托轮架，包括座体（1）、减速电机、托轮（2）和托轮支撑架（3），其特征在于：所述座体（1）上开设有凹槽，凹槽底部固定设置有自锁式千斤顶（4），所述自锁式千斤顶（4）与托轮支撑架（3）底部固定连接，所述托轮支撑架（3）滑动设置在凹槽内；所述托轮（2）与托轮支撑架（3）活动连接，且托轮（2）的工作支撑面高于托轮支撑架（3），所述减速电机的动力输出轴与托轮（2）连接。
【技术特征摘要】
1.一种重型旋转托轮架，包括座体(1)、减速电机、托轮(2)和托轮支撑架(3)，其特征在于所述座体(1)上开设有凹槽，凹槽底部固定设置有自锁式千斤顶(4)，所述自锁式千斤顶(4 )与托轮支撑架(3 )底部固定连接，所述托轮支撑架(3 )滑动设置在凹槽内；所述托轮(2 )与托轮支撑架(3 )活动连接，且托轮(2 )的工作支撑面高于托轮支撑架(3 )，所述减速电机的动力输出轴与托轮(2 )连接。2.如权利要求1所述的重型旋转托轮架，其特征在于所述托轮支撑架(3)上部设有内腔，内腔的两侧壁之间设置有转动轴(6)，转动轴(6)两端通过轴承与托轮支撑架(3)活动连接，所述托轮(2)固定设置在转动轴(6)中部。3.如权利要求1或2所述的重型旋转托轮架，其特征在于所述减速电机为摆线减速机(7)，固定设置在托轮支撑架(3)一侧，且摆线减速机(7)的动力输出端与转动轴(6)固定连接。4.如权利要求3所述的重型旋转托轮架，其特征在于所述转动轴(6)与摆线减速机(...
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