【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熔模铸造中蜡制模具的移动装置,尤其涉及气悬浮拖板。
技术介绍
在熔模铸造中,模具是保证零件外形尺寸精度的关键产品。随着熔模铸造技术及模具数字化设计技术的发展,熔模铸造应用领域越来越广,各类结构复杂的零件都采用了熔模铸造技术,如航空发动机多联整体叶片及整体涡轮盘等,模具结构越来越复杂,各类模块及定位、锁紧部件多达几十个,模具体积及重量也越来越大。蜡制模具是熔模铸造中普遍采用的技术,其硬度低且脆,周转过程中极易损坏。压型模具在压制前要先在工作台上将不同的模块进行合模再推送到注射机的注射口下压注成形,周转较为频繁。现有技术中,压型模具的推进和拉出采用滑动摩擦来移动压型模具,该方法适用于中小型模具的移动,当遇到较大型模具时,工人操作的劳动强度非常大,且生产效率低、报废率高。申请号为200610050908. 9的中国专利技术专利公开了利用滚动摩擦移动压型模具,由于利用了省力的滚动摩擦来移动模具,较大程度降低了工人的劳动强度,但在使用的同时也存在着问题蜡制模具容易破碎的问题不可避免,且滚轮与工作台面的摩擦导致工作台面上留下划痕、损坏工作台面,必须隔一段时间修补或更换工作台面板,以至耽误生产,降低生产效率,所以该专利技术未能得到推广应用。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供气悬浮拖板,该气悬浮拖板置于工作台面上,蜡制模具在该气悬浮拖板上进行修补和合模,需要周转或移动时,向该气悬浮拖板内充气并形成巨大压力,该气悬浮拖板底部设有排气的气膜孔,通过该气膜孔喷出的气体使本专利技术的气悬浮拖板产生悬浮,承载着蜡制模具悬浮在工作台面的上方,拉动该气悬浮拖板即可 ...
【技术保护点】
气悬浮拖板,其特征在于:包括气管(4)、气垫平板(1)和气膜孔(3),所述的气垫平板(1)为内部开有气腔(2)的平板,在气腔(2)的下方开有气膜孔(3),所述的气膜孔(3)均匀分布在气垫平板(1)的底部,气垫平板(1)还设有为气腔(2)冲压和泄压的气管(4)。
【技术特征摘要】
1.气悬浮拖板,其特征在于包括气管(4)、气垫平板(I)和气膜孔(3),所述的气垫平板(I)为内部开有气腔(2)的平板,在气腔(2)的下方开有气膜孔(3),所述的气膜孔(3)均匀分布在气垫平板(I)的底部,气垫平板(I)还设有为气腔(2)冲压和泄压的气管(4)。2.根据权利要求1所述的气悬浮拖板,其特征在于所述气腔(2)的直径大于气管(4)的直径。3.根据权利要求1所述的气悬浮拖板,其特征在于所述的气垫平板(I)上设有拉杆(6),拉杆(6)焊接在气垫平板(I)上,其高度高于气垫...
【专利技术属性】
技术研发人员:周继平,
申请(专利权)人:贵州黎阳航空动力有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。