纱筒组吸尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种纱筒组吸尘装置，其特征在于：包括长条状集尘罩，通过集尘管与所述集尘罩相连通的滤尘结构，以及设于所述集尘管中的吸风机；所述集尘罩内部设有纱筒支架和多个纱筒立轴，集尘罩侧壁上开有纱线出线孔；所述滤尘结构包括箱状壳体、设于壳体内的过滤板及设于所述过滤板外侧的出风网。本发明专利技术的纱筒组吸尘装置能将纱筒组整个置于集尘罩内，在相对封闭的空间中对纱筒产生的尘絮进行收集，控制了产尘源头，且集尘更加及时、高效、彻底。一个集尘罩对应纱筒组中多个纱筒，集尘范围大，简化结构，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织领域的吸尘装置，尤其涉及一种纱筒上的吸尘装置。
技术介绍
纺织领域，纱线在生产的各道工序中会或多或少产生包括棉尘、飞花在内的尘絮，从而影响纺织的质量，污染车间环境。传统的吸尘装置设于相应纺织机械的上方，包括集尘罩、吸风机和与集尘罩相连通的过滤结构，工作时通过吸风机由集尘罩将下方产生的尘絮吸入过滤结构，从而清洁产尘纺织机械周围的环境，但是由于吸尘装置的集尘罩所对的环境为开放式环境，很难清理彻底。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种从源头上吸尘、集尘，且集尘范围大，成本低，集尘彻底，返尘少的纱筒组吸尘装置。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为一种纱筒组吸尘装置，其特征在于包括长条状集尘罩，通过集尘管与所述集尘罩相连通的滤尘结构，以及设于所述集尘管中的吸风机；所述集尘罩内部设有纱筒支架和多个纱筒立轴，集尘罩侧壁上开有纱线出线孔；所述滤尘结构包括箱状壳体、设于壳体内的过滤板及设于所述过滤板外侧的出风网。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述集尘罩包括设于底端的第一漏斗部，所述第一漏斗部的小口一端与所述集尘管连通。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述第一漏斗部的侧壁与所述纱筒立轴的排列方向之间的夹角为36-50°。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述集尘管由顺次首尾相接的第一、第二、第三管组成，所述第一管和第三管平行，第二管与所述第一管、第二管垂直。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述第一管与第二管的外侧连接为圆角。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述过滤结构包括设于顶端的第二漏斗部，所述第二漏斗部的小口一端与所述集尘管连通。本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括所述第二漏斗部的侧壁与所述纱筒立轴的排列方向之间的夹角为45-60°。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术的纱筒组吸尘装置能将纱筒组整个置于集尘罩内，在相对封闭的空间中对纱筒产生的尘絮进行收集，控制了产尘源头，且集尘更加及时、高效、彻底。一个集尘罩对应纱筒组中多个纱筒，集尘范围大，简化结构，降低成本。可以将集尘罩的出口和滤尘结构的入口分别设为漏斗状，使得集尘罩的出口，尘絮能够更好的集中向吸风机吸力方向运动，且反向不容易由小口径的集尘管进入大口径的集尘罩；使得滤尘结构的入口处，粘附在过滤板上的尘絮不易通过向入口聚拢的漏斗状部分反向进入集尘管。也可以使用带拐角的集尘管，进一步减少返尘现象，提高吸尘效率，增强吸尘效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的优选实施例的结构示意图2是本专利技术的优选实施例中集尘罩的侧视剖视图3是本专利技术的优选实施例中集尘罩的俯视图中2、本体，4、集尘管，6、吸风机，8、纱筒支架，12、纱筒立轴，14、第一漏斗部，16、翻盖，18、纱线出线孔，22、壳体，24、过滤板，26、出风网，28、第二漏斗部，32、拐角，41、第一管，42、第二管，43、第三管，α、夹角，β、夹角。具体实施方式 现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示，一种纱筒组吸尘装置，包括长条状集尘罩，通过集尘管4与集尘罩相连通的滤尘结构，以及设于集尘管4中的吸风机6。集尘罩内部设有横向的纱筒支架8和设于纱筒支架8上直线排列的5个纱筒立轴12。集尘罩包括长方体状中空本体2和设于集尘罩底端的第一漏斗部14。本体2的顶端设有轴接的翻盖16，方便打开翻盖16检查和调整集尘罩中纱筒状况。第一漏斗部14的大口一端正对集尘罩内腔，小口一端与集尘管4连通。第一漏斗部14的侧壁与纱筒立轴12的排列方向之间的夹角α为36-50°，夹角α控制在合适的范围有利于保证第一漏斗部14对尘絮起到一定的聚拢集中作用，同时也避免占用过多空间。集尘罩侧壁上开有5个分别与5个纱筒立轴12对应的纱线出线孔18，纱线出线孔18的直径为1-3毫米。滤尘结构包括箱状壳体22、设于壳体22内的过滤板24及设于过滤板24外侧的出风网26，还包括设于过滤结构顶端的第二漏斗部28。第二漏斗部28的大口一端与壳体22内腔连通，小口一端与集尘管4连通，第二漏斗部28的侧壁与纱筒立轴12的排列方向之间的夹角β为45-60°，以保证集尘罩中的尘絮通过集尘管4能顺利进入过滤结构的第二漏斗部28，而粘附在过滤板24上的尘絮则不易通过向第二漏斗部28的小口一端反向进入集尘管4,有效避免返尘。集尘管4由顺次首尾相接的第一、第二、第三管41、42、43组成，第一管41和第三管43互相平行，且平行于第一漏斗部14的轴线和第二漏斗部28的轴线，第二管42与第一管41、第二管42垂直。第二管42的设置使得第一管41和第三管43的轴线不在同一直线上，一定程度上也能阻止过滤结构或者是集尘管4中的尘絮发生返尘。可以将第一管41与第二管42的外侧连接设置为圆角连接，避免尘絮由集尘罩被吸入集尘管4的第一管41时残留在第一管41和第二管42连接的拐角32。本专利技术的纱筒组吸尘装置以纱筒支架8水平来进行安装。工作前，将纱筒套置在集尘罩中相应的纱筒立轴12上，各纱筒的纱线头部从对应纱线出线孔18穿出，关闭集尘罩翻盖16。工作时，纱筒上产生的尘絮始终被限制在集尘罩内，吸风机6工作将集尘罩内带有尘絮的空气通过第一漏斗部14的聚拢，集尘管4的输送和变向，导入过滤结构，尘絮被截留在过滤板24上，空气通过出风网26逸出。由于本专利技术的纱筒组吸尘装置自带纱筒支架8，无需与另外的固定支架配套使用，结构简单，使用方便。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱筒组吸尘装置，其特征在于：包括长条状集尘罩，通过集尘管与所述集尘罩相连通的滤尘结构，以及设于所述集尘管中的吸风机；所述集尘罩内部设有纱筒支架和多个纱筒立轴，集尘罩侧壁上开有纱线出线孔；所述滤尘结构包括箱状壳体、设于壳体内的过滤板及设于所述过滤板外侧的出风网。

【技术特征摘要】
1.一种纱筒组吸尘装置，其特征在于包括长条状集尘罩，通过集尘管与所述集尘罩相连通的滤尘结构，以及设于所述集尘管中的吸风机；所述集尘罩内部设有纱筒支架和多个纱筒立轴，集尘罩侧壁上开有纱线出线孔；所述滤尘结构包括箱状壳体、设于壳体内的过滤板及设于所述过滤板外侧的出风网。2.根据权利要求1所述的纱筒组吸尘装置，其特征在于所述集尘罩包括设于底端的第一漏斗部，所述第一漏斗部的小口一端与所述集尘管连通。3.根据权利要求2所述的纱筒组吸尘装置，其特征在于所述第一漏斗部的侧壁与所述纱筒立轴的排列方向之间的夹角为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄郁峰，
申请(专利权)人：吴江市科时达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：