多功能收获机制造技术

多功能收获机，属于农业机械领域。包括车架（6）、发动机（7）、玉米穗收获装置、秸秆收获装置，以及安装在车架（6）下方的秸秆还田机（10），车架（6）前后两侧分别设有前轮（4）和后轮（9），所述秸秆收获装置包括固定在车架（6）前端的秸秆收割台（2）、安装在车架（6）上方的秸秆储料箱（11）、固定在秸秆收割台（2）后部的秸秆粉碎机（3），以及设置在秸秆粉碎机（3）和秸秆储料箱（11）之间的秸秆输送管（13），秸秆收割台（2）内固定有搅龙（21），所述秸秆粉碎机（3）位于车架（6）的前端，本发明专利技术具有布局合理、储料装置储存空间大、转向灵活、可收获多种农作物等优点。

【技术实现步骤摘要】

多功能收获机，属于农业机械领域。具体涉及一种能够收割玉米穗茎、棉杆或牧草等农作物的收获机。
技术介绍
伴随社会经济的快速发展，劳动力日趋紧张，收获季节靠人畜力作业已经无法满足现代人的要求，而且秸杆本可以成为快速发展的畜牧业的饲料，收获后秸杆在田间焚烧既污染空气，又造成浪费。现有收获机布局 不合理，秸杆粉碎机和发动机安装在车架上方，秸杆粉碎后借助风机输送到秸杆储料箱，影响了秸杆储料箱和玉米穗储料箱的布置，缩小了储料箱的储存量；秸杆还田机安装在前后轮之间，造成前后轮的距离增大，致使车身在转动时不灵活，而我国田间道路非常窄，不利于大型农业机械作业；现有的收获机只能针对单一的农作物进行收割，降低了收获机的使用率，也就增加了收获机的使用成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种布局合理的多功能收获机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该多功能收获机，包括车架、发动机、玉米穗收获装置、秸杆收获装置，以及安装在车架下方的秸杆还田机，车架前后两侧分别设有前轮和后轮，其特征在于所述秸杆收获装置包括固定在车架前端的秸杆收割台、安装在车架上方的秸杆储料箱、固定在秸杆收割台后部的秸杆粉碎机，以及设置在秸杆粉碎机和秸杆储料箱之间的秸杆输送管，秸杆收割台内固定有搅龙，所述秸杆粉碎机位于车架的前端；秸杆粉碎机没有安装车架上方，为设置储料箱提供了空间。所述玉米穗收获装置包括位于秸杆收割台垂直上方的玉米穗收获台，安装在车架上方的玉米穗储料箱，设置在玉米穗收获台和玉米穗储料箱之间的玉米穗输送槽。所述发动机安装在车架的底部，发动机通过皮带和过桥轮分别驱动秸杆粉碎机和秸杆还田机；所述过桥轮包括位于前轮之间前桥上方的前过桥轮和位于后轮之间后桥上方的后过桥轮。发动机安装在车架下方，增大了储料箱的储料空间，过桥轮可以使皮带绕过车辆的前、后桥。所述秸杆还田机位于后轮的后方。缩小了前、后轮间距，使车辆转动更灵活。所述秸杆收割台前端安装有刀架，刀架可以根据需要安装玉米秸杆辊刀、棉杆辊齿和牧草剪切刀等割刀中的一种。可以收获玉米秸杆、棉杆和牧草等多种农作物。所述秸杆粉碎机的转子与皮带连接，秸杆粉碎机转子两端通过链轮和链条分别带动搅龙和玉米穗收获台，搅龙进一步带动刀架上的割刀。所述秸杆粉碎机为鼓式粉碎机。占用空间小。所述秸杆储料箱和玉米穗储料箱并排安装在车架上方的两侧，秸杆储料箱与玉米穗储料箱前后端分别设有竖直的卸料液压顶，秸杆储料箱与玉米穗储料箱可侧翻的设于车架上，方便卸料；车架上方前端设有驾驶室。所述玉米穗输送槽包括横向输送槽和纵向升运输送槽，横向输送槽位于玉米穗收获台后方，纵向升运输送槽下端连接横向输送槽后端，上端位于玉米穗储料箱前端上方。所述秸杆输送管在车架上方的部分竖直设置，秸杆输送管上端呈弧形弯曲向秸杆储料箱前端上方。与现有技术相比，本专利技术多功能收获机所具有的有益效果是 1、布局合理，秸杆粉碎机位于车架的前端，增大了储料装置的储存空间，秸杆粉碎机将秸杆粉碎后利用离心力和风力将粉碎后的秸杆输送到秸杆储料箱； 2、发动机安装在车架下方，进一步增大了储料装置的储存空间； 3、秸杆还田机位于后轮后方，缩短了前后桥之间的距离，使收获机转向灵活，更适合我国田间道路情况； 4、更换刀架上的割刀可以收割多种农作物，有效提高效益，降低使用成本； 5、玉米穗储料箱和秸杆储料箱并排设置，结构紧凑，并可以自动卸料，提高工作效率； 6、秸杆输送管在车架上方的部分竖直设置，为设置驾驶室提供了更大的空间。附图说明图1是多功能收获机结构前视图示意图。图2是多功能收获机俯视图不意图。其中1、刀架2、秸杆收割台3、秸杆粉碎机4、前轮5、前过桥轮6、车架7、发动机8、皮带9、后轮10、秸杆还田机11、秸杆储料箱12、卸料液压顶13、秸杆输送管14、驾驶室15、玉米穗输送槽16、玉米穗收获台17、玉米穗储料箱18、后过桥轮19、链轮20、链条21、搅龙。具体实施例方式图Γ2是本专利技术多功能收获机的最佳实施例，下面结合附图Γ2对本专利技术做进一步说明。参照附图广2 :多功能收获机，包括刀架1、秸杆收割台2、秸杆粉碎机3、前轮4、前过桥轮5、车架6、发动机7、皮带8、后轮9、秸杆还田机10、秸杆储料箱11、卸料液压顶12、秸杆输送管13、驾驶室14、玉米穗输送槽15、玉米穗收获台16、玉米穗储料箱17、后过桥轮18、链轮19、链条20和搅龙21。车架6的上方前端设有驾驶室14，车架6上方设有玉米穗储料箱17和秸杆储料箱11，玉米穗储料箱17和秸杆储料箱11并排在驾驶室14的后方，车架6的前端设有秸杆收割台2，秸杆收割台2前端安装有刀架1，刀架I上安装有玉米秸杆辊刀，秸杆收割台2内安装有搅龙21，秸杆收割台2后方连接有鼓式的秸杆粉碎机3，秸杆粉碎机3位于驾驶室14下方，稻杆粉碎机3与稻杆储料箱11之间设有稻杆输送管13,稻杆输送管13在车架6上方的部分竖直设置，秸杆输送管13上端呈弧形弯曲向秸杆储料箱11前端上方；秸杆收割台2垂直上方安装有玉米穗收获台16，玉米穗收获台16与玉米穗储料箱17之间设有玉米穗输送槽15,玉米穗输送槽15包括横向输送槽和纵向升运输送槽,横向输送槽位于玉米穗收获台16后方，纵向升运输送槽由横向输送槽后端向上延伸至玉米穗储料箱17前端上方；秸杆储料箱11与玉米穗储料箱17两端分别设有竖直的卸料液压顶12，秸杆储料箱11与玉米穗储料箱17可侧翻的设于车架6上。车架6前端两侧设有前轮4,直径小于前轮4的后轮9位于前轮4后方,前轮4为驱动轮，后轮9为方向轮，发动机7安装在车架6下方前轮4与后轮9之间，车架6下方在后轮9的后方安装有秸杆还田机10。车架6在两个前轮4之间的前桥上方设有前过桥轮5，车架6在两个后轮9之间的后桥上方的后过桥轮18，发动机7通过皮带8和后过桥轮18带动秸杆还田机10，发动机又通过皮带8和前过桥轮5带动秸杆粉碎机3的转子，秸杆粉碎机3的转子两端均设有链轮19，其中一个链轮19通过中转轮和链条20带动搅龙21，搅龙21进一步带动刀架I上的玉米秸杆辊刀，另一个链轮19通过链条20带动玉米穗收获台16。 工作原理与工作过程如下发动机7带动秸杆粉碎机3，秸杆粉碎机3进一步带动玉米穗收获台16与秸杆收割台2，玉米杆进入刀架I后，玉米穗被玉米穗收获台16收获并经过玉米穗输送槽15输送到玉米穗储料箱17内，玉米秸杆被刀架I切断后经搅龙21送入秸杆粉碎机3，秸杆经秸杆粉碎机3粉碎后利用离心力和风力经秸杆输送管13输送到秸杆储料箱11内，秸杆被切断后仍留在地面的的根茎部分经秸杆还田机10粉碎后还田，收获完毕后操纵卸料液压顶12将玉米穗储料箱17内的玉米穗和秸杆储料箱11内的秸杆分别卸载到指定的位置。其中刀架I可以根据需要安装玉米秸杆辊刀、棉杆辊齿和牧草剪切刀等割刀中的一种，相应的分别可以收割玉米、棉杆和牧草等农作物。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。权利要求1.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能收获机，包括车架（6）、发动机（7）、玉米穗收获装置、秸秆收获装置，以及安装在车架（6）下方的秸秆还田机（10），车架（6）前后两侧分别设有前轮（4）和后轮（9），其特征在于：所述秸秆收获装置包括固定在车架（6）前端的秸秆收割台（2）、安装在车架（6）上方的秸秆储料箱（11）、固定在秸秆收割台（2）后部的秸秆粉碎机（3），以及设置在秸秆粉碎机（3）和秸秆储料箱（11）之间的秸秆输送管（13），秸秆收割台（2）内固定有搅龙（21），所述秸秆粉碎机（3）位于车架（6）的前端；所述玉米穗收获装置包括位于秸秆收割台（2）垂直上方的玉米穗收获台（16），安装在车架（6）上方的玉米穗储料箱（17），设置在玉米穗收获台（16）和玉米穗储料箱（17）之间的玉米穗输送槽（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭元章，
申请(专利权)人：郭元章，
类型：发明
国别省市：