用于玉米收获机的剥皮装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于玉米收获机的剥皮装置，属于玉米收获机技术领域，包括安装于机架上的剥皮箱，所述剥皮箱内转动安装有若干个由动力装置驱动且成凹槽状布置的剥皮辊组，所述剥皮辊组上方转动安装有至少一个由所述动力装置驱动的压制器，所述果穗入口处的所述剥皮箱上转动安装有均布器，所述均布器与所述压制器传动连接，所述均布器包括拨轮轴和固定安装于所述拨轮轴上的若干个十字拨轮。由于在果穗入口处设置了均布器，果穗从升运器进入剥皮装置的过程中，所述均布器将果穗在若干个剥皮辊组中均匀分配，显著改善了果穗在剥皮辊组上的分布，不仅使苞叶的剥净率得到了提高，而且延长了剥皮辊组的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玉米收获机
，尤其涉及一种用于玉米收获机的剥皮装置。
技术介绍
目前，大部分玉米联合收获机的基本配置为摘穗台、升运器、剥皮装置、粮箱和茎杆处理装置，可一次完成摘穗、剥皮、集穗，同时进行茎杆处理，然后将不带苞叶的果穗运到场上，经晾晒后进行脱粒。玉米收获机在工作时，带苞叶的果穗由升运器输送至剥皮装置进行剥皮，剥皮装置主要包括若干个剥皮辊组和设置在剥皮辊组上方的压制器，压制器将果穗向果穗输送方向推进，通过剥皮辊组的相向转动和压制器的共同作用，使果穗在剥皮辊组中旋转摩擦并撕扯剥下荀叶。 果穗从升运器进入剥皮装置的过程中，由于果穗过于集中，导致果穗在剥皮辊组中分布不均匀，有些剥皮辊组上的果穗多，有些剥皮辊组上的果穗少，导致果穗多的剥皮辊组负荷过重，不仅影响苞叶的剥净率，而且影响部分剥皮辊组的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于玉米收获机的剥皮装置，以解决果穗在剥皮辊组中分布不均匀导致苞叶的剥净率降低且影响部分剥皮辊组使用寿命的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是用于玉米收获机的剥皮装置，包括安装于机架上的剥皮箱，所述剥皮箱上具有果穗入ロ、果穗出口和第一苞叶出ロ，所述剥皮箱内转动安装有若干个由动力装置驱动且成凹槽状布置的剥皮辊组，所述剥皮辊组的每个剥皮辊均沿果穗输送方向向下倾斜设置，所述剥皮辊组上方转动安装有至少ー个由所述动力装置驱动的压制器，所述果穗入ロ处的所述剥皮箱上转动安装有均布器，所述均布器与所述压制器传动连接，所述均布器包括拨轮轴和固定安装于所述拨轮轴上的若干个十字拨轮；所述剥皮箱下方设有抖动筛，所述抖动筛与所述第一荀叶出ロ位置相对应，所述抖动筛的下游设有籽粒回收仓和苞叶存储仓。作为ー种改进，所述压制器包括转动安装于辊座上的压辊，所述辊座通过调整螺杆连接所述机架，所述辊座与所述机架之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装于所述调整螺杆上。作为ー种改进，所述剥皮辊组包括ー对复合辊和ー对刚性辊，所述复合辊和所述刚性辊平行且间隔设置，所述复合辊和所述刚性辊相向转动，所述复合辊包括刚性段和橡胶段，所述刚性段和所述橡胶段同轴安装，所述刚性段靠近所述果穗入ロ，所述刚性段的外表面设有螺旋凸筋。作为ー种改进，所述动カ装置与所述剥皮辊组之间设有安全离合器。作为ー种改进，所述籽粒回收仓包括仓体和设置于所述仓体上的卸料ロ，所述仓体内位于所述卸料ロ位置转动安装有由所述动カ装置驱动的籽粒输送搅龙。作为进一歩的改进，所述苞叶存储仓下方设有苞叶还田机，所述苞叶存储仓的下方设有与所述苞叶还田机相对应的第二苞叶出ロ。作为进一歩的改进，所述苞叶存储仓内位于所述第二苞叶出口位置设有抛送辊，所述抛送辊的外表面固定设有若干个抛送叶片，每个所述抛送叶片均沿所述抛送辊的轴向延伸。作为进一歩的改进，所述抛送叶片为四个。采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是由于在果穗入口处设置了均布器，果穗从升运器进入剥皮装置的过程中，所述 均布器将果穗在若干个剥皮辊组中均匀分配，显著改善了果穗在剥皮辊组上的分布，不仅使苞叶的剥净率得到了提高，而且延长了剥皮辊组的使用寿命。由于所述压制器包括转动安装于辊座上的压辊，所述辊座通过调整螺杆连接所述机架，所述辊座与所述机架之间设有套装于所述调整螺杆上的压缩弹簧，因而可根据果穗的最大直径，调节压制器的下压力，进ー步提高苞叶的剥净率。由于剥皮辊组中设置了复合辊，所述复合辊包括刚性段和橡胶段，因而在不影响苞叶剥净率的情况下，有效避免了掉粒现象。由于所述动カ装置与所述剥皮辊组之间设有安全离合器，因而可起过载保护作用，有效提高了整机使用的安全性。由于所述籽粒回收仓内设有籽粒输送搅龙，因而在卸料时，籽粒可在所述籽粒输送搅龙的作用下输送到卸料ロ，不必人工操作，大大提高了工作效率。由于在所述抖动筛下游设有苞叶存储仓，所述苞叶存储仓下方设有苞叶还田机，所述苞叶存储仓的下方设有与所述苞叶还田机相对应的第二苞叶出口，因而可将苞叶集中到苞叶还田机中，由苞叶还田机粉碎还田，有效避免苞叶在剥皮装置中堆积堵塞，不必停机清理苞叶，提高了剥皮装置的生产效率。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是均布器的结构示意图；图3是复合辊的结构示意图；图4是剥皮辊组的结构示意图；图5是剥皮辊组和压制器相对位置示意图；图6是籽粒回收仓的结构示意图；图7是图6的左视图；图中，1、机架，2、剥皮箱，21、果穗入口，22、果穗出口，23、第一苞叶出口，3、剥皮辊组，31、复合辊，32、刚性辊，33、刚性段，34、橡胶段，4、压制器，41、辊座，42、压辊，43、调整螺杆，44、压缩弹簧，5、均布器，51、拨轮轴，52、十字拨轮，6、抖动筛，7、籽粒回收仓，71、仓体，72、卸料ロ，73、籽粒输送搅龙，8、苞叶存储仓，81、第二苞叶出口，82、抛送辊，83、抛送叶片，9、苞叶还田机，10、安全离合器。具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进ー步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7共同所示，用于玉米收获机的剥皮装置，包括安装于机架I上的剥皮箱2，剥皮箱2上具有果穗入口 21、果穗出ロ 22和第一苞叶出ロ23，剥皮箱2内转动安装有若干个由动力装置驱动且成凹槽状布置的剥皮辊组3，剥皮辊组3包括ー对复合辊31和ー对刚性辊32，刚性辊32可为铸铁辊，复合辊31和刚性辊32平行且间隔设置，复合辊31和刚性辊32相向转动，复合辊31包括刚性段33和橡胶段34，刚性段33和橡胶段34同轴安装，刚性段33靠近果穗入ロ 21，刚性段33的外表面设有螺旋凸筋，刚性段33的材料可为铸铁，在不影响苞叶剥净率的情况下，有效避免了掉粒现象，剥皮辊组3的每个剥皮辊均沿果穗输送方向向下倾斜设置，剥皮辊组3所在的平面为与水平面的夹角优选设置为12°，剥皮辊组3上方转动安装有至少ー个由动カ装置驱动的压制器4，压制器4包括转动安装于辊座41上的压辊42，辊座41通过调整螺杆43连接机架1，辊座 41与机架I之间设有压缩弹簧44，压缩弹簧44套装于调整螺杆43上，可根据果穗的最大直径，调节压制器4的下压力，可通过调节压缩弹簧44来实现，进一歩提高苞叶的剥净率，果穗入ロ 21处的剥皮箱2上转动安装有均布器5，均布器5与压制器4传动连接，均布器5包括拨轮轴51和固定安装于拨轮轴51上的若干个十字拨轮52。剥皮箱2下方设有抖动筛6，抖动筛6与第一苞叶出ロ 23位置相对应，抖动筛6的下游设有籽粒回收仓7和苞叶存储仓8，籽粒回收仓7包括仓体71和设置于仓体71上的卸料ロ 72，卸料ロ 72可设置在仓体71的侧壁上或者底部，仓体71内位于卸料ロ 72位置转动安装有由动カ装置驱动的籽粒输送搅龙73，在卸料时，籽粒在籽粒输送搅龙73的作用下输送到卸料ロ 72，不必人工操作，大大提高了工作效率，苞叶存储仓8下方设有苞叶还田机9，苞叶存储仓8的下方设有与苞叶还田机9相对应的第二苞叶出ロ 81，可将苞叶集中到苞叶还田机9中，由苞叶还田机9粉碎还田，有效避免苞叶在剥皮装置中堆积堵塞，不必停机清理苞叶，提高了剥皮装置的生产效率。苞叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于玉米收获机的剥皮装置，包括安装于机架上的剥皮箱，所述剥皮箱上具有果穗入口、果穗出口和第一苞叶出口，所述剥皮箱内转动安装有若干个由动力装置驱动且成凹槽状布置的剥皮辊组，所述剥皮辊组的每个剥皮辊均沿果穗输送方向向下倾斜设置，所述剥皮辊组上方转动安装有至少一个由所述动力装置驱动的压制器，其特征在于，所述果穗入口处的所述剥皮箱上转动安装有均布器，所述均布器与所述压制器传动连接，所述均布器包括拨轮轴和固定安装于所述拨轮轴上的若干个十字拨轮；所述剥皮箱下方设有抖动筛，所述抖动筛与所述第一苞叶出口位置相对应，所述抖动筛的下游设有籽粒回收仓和苞叶存储仓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建民，吕希文，
申请(专利权)人：山东金亿机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：