一种灯泡的连续生产装置制造方法及图纸

一种灯泡的连续生产装置，包括玻壳的生产装置、将灯丝烧制在玻壳内的生产装置、耐压检测装置、剪灯丝脚装置、对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置、抽真空和充保护气和封口装置，其特征在于设置有第一抓取器、转盘传送装置、第二抓取器、第一传输装置、第三抓取器、第四抓取器、第二传输装置、第五抓取器，耐压检测装置、剪灯丝脚装置依次设置在第二传输装置上，设置有第六抓取器、第三传输装置、第七抓取器。本发明专利技术与已有技术相比，具有将已有技术的灯泡生产的各个工序有机电联系结合在一起的，各个工序间不需要人工搬运灯泡半成品的、能连续地进行灯泡生产的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种灯泡生产方法。
技术介绍
现有的灯泡，一般包括玻壳的生产过程、将灯丝烧制在玻壳内的过程、耐压检测过程、 剪灯丝脚过程、对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的过程、抽真空和充保护气和封口过程， 上述过程完成后，成品灯泡就制造出来了，已有技术的从玻壳的制造到灯泡的灌气封装的各个工序都是由独立的互不相连的机器分开完成的，这样，中间每个工序所完成的半成品， 都需要人工搬运并固定在相应的机器的工位上，这样，不仅需要耗费大量的人力，而且，在搬运过程中由于玻壳易破的特性，半成品的损耗大，灯泡的生产周期长，各个工序间不容易衔接。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种将已有技术的灯泡生产的各个工序有机电联系结合在一起的，各个工序间不需要人工搬运灯泡半成品的、能连续地进行灯泡生产的灯泡的连续生产装置。本专利技术是这样实现的，包括玻壳的生产装置、将灯丝烧制在玻壳内的生产装置、耐压检测装置、剪灯丝脚装置、对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置、抽真空和充保护气和封口装置，其特别之处在于玻壳的生产装置、将灯丝烧制在玻壳内的生产装置之间设置有第一抓取器、转盘传送装置、第二抓取器、第一传输装置、第三抓取器，将灯丝烧制在玻壳内的生产装置、对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置之间设置有第四抓取器、第二传输装置、第五抓取器，耐压检测装置、剪灯丝脚装置依次设置在第二传输装置上，在对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置、抽真空和充保 护气和封口装置之间设置有第六抓取器、第三传输装置、第七抓取器,第一抓取器包括推出器、导槽、玻壳姿态调整器、玻壳夹送器，推出器包括设置在机架上的前后移动动力装置、由前后移动动力装置带动的拨杆，拨杆位于玻壳的生产装置的出料处的夹持器的夹口前面，导槽斜向下，导槽的上端位于拨杆的下方，玻壳姿态调整器包括摆动设置在机架上的摆杆、带动摆杆摆动的动力装置，玻壳夹送器包括上下动力移动装置、由上下动力移动装置带动的动力夹，转盘传送装置包括位于第一抓取器旁的由动力带动的转盘、设置在转盘周边的带有手柄的常闭夹子、设置在机架上的至少两套手柄驱动器，其中一套手柄驱动器位于第一抓取器旁，另一套手柄驱动器位于第一传输装置旁，第二抓取器位于第一传输装置、另一套手柄驱动器间，第一传输装置包括输送装置、由输送装置带动的竖杆，第三抓取器位于第一传输装置、将灯丝烧制在玻壳内的生产装置间，在将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的上料工位旁设置有手柄驱动器，第四抓取器设置在将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的下料工位处，第四抓取器包括设置在机架上的由前后移动装置带动的动力夹、由动力带动的转盘、设置在转盘周边的常闭夹子、带动夹子张开的两套动力推杆，其中一套动力推杆位于将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的下料工位处，另一套动力推杆位于第二传输装置的上料的上方，在将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的下料工位旁设置有手柄驱动器，第二传输装置包括循环输送装置、由循环输送装置带动的底部带有灯脚穿孔的敞口的玻壳容器，第五抓取器设置在第二传输装置与对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置的上料工位间，第六抓取器设置在对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置的下料工位与第三传输装置间，第三传输装置包括循环输送装置、由循环输送装置带动的泡壳容器，第七抓取器设置在抽真空和充保护气和封口装置的上料工位及第三传输装置间，在抽真空和充保护气和封口装置的下料工位处设置有第八抓取器及成品承接容器，设置有中央微电脑控制装置，中央微电脑控制装置控制整个装置联动，第二抓取器、第三抓取器、第五抓取器、第六抓取器、第七抓取器、第八抓取器均包括动力夹、带动动力夹的前后上下动力移动装置或者包括动力夹、带动动力夹的上下移动及水平摆动的装置。工作时，在中央微电脑控制装置的控制下，玻壳的生产装置(如专利CN200420103402. 6或者CN200520060354.1所公开的技术)工作，连续地将细玻璃管段、粗玻璃管段头尾烧连在一起，在玻壳的生产装置的出料处的的拨杆前移，将夹持器的夹口处的玻壳推离夹持器的夹口，玻壳以粗管向下的方式落入导槽内，由导槽导入摆杆上，动力装置带动摆杆摆动到垂直位置，玻壳夹送器的动力夹在上下动力移动装置带动下下移，夹持玻壳的细管部分，同时，其中一套手柄驱动器驱动夹子的手柄，使架子张开，然后动力夹上移，使细管落在转盘传送装置的夹子的张开的夹口内，其中一套手柄驱动器复位，夹子口闭合，将玻壳夹持，然后再转盘的转动传送下，将该玻壳传送到第一传输装置处，由第二抓取器将玻壳由转盘传递并套在第一传输装置的竖杆上，第一传输装置将该带有玻壳的竖杆传输到将灯丝烧制在玻壳内的生产装置(如专利CN200720053654. 6、CN201020259208. 2所公开的技术)的上料工位处，由第三抓取器将玻壳由第一传输装置上的竖杆传送到上料工位处的由手柄驱动器驱动张开的玻壳夹持器(上述专利中的相应机构名称为玻璃管夹持器)夹口内，然后手柄驱动器复位，玻壳夹持器将玻壳的细玻璃管夹住，将灯丝烧制在玻壳内的生产装置将灯丝烧制在玻壳内，然后，第四抓取器的动力夹前移，张开，将带有灯丝的玻壳夹住，手柄驱动器将玻壳夹持器打开，动力推杆将转盘上的相应的常闭夹子打开，动力夹后移，将带有灯丝的玻壳送人张开的常闭夹子上，动力推杆复位，夹子夹住带有灯丝的玻壳，转盘转动，将该带有灯丝的玻壳移动到第二传输装置的上料的上方，相应的动力推杆将转盘上的相应的常闭夹子打开，带有灯丝的玻壳落入玻壳容器内，然后由第二传输装置传送到耐压检测装置(可采用中国专利申请2012103117408技术)处，耐压检测装置的由上下前后移动装置带动的动力夹将带有灯丝的玻壳移送到耐压检测装置进行耐压检测，检测时，通过另一上下前后移动装置带动带动防爆容器将带有灯丝的玻壳套进防爆容器内，以防止爆裂的不了碎片四散溅射，检测后的带有灯丝的玻壳由动力夹送回玻壳容器内，然后随第二传输装置送到剪灯丝脚装置(可采用专利2012202432951中的灯脚剪切机构)，由剪灯丝脚装置将穿出玻壳容器下面的连在一起的灯脚剪断，然后随第二传输装置送到对带有灯丝 的半成品灯泡进行老化的装置的上料工位处，由第五抓取器将剪脚后的带有灯丝的玻壳夹送到对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置的上料工位处的被该装置上的动力推杆推动张开了夹口的带有电源触头的电夹上，夹口闭合后，由对带有灯丝的半成品灯泡进行老化、定型的装置(可采用专利CN2012201706348及中国专利申请2012203319706技术)对剪脚后的带有灯丝的玻壳进行通电、通气老化处理，处理后的剪脚后的带有灯丝的玻壳移动到在对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置的下料工位处由该装置上的动力推杆及第六抓取器将剪脚后的带有灯丝的玻壳传送到第三传输装置上的泡壳容器内，由第三传输装置传送到抽真空和充保护气和封口装置的上料工位处，由装置上的动力推杆及第七抓取器配合，将剪脚后的带有灯丝的玻壳传送到抽真空和充保护气和封口装置的上料工位处的顶端带有通气通道的灯泡固定装置上，由抽真空和充保护气和封口装置对剪脚后的带有灯丝的玻壳依序进行抽真空、充入惰性保护气、将顶部细玻璃管烧熔封闭，成品的灯泡在抽真空和充保护气和封口装置的下料工位在该装置上的动力推杆及第八抓取器配合下，落进成品承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯泡的连续生产装置，包括玻壳的生产装置、将灯丝烧制在玻壳内的生产装置、耐压检测装置、剪灯丝脚装置、对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置、抽真空和充保护气和封口装置，其特征在于玻壳的生产装置、将灯丝烧制在玻壳内的生产装置之间设置有第一抓取器、转盘传送装置、第二抓取器、第一传输装置、第三抓取器，将灯丝烧制在玻壳内的生产装置、对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置之间设置有第四抓取器、第二传输装置、第五抓取器，耐压检测装置、剪灯丝脚装置依次设置在第二传输装置上，在对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置、抽真空和充保护气和封口装置之间设置有第六抓取器、第三传输装置、第七抓取器，第一抓取器包括推出器、导槽、玻壳姿态调整器、玻壳夹送器，推出器包括设置在机架上的前后移动动力装置、由前后移动动力装置带动的拨杆，拨杆位于玻壳的生产装置的出料处的夹持器的夹口前面，导槽斜向下，导槽的上端位于拨杆的下方，玻壳姿态调整器包括摆动设置在机架上的摆杆、带动摆杆摆动的动力装置，玻壳夹送器包括上下动力移动装置、由上下动力移动装置带动的动力夹，转盘传送装置包括位于第一抓取器旁的由动力带动的转盘、设置在转盘周边的带有手柄的常闭夹子、设置在机架上的至少两套手柄驱动器，其中一套手柄驱动器位于第一抓取器旁，另一套手柄驱动器位于第一传输装置旁，第二抓取器位于第一传输装置、另一套手柄驱动器间，第一传输装置包括输送装置、由输送装置带动的竖杆，第三抓取器位于第一传输装置、将灯丝烧制在玻壳内的生产装置间，在将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的上料工位旁设置有手柄驱动器，第四抓取器设置在将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的下料工位处，第四抓取器包括设置在机架上的由前后移动装置带动的动力夹、由动力带动的转盘、设置在转盘周边的常闭夹子、带动夹子张开的两套动力推杆，其中一套动力推杆位于将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的下料工位处，另一套动力推杆位于第二传输装置的上料的上方，在将灯丝烧制在玻壳内的生产装置的下料工位旁设置有手柄驱动器，第二传输装置包括循环输送装置、由循环输送装置带动的底部带有灯脚穿孔的敞口的玻壳容器，第五抓取器设置在第二传输装置与对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置的上料工位间，第六抓取器设置在对带有灯丝的半成品灯泡进行老化的装置的下料工位与第三传输装置间，第三传输装置包括循环输送装置、由循环输送装置带动的泡壳容器，第七抓取器设置在抽真空和充保护气和封口装置的上料工位及第三传输装置间，在抽真空和充保护气和封口装置的下料工位处设置有第八抓取器及成品承接容器，设置有中央微电脑控制装置，中央微电脑控制装置控制整个装置联动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李家凌，
申请(专利权)人：李家凌，
类型：发明
国别省市：