【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电火花机床主轴头整体平动机构。在电火花成型加工中，要使用一个电极完成粗、中、精加工，就必需使电极产生平动。过去及现在，在国内外电火花机床中一般都使用两种方法(1)采用挂在主轴上的平动头使电极产生平动由于这种平动头结构刚度和主轴承载量的限制，使目前平动头所挂最大电极重量仅为50公斤，不能挂重达1吨的电极。(2)采用工作台平动这是目前国外先进设备中广泛采用的方法，但这种方法只适用于中小型机床。目前世界上能生产超大型电火花机床的国家很少，并且所有这些机床都没设平动机构，因此功能上都受到限制。本技术的目的就是提供一种大型电火花机床的新型平动机构，它既可解决超大型机床电极平动机构刚性不足的问题，又可不增加主轴承载量，从而使大型机床实现平动功能。以下结合附图详细说明本技术将主轴头支撑在具有两对垂直直线滚动导轨付的(或滚动与贴塑复合导轨付的)滑板和横梁上，用DC电机及滚动丝杠驱动，CNC软件控制。附图(1)、(2)为电火花机床示意图主轴头1、平动系统2、横梁3、立柱4、工作台5、工作液系统6和液压系统7。附图(3)～(5)为平动系统2的正视、俯视、侧视示意图由滑板8、Y向导轨9、Y向导轨压条10、X向丝杠11、X向轴承座12、X向电机13、X向直线滚动导轨付(或滚动与贴塑复合导轨付)14、Y向电机15、Y向轴承座16和Y向丝杠17组成。主轴头1位于具有一对Y向导轨9的滑板8上，并由Y向电机15及Y向丝杠17驱动，可沿Y向导轨9做直线往复运动。滑板8位于具有一X向直线滚动导轨付14的横梁3上，并由X向电机13及X向丝杠11驱动，可沿X向直线滚动导轨付1...
【技术保护点】
一种电火花机床主轴头整体平动机构，由主轴头１、横梁３、滑板８、Ｙ向导轨９、Ｙ向导轨压条１０、Ｘ向丝杠１１、Ｘ向轴承座１２、Ｘ向电机１３、Ｘ向导轨１４、Ｙ向电机１５、Ｙ向轴承座１６和Ｙ向丝杠１７组成，其特征在于主轴头１位于具有一对Ｙ向导轨９的滑板８上，并由Ｙ向电机１５及Ｙ向丝杠１７驱动，沿Ｙ向导轨９做直线往复运动，滑板８位于具有Ｘ向直线滚动导轨付１４（或滚动与贴塑复合导轨付）的横梁３上，并由Ｘ向电机１３及Ｘ向丝杠１１驱动，沿Ｘ向直线滚动导轨付１４做直线往复运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：昔祖时，蒋享顺，叶书强，马湘，
申请(专利权)人：北京市电加工研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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