【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种由电火花加工机器零件的机床。目前国内外典型的电火花机床，通常是主轴头只作Z座标伺服运动，工作台可做X与Y座标的手动移动；先进的精密型电火花机床除主轴头作Z向伺服运动外，工作台亦可做X、Y向伺服运动，可以实现两轴或三轴伺服CNC数控联动，这些功能对于加工模具等零件虽然比较齐全，但是现有机床工作台不能旋转，主轴头只能作单轴伺服运动，因此不能加工大尺寸、刚度差、精度高的环形零组件。本技术的目的是要提供一种工作台可作旋转运动，主轴头可作两座标双向伺服运动的电火花机床，该机床能加工刚性差、大尺寸高精度的环形零组件。本技术是这样实现的针对通用型电火花机床存在的缺点选定旋转电火花加工工艺而对机床的主机部分设计成——由床身工作台、立柱、顶梁、横梁部件、主轴头组成。所述的床身工作台的床身为整体铸铁件，用于支撑旋转工作台、立柱顶梁及工作液槽。其旋转工作台由伺服电机、联轴器、螺旋伞齿轮付、斜齿轮付组成的传动系统驱动；立柱顶梁构成一门式框架，用于支撑横梁及由电机、皮带轮、蜗杆蜗轮付、丝杆付组成的横梁升降系统，该横梁上支撑有溜板，溜板由伺服电机、联轴器、丝杆付组成的传动系统驱动作X向运动；主轴头的弯板联于溜板上，由直流伺服电机、联轴器、滚珠丝杆付组成的传动系统驱动弯板作Z向伺服运动，上述两传动系统构成主轴头具有X、Z向两座标双向伺服运动的功能，该主轴头的弯板下端设有绝缘板把机床主体和电极接板分成电源的正负两极，在电极接板下面可根据工件加工需要选择安装不同的电极夹具。本技术电火花机床的积极效果1.能完成加工大尺寸精密环形组件的特定加工工序，包括加工涡轮叶片组合后的...
【技术保护点】
一种由机床主机、工作液箱、电器箱组成的大型环形工件精密电火花机床，其特征是：所述的机床主机包括：（１）．床身工作台１，分为床身和旋转工作台，其旋转工作台１－４由传动系统（１－９、１－８、１－７、１－６、１－５、１－４）驱动产生正反向旋转 ；（２）．立柱顶梁２由立柱２－１和顶梁２－２构成一门式框架支承于床身工作台１上；（３）、横梁部件３的横梁３－１０支承于顶梁２－２上，它由传动系统（３－４、３－１、３－２、３－３、３－５、３－６、３－７、３－８、３－９）驱动产生升降运 动；横梁３－１０上固定有溜板３－１１，溜板上联有主轴头４，由Ｘ向传动系统（３－１３、３－１２、３－１４）及Ｚ向传动系统（４－２、４－３、４－４）驱动主轴头４产生Ｘ与Ｚ座标两轴双向伺服运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹祖时，蒋亨顺，刘春喜，赵惠庆，叶书强，桂小波，韩启明，
申请(专利权)人：北京市电加工研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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