一种线切割穿孔一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线切割穿孔一体机，包括床身、带工作台面的机座、穿孔装置及线切割装置，机座上设有与传动机构连接并作垂直运动的主轴，穿孔装置及线切割装置共同连接在主轴上，线切割装置与主轴间设有可调整线切割装置水平运动的滑轨。本实用新型专利技术采用把线切割装置和穿孔装置两者有机结合在一起，在各自单独使用时又不会产生干涉现象，而且可以利用主轴下端的滑轨调节线切割装置，有效解决了线切割装置在钼丝加工过程中所出现的松弛现象；再者由于采用同一工作台面及一次性工件装夹，有效减少了二次装夹的误差和对刀校正时间，大大提高了加工速度，保证了在加工过程中所需的精度要求，加工效率高，节约了投资成本。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制造
，具体来说是一种具有线切割功能及穿孔功能的线切割穿孔一体机。
技术介绍
现阶段电加工设备中的线切割机床和电火花穿孔机床都是模具加工中常用的机床设备，这两种机床设备能大大提高模具的加工精度和加工效率。线切割机床和电火花穿孔机床工作时需各自加工，工件在完成某一工序时需要在另一工序上进行二次定位装夹。工件经过不同机床进行加工，容易出现定位装夹精度不高所引致装夹加工误差的现象，导致装配后形成次品、废品，影响产品的质量。曾经出现有中国专利号为200420080650.3、专利技术名称为《自穿孔电火花线切割机》的专利文献，该文献记载了在电火花线切割机基础上增加电火花穿孔装置形成一体机，一体机在同一工作台沿着升降滑轨作垂直运动，操作简单，该结构避免了因多次定位装夹而出现装夹加工误差的现象，有效保证定位装夹的精度，但该结构只是将电火花线切割机和电火花穿孔装置进行简单的叠加，无法单独调整电火花线切割机或电火花穿孔装置，难以避免线切割机在钼丝加工过程中所出现的松弛现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、操作方便、可以单独调整火花线切割机或电火花穿孔装置来使用且有效避免线切割机在钼丝加工过程中所出现松弛现象的线切割穿孔一体机。本技术是通过以下技术方案实现的一种线切割穿孔一体机，包括床身、带工作台面的机座、穿孔装置及线切割装置，机座上设有与传动机构连接并作垂直运动的主轴，穿孔装置及线切割装置共同连接在主轴上，线切割装置与主轴间设有可调整线切割装置水平运动的滑轨。所述的滑轨位于主轴下端，线切割装置安装在滑轨上，而且滑轨还设有滑轨锁定装置，本结构采用滑轨来调整线切割装置水平运动位移的方式，有效解决了线切割装置在钼丝加工过程中所出现的松弛现象，提高机床切割加工的精度，而且可以切换线切割装置和穿孔装置之间的使用。所述的穿孔装置为电火花穿孔装置，其包括有夹持部件、旋转驱动电机及其传动机构、升降伺服电机及其传动机构；线切割装置包括线切割导轮、导电块、冷却系统。机座还设有用于控制主轴作垂直运动的主轴锁定装置，该主轴锁定装置在主轴带动穿孔装置运动到适当的高度时将其锁定，以确保穿孔装置的钻孔准确度。所述的传动机构为步进电机。本技术与现有技术相比具有以下显著优点本技术采用把线切割装置和穿孔装置两者有机结合在一起，在各自单独使用时又不会产生干涉现象，而且可以利用主轴下端的滑轨调节线切割装置，有效解决了线切割装置在钼丝加工过程中所出现的松弛现象；由于采用同一工作台面及一次性工件装夹，有效减少了二次装夹的误差和对刀校正时间，大大提高了加工速度，保证了在加工过程中所需的精度要求，加工效率高，节约了投资成本。附图说明附图1为本技术结构主视示意图；附图2为本技术结构左视示意图。具体实施方式下面将结合说明书附图来对本技术作进一步描述如附图所示，本技术线切割穿孔一体机，包括床身2、带工作台面5的机座1、穿孔装置11及线切割装置10，机座1上设有与传动机构7连接并作垂直运动的主轴6，穿孔装置11及线切割装置10共同连接在主轴6上，线切割装置10与主轴6间设有可调整线切割装置水平运动的滑轨61。所述的滑轨61位于主轴6下端，线切割装置10安装在滑轨上，且滑轨61还设有滑轨锁定装置101，采用滑轨来调整线切割装置水平运动位移的方式，有效解决了线切割装置在钼丝加工过程中所出现的松弛现象，提高机床切割加工的精度。所述的穿孔装置11为电火花穿孔装置，其包括有夹持部件、旋转驱动电机及其传动机构、升降伺服电机及其传动机构；线切割装置10包括线切割导轮、导电块、冷却系统。穿孔装置及线切割装置为现有技术，在此不作详细描述。机座1还设有用于控制主轴作垂直运动的主轴锁定装置62，该主轴锁定装置62在主轴带动穿孔装置运动到适当的高度时将其锁定，以确保穿孔装置的钻孔准确度。所述的传动机构7为步进电机。当使用一体机机床用于穿孔时，将线切割机头通过与其相接触的滑轨后移并采用滑轨锁定装置锁紧，保证线切割装置不影响穿孔工作；当一体机机床用于线切割时，通过操作将主轴提升并由主轴锁定装置锁定到一定高度，然后再将线切割装置前移到工作台面上并由滑轨锁定装置锁紧，确保线切割装置不受穿孔装置影响，二者单独使用互不干涉，并在同一工作台面上实现穿孔装置与线切割装置之间轮流切换使用。权利要求1.一种线切割穿孔一体机，包括床身(2)、带工作台面(5)的机座(1)、穿孔装置(11)及线切割装置(10)，机座(1)上设有与传动机构(7)连接并作垂直运动的主轴(6)，其特征在于穿孔装置(11)及线切割装置(10)共同连接在主轴(6)上，线切割装置(10)与主轴(6)间设有可调整线切割装置(10)水平运动的滑轨(61)。2.根据权利要求1所述的线切割穿孔一体机，其特征在于所述的滑轨(61)位于主轴(6)下端，线切割装置(10)安装在滑轨(61)上。3.根据权利要求2所述的线切割穿孔一体机，其特征在于所述的滑轨(61)上还设有滑轨锁定装置(101)。4.根据权利要求1所述的线切割穿孔一体机，其特征在于所述的穿孔装置(11)为电火花穿孔装置，其包括有夹持部件、旋转驱动电机及其传动机构、升降伺服电机及其传动机构。5.根据权利要求1所述的线切割穿孔一体机，其特征在于所述的线切割装置(10)包括线切割导轮、导电块、冷却系统。6.根据权利要求1所述的线切割穿孔一体机，其特征在于所述的机座(1)还设有用于控制主轴作垂直运动的主轴锁定装置(62)。7.根据权利要求1所述的线切割穿孔一体机，其特征在于所述的传动机构(7)为步进电机。专利摘要本技术公开了一种线切割穿孔一体机，包括床身、带工作台面的机座、穿孔装置及线切割装置，机座上设有与传动机构连接并作垂直运动的主轴，穿孔装置及线切割装置共同连接在主轴上，线切割装置与主轴间设有可调整线切割装置水平运动的滑轨。本技术采用把线切割装置和穿孔装置两者有机结合在一起，在各自单独使用时又不会产生干涉现象，而且可以利用主轴下端的滑轨调节线切割装置，有效解决了线切割装置在钼丝加工过程中所出现的松弛现象；再者由于采用同一工作台面及一次性工件装夹，有效减少了二次装夹的误差和对刀校正时间，大大提高了加工速度，保证了在加工过程中所需的精度要求，加工效率高，节约了投资成本。文档编号B23H9/00GK2923137SQ20062006131公开日2007年7月18日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日专利技术者周平虎 申请人:周平虎本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割穿孔一体机，包括床身（２）、带工作台面（５）的机座（１）、穿孔装置（１１）及线切割装置（１０），机座（１）上设有与传动机构（７）连接并作垂直运动的主轴（６），其特征在于：穿孔装置（１１）及线切割装置（１０）共同连接在主轴（６）上，线切割装置（１０）与主轴（６）间设有可调整线切割装置（１０）水平运动的滑轨（６１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周平虎，
申请(专利权)人：周平虎，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]