用于铺设和压实沥青层的系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于铺设和压实沥青层的系统，该沥青层由沥青材料制成，该系统具有至少一个铺路机，该铺路机具有至少一个熨平板，该熨平板具有压实工具，该系统还具有至少一个自推进的压实设备和可选地至少一个沥青材料混合器，其中：对于铺路机，提供有电子材料密度模块，在铺设过程中，通过电子材料密度模块，在至少一个压实工具的区域中产生的沥青层的至少一个实际压实度的数据能够获得和评估和/或记录，以至少用于铺路机和/或压实设备和/或混合器的运行最优化和/或运行监测。本实用新型专利技术的系统经济和高效的用于铺设沥青层的系统并且能够实现尽可能均匀的沥青层中高的最终压实度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于铺设和压实浙青层的系统。
技术介绍
在从DE 10 2008 058 481 A已知的系统中采用了一种方法，根据该方法，产生施工场地的位置温度模型并将其传送到压实设备，以防止压实设备在处于不适合进行压实的温度范围的位置上，对该位置的浙青层进行最终的压实。在从EP 0 733 231 BI (DE 694 16 006 T2)已知的方法中，移动压实设备引导在已铺设的浙青上，该引导采用数字化的期望场地模型，以对比于同样地数字化的实际场地模型，其中描述了期望压实度和实际压实度。相应的实际压实度事先确定，例如通过专家评价。压实设备可选地经过测试表面，以确定最终压实所需的压实功率和/或必要的经过次数。在从EP 0 698 152 BI已知的用于控制移动压实设备的方法中，浙青层中的实际压实度通过压实设备自身在需要压实的位置处确定，而压实功率根据期望的最终压实度而直接地调整。因为直到相应位置已经达到之前不能确定实际压实度，对实际压实度的不可避免的改变作出足够快速的反应几乎是不可能的。在实际中，此外还习惯于由人员根据经验和对已经铺设的浙青层的检查来最优化铺路机和/或熨平板的运行参数，或者为此目的而借助于估计或经验法则值。由于由此必须考虑多种影响因素，该方法是费时的，且结果通常不能令人满意而需要修正(试错法)。
技术实现思路
本技术的基础在于以提供一种经济和高效的用于铺设浙青层的系统为目的，通过该系统和方法，真正通过铺路机产生的实际压实可以更好地得到考虑用于通常的运行最优化和在施工场地的监测，以实现尽可能均匀的浙青层中高的最终压实度。该目的通过本技术的用于铺设和压实浙青层的系统而解决。在本技术的一个方面，提供用于铺设和压实浙青层的系统，该浙青层由浙青材料制成，该系统具有至少一个铺路机，该铺路机具有至少一个熨平板，该熨平板具有压实工具，该系统还具有至少一个自推进的压实设备和可选地至少一个浙青材料混合器，其特征在于对于铺路机，提供有电子材料密度模块，在铺设过程中，通过电子材料密度模块，在至少一个压实工具的区域中产生的浙青层的至少一个实际压实度的数据能够获得和评估和/或记录，以至少用于铺路机和/或压实设备和/或混合器的运行最优化和/或运行监测。可选地，所述材料密度模块设置在所述铺路机上，或至少该材料密度模块的数据获取部设置在该铺路机上，且该材料密度模块的另一部分以静止或运动的方式与该铺路机分开地设置。可选地，所述系统还包括实际压实度测量设备，所述实际压实度测量设备安装在所述熨平板上，并以允许测量值得以传送的方式连接到所述材料密度模块。该实际压实度测量设备特别是探针可选地，所述浙青层的实际压实度能够通过采样和转换至少一个压实工具的运行参数而间接地由该材料密度模块确定，考虑从所述混合器传送到所述铺路机的浙青材料的组成和/或温度。可选地，为了从每铺设距离长度单位的铺设质量数学上确定所述浙青层的实际压实度，考虑该浙青层的层厚和铺设宽度，计算部设置在该材料密度模块中或连接到其上。可选地，所述浙青层的实际压实度能够数学上直接地或间接地通过所述材料密度模块以数值方式确定。该确定尤其是在至少一个神经网络中进行。可选地，所述铺路机具有链接到所述材料密度模块的导航系统，并且浙青层的相应的确定的实际压实度能够通过材料密度模块而至少与位置数据结合，还与获得的层和/或时间和/或温度信息结合。可选地，所述材料密度模块以允许传送到中心计算机的方式连接，该中心计算机是服务器，并设置在所述铺路机上，或以静止或运动的方式与该铺路机分开。可选地，为了所述熨平板的运行最优化，通过所述材料密度模块并基于确定的和处理的数据，运行参数，至少是频率和/或冲程和/或压紧杆冲击压力和/或压紧杆加速度和/或加热输出，能够基于压实工具而变化，至少考虑到所述传送的浙青材料的至少组成和/或温度，和/或通过所述压实工具产生的浙青层的最终压实度。可选地，为了所述铺路机的运行最优化，通过所述材料密度模块并基于确定的和处理的数据，运行参数，至少是铺设速度和/或到熨平板的材料吞吐量和/或分布螺旋推运器旋转速度和/或分布螺旋推运器输出和/或熨平板的设定角度，能够改变，考虑到所述传送的浙青材料的至少组成和/或温度，和/或将通过所述压实工具产生的浙青层的最终压实度。可选地，所述实际压实度作为横跨所述浙青层的铺设宽度或横跨该宽度的大部分的平均值而确定。可选地，在所述材料密度模块和混合器和/或所述压实设备之间设置数据通信链路，以基于传送的数据事先调节该压实设备所需的压实功率，以获得在浙青层的相应位置处的最终压实度，和/或至少将关于产生的浙青材料的组成和/或温度改变通知给该混合器。可选地，所述熨平板具有至少两个压实工具，其在下述铺设过程中在铺设行驶方向上而在互相跟随的阶段中起作用至少一个夯实器，至少一个具有振动设备的熨平板片，至少一个液压地运行的压紧杆，且至少一个阶段或在最后阶段之后的实际压实度能够通过所述材料密度模块获得。可选地，所述材料密度模块分派有至少一个记录模块，其以获得的数据的形式存储信息。可选地，所述压实单元具有其自身的机载或外部压实管理系统，以处理数据并通过所述铺路机的材料密度模块通信，具有至少用于铺设的浙青层压实度的监测和/或记录部。材料密度模块获得在铺设浙青的同时通过熨平板的至少一个压实工具产生的相应的实际压实度，评估该值，且因此提供有意义的信息，该信息可以用于一般的运行最优化和/或运行监测，由此铺路机的运行可以直接地最优化和监测，或者铺路机一作为浙青层的中心制造者一可以引导外围附加设备也以运行最优化为目的(拉动原则)。因此例如可能的是，向压实设备提供位置数据和相应的确定的实际压实度，使得该设备基于实际压实度而不管实际压实度的波动，之后只在该位置处产生这样的压实功率，该压实功率可产生期望的最终压实度，也即其既不产生过多的压实功率而导致不适宜的能量浪费或甚至损坏浙青层，也不压实得太少，以致减小浙青层的负载承载能力。材料密度模块及时通知压实设备需要怎样的压实功率和/或在相应位置经过多少次，以允许驱动和相应地调整压实设备，而没有时间上的短缺。可选地或附加地，通过材料密度模块，可以向混合器提供信息，基于该信息，如果铺路机上确定的关于传送的浙青材料的组成(配方)和/或温度的值低于或超出限定值时，警报信息可以触发。然后浙青材料的组成还可以在混合器中立即调整，例如着眼于更好的可加工性和/或另一组成，也即仅仅有到铺路机的供应链引起的延迟。结果，质量优越的浙青层可以经济和高效地铺设，因为材料密度模块用作施工场地管理系统(场地管理)的指导元素。根据本方法，关于通过铺路机的熨平板的压实工具产生的实际压实度并且至少一个压实设备的经济和高效运行所需的信息不必在压实设备上分别地且直到相对较晚地不精确地估计或确定，因为其早在铺路机作业时已经可以得到。这显著简化了运行顺序并导致恒定较高的最终压实度，这是铺浙青处理中的一个基本控制变量。因为足够高和均匀的最终压实度是街道或交通区域在位置中显示出其期望属性的先决条件，该期望属性特别是负载承载能力，也即吸收负载的能力，该负载随着交通产生并传导到地基内而不使铺设的浙青层变形，例如形成车辙。因为在通过熨平板的铺设处理过程中获得的实际压实度本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于铺设和压实沥青层的系统(S)，该沥青层(D)由沥青材料(A)制成，该系统(S)具有至少一个铺路机(F)，该铺路机具有至少一个熨平板(E)，该熨平板具有压实工具(17、19、21)，该系统还具有至少一个自推进的压实设备(V)和可选地至少一个沥青材料混合器(W)，其特征在于：对于铺路机(F)，提供有电子材料密度模块(M)，在铺设过程中，通过电子材料密度模块(M)，在至少一个压实工具(17、19、21)的区域中产生的沥青层(D)的至少一个实际压实度的数据能够获得和评估和/或记录，以至少用于铺路机(F)和/或压实设备(V)和/或混合器(W)的运行最优化和/或运行监测。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：阿诺·鲁茨，马丁·布施曼，阿希姆·奥伊尔，拉尔夫·魏泽尔，
申请(专利权)人：约瑟夫福格勒公司，
类型：实用新型
国别省市：