一种自动绳绣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动绳绣装置，包括基座，所述基座上设置有两组送绳机构，所述送绳机构包括送绳电机、送绳轮、与送绳轮相配合的压绳轮、送绳检测机构、打环轮座和若干个送绳圈，所述送绳电机与送绳轮传动连接，所述打环轮座与动力传动装置传动连接；基座上设置有两组送绳机构，两组送绳机构可以独立工作，相互不受限制，两个打环轮座通过一个电机驱动，节省空间，大大减小了本装置的体积，安装方便，两个打环轮座通过离合装置实现工作的切换，其中一个工作时，另外一个处于锁定状态，由气动控制实现了自动的切换，不需要人工进行切换，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电脑绣花机机械附件，具体地说，涉及一种自动绳绣装置。 
技术介绍
绳绣装置是一种安装在平绣机针杆架上，用普通平绣方法能将各种不同绳子镶绣在绣品上的装置。该装置的电控系统只需接入平绣主机驱动信号及主轴信号，可兼容所有型号电脑刺绣机，具有应用面广、使用操作简单等特点。 目前，绣花机头数越来越多，每台机有20头至40头，在生产两根绳的产品时，现在所使用的绳绣装置必须用人工换绳，工序繁琐，劳动强度很大，降低了生产效率。 此外，现有的绳绣装置的送绳不稳定，刺绣精度低，阻力大，经常会导致丢绳、刺绣效果差，零件的使用寿命短，而且绣出的产品不舒展，同时在工作过程中经常发生断绳情况，断绳率高，影响工作效率。 
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题，提供一种能够自动换绳、送绳稳定、断绳率低、刺绣精度高、工作效率高、设计体积小、安装方便的自动绳绣装置。 为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种自动绳绣装置，包括基座，所述基座上设置有两组送绳机构，所述送绳机构包括送绳电机、送绳轮、与送绳轮相配合的压绳轮、送绳检测机构、打环轮座和若干个送绳圈，所述送绳电机与送绳轮传动连接，所述打环轮座与动力传动装置传动连接。 作为一种优化方案，所述送绳检测机构包括送绳检测杆、固定螺栓、调节螺栓和复位弹簧，所述送绳检测杆的一端和复位弹簧套装在固定螺栓上，所述固定螺栓与基座固定连接，所述基座上设置有调节槽，所述调节螺栓位于调节槽内，所述复位弹簧远离送绳检测杆的一端与调节螺栓固定连接。 采用本送绳检测机构，比现有的绳绣装置送绳速度提高一倍，送绳稳定， 断绳率低、刺绣精度高，增加了装置的灵敏度，摆杆幅度缩小了一倍，使零件的使用寿命延长。 一种具体优化方案，所述送绳检测杆与基座相对的一侧设置有感应突起，所述基座上设置有与感应突起相对应的感应器。 一种具体优化方案，所述调节槽的形状为圆弧形。 调节槽便于对送绳检测杆进行不同角度的调节。 作为一种优化方案，所述动力传动装置包括电机、连接座、与其中一个打环轮座连接的第三皮带轮、与另外一个打环轮座连接的第四皮带轮和离合装置，所述连接座和离合装置连接，所述电机的输出轴上设置有第一齿轮、所述连接座上设置有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴靠近电机的一端设置有第二齿轮，所述第一传动轴的另一端设置有第一皮带轮，所述第二传动轴靠近电机的一端设置有第三齿轮，所述第二传动轴的另一端设置有第二皮带轮，所述第一齿轮与第二齿轮或第三齿轮啮合，所述第一皮带轮和第三皮带轮上设置有第一皮带，所述第二皮带轮和第四皮带轮上设置有第二皮带。 作为一种优化方案，所述离合装置包括气缸、连接板和固定板，所述固定板与基座固定连接，所述固定板上设置有滑动板，所述滑动板与连接座固定连接，所述连接板的一端与气缸的活塞杆固定连接，所述连接板的另一端与滑动板固定连接。 一种具体优化方案，所述连接板上设置有导向螺栓，所述导向螺栓的一端穿过连接板与基座固定连接，所述导向螺栓上设置有限位螺母。 作为一种优化方案，所述基座上设置有将第一皮带和第二皮带涨紧的涨紧装置。 一种具体优化方案，所述涨紧装置包括两根平行设置并与基座固定连接的导向杆，两根导向杆之间设置有涨紧轮，所述导向杆上套装有滑套和弹簧，所述涨紧轮的两端与滑套连接。 涨紧装置采用双弹簧滑动式涨紧，适合两条皮带同时涨紧，不会卡死，寿命长。 一种具体优化方案，所述基座上设置有手锁和控制面板。 本技术采取以上技术方案，具有以下优点：基座上设置有两组送绳机构，两组送绳机构可以独立工作，相互不受限制，两个打环轮座通过一个电机驱动，节省空间，大大减小了本装置的体积，安装方便，两个打环轮座通过离合装置实现工作的切换，其中一个工作时，另外一个处于锁定状态，由气动控制实现了自动的切换，不需要人工进行切换，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 附图说明附图1为本技术实施例中一种自动绳绣装置的结构示意图； 附图2为附图1中离合装置的结构示意图； 附图3为附图1中送绳检测机构的结构示意图；附图4为附图1中涨紧装置的结构示意图。 图中： 1-基座；2-防缠绕杆；3-送绳圈；4-压绳轮；5-送绳轮；6-控制面板；7-手锁；8-送绳检测杆；9-第四皮带轮；10-打环轮座；11-第二皮带；12-第三皮带轮；13-连接板；14-第一皮带；15-涨紧轮；16-第二皮带轮；17-第二传动轴；18-第三齿轮；19-第一齿轮；20-第一皮带轮；21-第一传动轴；22-连接座；23-第二齿轮；24-报警指示灯；25-电机；26-固定板；27-滑动板；28-导向螺栓；29-限位螺母；30-气缸；31-固定螺栓；32-感应突起；33-感应器；34-复位弹簧；35-调节螺栓；36-调节槽；37-弹簧；38-滑套；39-导向杆；40-导板；41-螺栓。 具体实施方式实施例：如附图1所示，一种自动绳绣装置，包括基座1，基座1上设置有两组送绳机构，送绳机构包括送绳电机、送绳轮5、与送绳轮5相配合的压绳轮4、送绳检测机构、打环轮座10和若干个送绳圈3，送绳电机与送绳轮5传动连接，打环轮座10与动力传动装置传动连接。 两组送绳机构通过两个送绳电机驱动和两组送绳检测机构控制，可独立或 同时进行工作。 送绳轮5的进绳端和出绳端分别设置有一个送绳圈3，基座1上设置有防缠绕杆2、手锁7和控制面板6。 基座1上设置有报警指示灯24。 动力传动装置包括电机25、连接座22、与其中一个打环轮座10连接的第三皮带轮12、与另外一个打环轮座10连接的第四皮带轮9和离合装置，连接座22和离合装置连接，电机25的输出轴上设置有第一齿轮19，连接座22上设置有第一传动轴21和第二传动轴17，第一传动轴21靠近电机25的一端设置有第二齿轮23，第一传动轴21的另一端设置有第一皮带轮20，第二传动轴17靠近电机25的一端设置有第三齿轮18，第二传动轴17的另一端设置有第二皮带轮16，第一齿轮19与第二齿轮23或第三齿轮18啮合，第一皮带轮20和第三皮带轮12上设置有第一皮带14，第二皮带轮16和第四皮带轮9上设置有第二皮带11。 第一皮带14和第二皮带11上下分布，两个打环轮座10一高一低，立体排列，节省空间。 通过离合装置实现一个电机25分别驱动两个打环轮座10独立工作，节约了空间。 基座1上设置有将第一皮带14和第二皮带11涨紧的涨紧装置。 如附图1和附图4所示，涨紧装置包括两根平行设置并与基座1固定连接的导向杆39，两根导向杆39之间设置有涨紧轮15，导向杆39上套装有滑套38和弹簧37，涨紧轮15的两端与滑套38连接。 涨紧轮15上具有转轴，涨紧轮15通过转轴的两端与滑套38连接。 导板40通过螺栓41连接在基座1上，弹簧37的一端与滑套38连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动绳绣装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设置有两组送绳机构，所述送绳机构包括送绳电机、送绳轮(5)、与送绳轮(5)相配合的压绳轮(4)、送绳检测机构、打环轮座(10)和若干个送绳圈(3)，所述送绳电机与送绳轮(5)传动连接，所述打环轮座(10)与动力传动装置传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动绳绣装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设
置有两组送绳机构，所述送绳机构包括送绳电机、送绳轮(5)、与送绳轮(5)
相配合的压绳轮(4)、送绳检测机构、打环轮座(10)和若干个送绳圈(3)，
所述送绳电机与送绳轮(5)传动连接，所述打环轮座(10)与动力传动装置传
动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动绳绣装置，其特征在于：所述送绳检测
机构包括送绳检测杆(8)、固定螺栓(31)、调节螺栓(35)和复位弹簧(34)，
所述送绳检测杆(8)的一端和复位弹簧(34)套装在固定螺栓(31)上，所述
固定螺栓(31)与基座(1)固定连接，所述基座(1)上设置有调节槽(36)，
所述调节螺栓(35)位于调节槽(36)内，所述复位弹簧(34)远离送绳检测
杆(8)的一端与调节螺栓(35)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动绳绣装置，其特征在于：所述送绳检测
杆(8)与基座(1)相对的一侧设置有感应突起(32)，所述基座(1)上设置
有与感应突起(32)相对应的感应器(33)。
4.根据权利要求2所述的一种自动绳绣装置，其特征在于：所述调节槽(36)
的形状为圆弧形。
5.根据权利要求1-4其中之一所述的一种自动绳绣装置，其特征在于：所
述动力传动装置包括电机(25)、连接座(22)、与其中一个打环轮座(10)连
接的第三皮带轮(12)、与另外一个打环轮座(10)连接的第四皮带轮(9)和
离合装置，所述连接座(22)和离合装置连接，所述电机(25)的输出轴上设
置有第一齿轮(19)，所述连接座(22)上设置有第一传动轴(21)和第二传动
轴(17)，所述第一传动轴(21)靠近电机(25)的一端设置有第二齿轮(23)，
所述第一传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫政，
申请(专利权)人：刘卫政，
类型：实用新型
国别省市：