球化处理的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生产球墨铸铁的球化处理装置。将熔制好的含Mg≤20％、含Si≤65％和含RE≤3％的稀土镁硅铁球化剂合金液注入到矩形钢管内凝固冷却；采用覆盖包盖的球化处理包包内底部砌筑的耐火砖及楔形塞块将外衬矩形钢管的整体稀土镁硅铁球化剂固定在球化包内，采用冲入包内法球化处理；控制球化反应的时间精确，在球化处理过程及浇注过程铁水降温少，球化处理后Mg、RE和Si的吸收率高，球化反应结束15分钟后不出现球化衰退，改善了球化剂制作过程及使用过程的生产环境，显著降低生产成本并提高产品质量。与稀土元素RE含量在2～8％的传统稀土镁硅铁球化剂比较，采用本装置进行球化处理实现了稀土元素RE的用量降低50～75％。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于生产球墨铸铁的球化处理装置，更具体地说是采用外衬矩形或方形钢管的块状稀土镁硅铁球化剂在球化包内进行的冲入包内法的球化处理的装置。
技术介绍
在生产球墨铸铁件的企业中广泛采用稀土镁硅铁合金作为球化剂。稀土镁硅铁合金球化剂是目前国内外用量最大的球化剂，但是在其传统的生产过程中能耗高，熔损大，环境污染严重，传统球化剂由于镁的吸收率低，其加入量较大。长期以来，国内外的技术人员对冲入包内法球化处理工艺技术及稀土镁硅铁球化剂的生产工艺进行了不懈的努力研究。目前，在以稀土镁硅铁为球化剂采用冲入包内法球化处理的生产工艺，当出铁温度在1480℃以上，球化处理包在连续使用的红热包状态下，Mg含量在≥8％时，球化反应状况随温度的升高而加剧，出现强烈的镁光、甚至造成铁水飞溅，结果是有效元素Mg及RE的吸收率降低，造成经过球化处理的铁水后期衰退，球化级别下降。传统的解决办法是①在熔炼球化剂时加入一定量的SiCa合金提高含Ca量来缓解其爆发反应，增加SiCa合金无疑使生产成本增加。②将球本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种关于生产球墨铸铁的球化处理装置，其特征的第一部分是球化剂：将熔制好的含Mg≤20％、含Si≤65％和含RE≤3％的稀土镁硅铁球化剂合金液注入到矩形钢管内凝固冷却，在冲入球化剂合金液的组合排列的矩形钢管之间增设冷却铁并设置球化剂合金液上盖铁板；其特征的第二部分是覆盖包盖的球化处理包：在球化包(1)的底部边缘处垂直砌筑有第一耐火砖(6)，与其比邻水平砌筑有凸形耐火砖(5)，凸形耐火砖(5)的另一端垂直砌筑有第二耐火砖(8)，紧贴着第二耐火砖(8)砌筑的第三耐火砖(9)和第四耐火砖(10)均水平砌筑在第二耐火砖(8)和球化包(1)包壁之间，第三耐火砖(9)重叠砌筑在第四耐火砖(10)之上，在球化...

【技术特征摘要】
1.一种关于生产球墨铸铁的球化处理装置，其特征的第一部分是球化剂：将熔制好的
含Mg≤20％、含Si≤65％和含RE≤3％的稀土镁硅铁球化剂合金液注入到矩形钢管内凝固冷
却，在冲入球化剂合金液的组合排列的矩形钢管之间增设冷却铁并设置球化剂合金液上盖
铁板；其特征的第二部分是覆盖包盖的球化处理包：在球化包(1)的底部边缘处垂直砌筑有
第一耐火砖(6)，与其比邻水平砌筑有凸形耐火砖(5)，凸形耐火砖(5)的另一端垂直砌筑有第
二耐火砖(8)，紧贴着第二耐火砖(8)砌筑的第三耐火砖(9)和第四耐火砖(10)均水平砌筑在第
二耐火砖(8)和球化包(1)包壁之间，第三耐火砖(9)重叠砌筑在第四耐火砖(10)之上，在球化
包(1)的上端设置有覆盖包盖，覆盖包盖分为安装U形浇口杯的半个包盖(12)及可以打开旋
转的半个包盖(15)两部分，在安装U型浇口杯的半个包盖(12)上的U形浇口杯(11)是活动的，
安装的U形浇口杯(11)为冲入铁水和浇注铁水的进出口，U形浇口杯(11)是以铁板及钢筋为
骨架外衬耐火材料，安装U形浇口杯的半个包盖(12)与包盖固定套管(22)焊接成为一体，可
以打开旋转的半个包盖(15)与包盖旋转套管(23)焊接成为一体，转动轴(13)经过包盖固定套
管(22)及包盖旋转套管(23)将安装U形浇口杯的半个包盖(12)及可以打开旋转的半个包盖
(15)组合为一个整体，在可以打开旋转的半个包盖(15)上设有通孔，在通孔上焊接有导向套
管(16)，纸质空心套管(14)的一端被联结套管(17)上的紧固螺栓(18)固定后插入导向套管
(16)，在安装U形浇口杯的半个包盖(12)上设置有第一紧固套管(19)，可以打开旋转的半个
包盖(15)上设置有第二固定套管(20)，在安装U形浇口杯的半个包盖(12)上焊接有包盖定位
轴(25)，通过焊接在球化包(1)上端的包盖定位套管(24)将安装U形浇口杯的半个包盖(12)
固定，短轴(21)穿过第二固定套管(20)和第一固定套管(19)将可以打开旋转的半个包盖(15)
固定，将修筑好的球化处理包及覆盖包盖烘干后用于球化处理；上述外衬方形钢管的整体
稀土镁硅铁球化剂(2)与覆盖包盖的球化处理包之间的组合关系是打开旋转的半个包盖
(15)，将外衬矩形钢管的整体稀土镁硅铁球化剂(2)放入球化包(1)内紧贴第二耐火砖(8)的
位置后，将耐火砖的材料制成的第一楔形塞块(3)放入紧贴整体稀土镁硅铁球化剂(2)，将
耐火砖的材料制成的第二楔形塞块(4)插入第一楔形塞块(3)和第一耐火砖(6)之间推紧，铸
铁或钢材质制作的上盖板(7)放在外衬矩形钢管的整体稀土镁硅铁球化剂(2)之上；铁水由
U形浇口杯(12)冲入球化包(1)进行球化反应。
2.根据权利要求1所述的球化处理装置，其特征是采用矿热炉冶炼的硅铁合金液一步<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘年路，刘昌晨，
申请(专利权)人：天津市万路科技有限公司，刘年路，刘昌晨，
类型：实用新型
国别省市：