本实用新型专利技术涉及一种打印头平行度自适应调整装置，其中打印托架安装在支撑轴上，打印固定块连接在打印托架上，打印头与打印固定块固定连接，固定压簧与打印固定块及轴向固定片接触，固定销用于支撑轴向固定片；所述打印托架、支撑轴穿置于打印托架两端内孔并通过支撑轴传动连接，打印托架在打印压力作用下绕支撑轴圆周转动；所述打印固定块左侧突出的圆弧端穿置连接于打印托架圆弧槽中，打印固定块及与其固定的打印头轴向固定。本实用新型专利技术采用同心圆弧结构，使得打印头与承印辊不平行时，在打印压力的作用下，打印固定块绕打印托架的同心圆弧转动至平行的位置，达到平行的效果，同时提高了机器的使用寿命及稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热转印打码机，特别涉及一种安装在自动包装机上的智能型热转印打码机的打印头平行度自适应调整装置。
技术介绍
现有的热转印打码机上打印头工作面为一直线，其工作时直线与底部承印垫或承印辊需要平行接触才能打印出同样清晰的内容，由于下面承印辊或承印垫在支架上的长度有时比较长，这就使得打印头与承印胶垫或承印辊的平行度比较难以调节至完全平行，使得应用时安装调整比较麻烦。现有的热转印打码机上解决的方法主要是利用打印头安装时支撑孔加工一定的椭圆形孔，虽然在一定程度上可以解决安装平行度的问题，但由于每一次打印都需要一次校正，对支撑孔的磨损比较快，使用寿命不长。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种热转印打码机的打印头平行度自适应调整装置，它解决了现有打码机使用安装时平行度调整需要通过每次打印接触时重新调整而容易造成支撑孔磨损的问题，应用本打印头平行度自适应调节装置，能通过打印头初始的几次打印动作迅速使打印头一直保持与承印辊或承印垫的平行度，大大方便了安装时的使用调整，同时极大地提高了自适应调整装置的使用寿命。本技术的技术解决方案如下一种打印头平行度自适应调整装置，它包括打印头、承印辊或承印垫，它还包括支撑轴、打印托架、打印固定块、轴向固定片、固定销以及固定压簧；所述打印托架安装在支撑轴上，打印固定块连接在打印托架上，打印头与打印固定块固定连接，固定压簧与打印固定块及轴向固定片接触，固定销用于支撑轴向固定片；所述打印托架、支撑轴穿置于打印托架两端内孔并通过支撑轴传动连接，打印托架在打印压力作用下绕支撑轴圆周转动；所述打印固定块左侧突出的圆弧端穿置连接于打印托架圆弧槽中，打印固定块另一端内平面与打印托架的圆弧凸台接触，且与轴向固定片通过固定销转动连接，并在固定压簧弹力作用下使轴向固定片一端与打印托架的圆弧凸台端面接触，起轴向定位作用，使打印固定块及与其固定的打印头轴向固定。所述打印固定块与打印托架的配合圆弧均为同心。本技术的打码机上打印头平行度自适应调整装置可安装在热转印打码机上，为打印平行度提供自适应调整功能。本技术可直接安装在热转印打码机上，打印头安装在带有圆弧面的打印固定块上，打印托架上一端(左侧)有可用于支撑打印固定块的圆弧槽，且大圆弧半径与打印固定块上外圆弧同心、重合且半径一致，小圆弧半径与打印固定块安装平面到圆心的距离一致，且圆心在打印头中心线的中心上(图示中A位置)，这样打印头工作平行度不一致时，在 打印压力的作用下打印头会绕圆心转动，保持与其接触的承印辊或承印垫的平行度；而当 打印压力取消时，由于圆弧面摩擦力及弹簧力的作用，在没有不平行反作用力的作用时，打 印头不会复位，保持与当前承印辊或承印垫平行的状态，只有当承印辊或承印垫改变距离 与打印头不平行时，打印头才会在打印压力的作用下绕圆心重新调整至新的平行状态。本技术的打码机上打印头平行度自适应调整装置采用同心圆弧结构，使得打 印头与承印辊不平行时，在打印压力的作用下，打印固定块绕打印托架的同心圆弧转动至 平行的位置，达到平行的效果，且承印辊或承印垫不改变状态时其平行度一直保持一致，不 需要每次打印都进行调整，达到其他机械装置无法达到的应用效果，提高了机器的使用寿 命及稳定性。附图说明图1是本技术的一种打码机的打印头平行度自适应调整装置的结构示意图。图2是按图1所示装置的右视局部结构示意图。图3是图1所示装置在打印压力作用下打印头接触承印辊的结构示意图。图4是图2所示装置在打印压力作用下打印头接触承印辊时的不平行度示意图。图5是图4所示装置在打印压力作用下自适应调节到打印头与承印辊平行的示意 图。附图标记I为打印托架，2为打印固定块，3为打印头，4为承印辊或承印垫，5为轴向固定片， 6为固定销，7为固定压簧,8为支撑轴。具体实施方式参看图1至图5，本技术提供了一种打码机上打印头平行度自适应调整装置， 它主要由支撑轴8、打印托架1、打印固定块2、打印头3、轴向固定片5、固定销6以及固定压 簧7组成。打印托架I右侧两端内孔安装在支撑轴8上，打印固定块2连接于打印托架I上， 打印头3与打印固定块2固定连接，固定压簧7与打印固定块2及轴向固定片5接触，固定 销6用于支撑轴向固定片5。打印托架1、支撑轴8穿置于打印托架I两端内孔并通过支撑轴8传动连接，打印 托架I在打印压力作用下绕支撑轴8圆周转动。打印固定块2左边突出的圆弧端穿置连接于打印托架I的圆弧槽中，打印固定块2 另一端内平面与打印托架I右侧的圆弧凸台接触，且与轴向固定片5通过固定销6转动连 接，并在固定压簧7弹力作用下使轴向固定片5—端与打印托架I的圆弧凸台端面接触，起 轴向定位作用，使打印固定块2及与其固定的打印头3轴向固定。打印固定块2与打印托 架I的所有配合圆弧均同心。本技术的打码机上打印头平行度自适应调整装置在实际安装中可采用以下 方式打印头平行度自适应调整装置装有支撑轴8、打印托架1，支撑轴8穿置于打印托架I两端内孔并通过支撑轴8传动连接，且打印托架I在打印压力作用下能绕支撑轴8圆周转动。打印头3与打印固定块2固定连接，打印固定块2左侧突出的圆弧端穿置连接于打印托架I圆弧槽中，且两者的圆弧同心重合。打印固定块2另一端内平面与打印托架I右侧的圆弧凸台接触(见图2所示)，并且与轴向固定片5通过固定销6转动连接，并在固定压簧7弹力作用下使轴向固定片5左端面与打印托架I的圆弧凸台端面接触，起轴向定位作用，保证打印固定块2及与其固定的打印头3轴向固定。同时，由于打印固定块2与打印托架I均为同心圆弧面重合连接，所以能绕同一圆心转动。本技术的打码机上打印头平行度自适应调整装置的工作过程如下如图1至图5所示，当打印托架I接收到来自外部打印压力F的作用绕支撑轴8转动压向承印辊或承印垫4时(见图3所示)，在打印压力F的作用下，固定于打印固定块2上的打印头3工作面BC线与承印辊4接触，由于实际安装中承印辊4的长度根据现场安装条件决定，所以在长度越长的场合，要保证打印头3上BC面与承印辊4完全平行更是难乎其难，往往会有图4中所示的较小夹角a，此时在压力F的持续作用下，打印头3的工作面C点先接触承印辊4，由于打印固定块2与打印托架I同心圆弧连接，在打印压力F的作用下及C点接触承印辊4反作用力的作用下绕圆心A转动，直至B点与承印辊4接触，即打印头3上BC线与承印辊4平行(见图5所示)，此时打印固定块2与打印托架I由原先平行变成安装夹角a的角度，与其固定的打印头3与承印辊4的夹角在打印压力F的作用下通过圆弧转动转移到打印固定块上。当打印压力F在驱动系统控制下撤销时，打印头3在弹簧力的作用下回位至图1位置，由于回位后没有外力的作用，所以打印头3会保持角度校正后的状态，即保持打印头3的BC面与承印辊4平行，避免了其他装置每次打印都需要重新校正的麻烦，且降低了机械磨损，提高了整个机构的使用寿命。只有当承印辊4与打印头3位置改变至不平行时，在打印压力F的再次作用下，平行自适应调整装置才会重复一次调整。综上所述，本技术的打码机上打印头平行度自适应调整装置采用同心圆弧结构，通过外部打印压力的作用促使原有的不平行夹角绕圆心转动，使得不平行夹角在打印压力的作用下自动调整至平行状态。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打印头平行度自适应调整装置，它包括打印头（3）、承印辊或承印垫（4），其特征在于：它还包括支撑轴（8）、打印托架（1）、打印固定块（2）、轴向固定片（5）、固定销（6）以及固定压簧（7）；所述打印托架（1）安装在支撑轴（8）上，打印固定块（2）连接在打印托架（1）上，打印头（3）与打印固定块（2）固定连接，固定压簧（7）与打印固定块（2）及轴向固定片（5）接触，固定销（6）用于支撑轴向固定片（5）；所述打印托架（1）、支撑轴（8）穿置于打印托架（1）两端内孔并通过支撑轴（8）传动连接，打印托架（1）在打印压力作用下绕支撑轴（8）圆周转动；所述打印固定块（2）左侧突出的圆弧端穿置连接于打印托架（1）圆弧槽中，打印固定块（2）另一端内平面与打印托架（1）的圆弧凸台接触，且与轴向固定片（5）通过固定销（6）转动连接，并在固定压簧（7）弹力作用下使轴向固定片（5）一端与打印托架（1）的圆弧凸台端面接触，起轴向定位作用，使打印固定块（2）及与其固定的打印头（3）轴向固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴秋亮，周扬凰，
申请(专利权)人：上海迪凯分离机械实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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