管接头焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空气调节器零组件组装的加工装置，特别是一种空气调节器中的管接头焊接工装，设有一套筒，该套筒筒体的内壁下端设有配合台阶，套筒内套有一定位杆，该定位杆杆体的上端有连接头导柱，在定位杆杆体的中部，与套筒内壁的配合台阶的对应部位有配合圆柱台，套筒与定位杆经配合台阶和配合圆柱台活动连接，定位杆上的连接头导柱的下端与定位杆杆体的连接处设有一锥形面。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，降低人工和辅材的消耗，保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空气调节器零、组件组装的加工装置，特别是一种空气调节器中的管接头焊接工装。
技术介绍
在空气调节器(以下简称“空调”)中，配置于室内机的热交换器(即“蒸发器”)，通过管接头和连接管接管螺母的配合，与空调室外机的热交换器(即“冷凝器”)进行制冷煤介(如R22、R410A等)的交换，从而达到空调制冷及制热的目的。空凋室内机热交换器的集气管由铜管与带有配管孔的管接头组装而成，管接头外表面有螺牙，它们的组装通常使用圆盘自动焊接机进行钎焊连接，钎焊温度维持在700-900°C。为防止管接头上的螺牙被火焰钎焊的氧化焰烧伤，保护管接头锥面及螺牙处的清洁度及完整度，避免造成系统泄漏等质量隐患，在生产过程中，一般在管接头上拧装一铜螺母，用该铜螺母来保护管接头的螺牙不被烧伤或损坏。由于该铜螺母在焊接过程中只是起保护作用，在焊接前后必须由人工将其拧上和取下，降低了生产效率，且不能保证管接头与铜螺母装配高度的一致，导致在焊接时焊接高度不一致，影响焊接质量或烧坏管接头上的螺牙；为了减少铜螺母的损耗，要对铜螺母进行反复使用，为保证铜螺母二次利用，对拧下的铜螺母需采用柠檬酸进行清洗，去除铜螺母内外表面的氧化皮，清洗完成后对铜螺母还需进行人工筛选，挑选出那些铜螺母表面及内部锥面、螺牙上有焊瘤、焊渣等的不能再用的铜螺母，从而浪费大量的人力和成本。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的不足，提供一种管接头焊接工装，它结构简单，操作方便，降低人工和辅材的消耗，保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本。本技术采用了如下技术方案一种管接头焊接工装，其特征是设有一套筒，该套筒筒体的内壁下端设有配合台阶，套筒内套有一定位杆，该定位杆杆体的上端有连接头导柱，在定位杆杆体的中部，与套筒内壁的配合台阶的对应部位有配合圆柱台，套筒与定位杆经配合台阶和配合圆柱台活动连接，定位杆上的连接头导柱的下端与定位杆杆体的连接处设有一锥形面。前述的定位杆的轴向设有通孔。按本技术提供的管接头焊接工装，使用时套筒套上连接杆，连接杆的下端与圆盘自动焊接机工作台面固连。在生产过程中，首先员工将管接头插入套筒上端的孔内，使管接头与定位杆杆体上端的连接头导柱接触，从而约束管接头在X、Y方向上的移动自由度及X、Y方向上的转动自由度，然后管接头自动下滑，与连接头导柱下端的锥面接触，以限制管接头在Z方向上的移动自由度，由于管接头上的配管孔与配管(铜管)均为圆柱形，Z方向的转动自由度不会影响产品的生产状态，装配好后，工件开始在圆盘自动焊接机上进行焊接，焊接完成后，员工仅需将工件从圆盘自动焊接机工作台上取下即完成了管接头的焊接工作，保证了产品质量，提高了生产效率。按本技术提供的管接头焊接工装，其结构简单，操作方便，避免了拧上、取下铜螺母工序所产生的不必要时间和材料的浪费，降低人工和辅材的消耗，保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本。附图说明本技术上述结构可通过附图所提供的非限定性实施例进一步说明。附图1为本技术的结构示意图；附图2为套筒的示意图；附图3为定位杆的示意图。图中1_套筒2-配合台阶3-定位杆4-连接头导柱5-配合圆柱台6-锥形面7-通孔。具体实施方式下面参照附图说明本技术的实施方案。在图1、图2、图3所示的实施方案中，一种管接头焊接工装，设有一套筒1，该套筒筒体的内壁下端设有配合台阶2，套筒I内套有一定位杆3，该定位杆杆体的上端有连接头导柱4，在定位杆3杆体的中部，与套筒I内壁的配合台阶2的对应部位有配合圆柱台5,套筒I与定位杆3经配合台阶2和配合圆柱台5活动连接，定位杆3上的连接头导柱4的下端与定位杆杆体的连接处设有一锥形面6。在生产过程中，将管接头插入套筒上端的孔内，使管接头与定位杆杆体上端的连接头导柱接触，约束了管接头在X、Y方向上的移动自由度及X、Y方向上的转动自由度，管接头与连接头导柱下端的锥面接触，限制了管接头在Z方向上的移动自由度，装配好后，工件开始在圆盘自动焊接机上进行焊接，焊接完成后，员工仅需将工件从圆盘自动焊接机工作台上取下即完成了管接头的焊接工作，保证了产品质量，提高了生产效率。前述的定位杆3的轴向设有通孔7。该通孔下端与外设气源输出端连接，使保护气体(如氮气)，可以经通孔通入焊接物料内，防止氧化皮的产生。上述实施例也仅是用于说明本技术，不是对本技术的限制，在本技术的构思前提下对本技术的改进，都属于本技术权利要求保护的范围。权利要求1.一种管接头焊接工装，其特征是设有一套筒(I)，该套筒筒体的内壁下端设有配合台阶(2)，套筒(I)内套有一定位杆(3)，该定位杆杆体的上端有连接头导柱(4)，在定位杆(3)杆体的中部，与套筒(I)内壁的配合台阶(2)的对应部位有配合圆柱台(5)，套筒(I)与定位杆(3)经配合台阶(2)和配合圆柱台(5)活动连接，定位杆(3)上的连接头导柱(4)的下端与定位杆杆体的连接处设有一锥形面(6)。2.根据权利要求1所述的管接头焊接工装，其特征是前述的定位杆(3)的轴向设有通孔⑵。专利摘要本技术涉及一种空气调节器零组件组装的加工装置，特别是一种空气调节器中的管接头焊接工装，设有一套筒，该套筒筒体的内壁下端设有配合台阶，套筒内套有一定位杆，该定位杆杆体的上端有连接头导柱，在定位杆杆体的中部，与套筒内壁的配合台阶的对应部位有配合圆柱台，套筒与定位杆经配合台阶和配合圆柱台活动连接，定位杆上的连接头导柱的下端与定位杆杆体的连接处设有一锥形面。本技术结构简单，操作方便，降低人工和辅材的消耗，保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本。文档编号B23K3/08GK202824924SQ20122041191公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日专利技术者姚小兵, 王阳超, 谭修辉 申请人:珠海格力电器股份有限公司, 格力电器(重庆)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管接头焊接工装，其特征是设有一套筒(1)，该套筒筒体的内壁下端设有配合台阶(2)，套筒(1)内套有一定位杆(3)，该定位杆杆体的上端有连接头导柱(4)，在定位杆(3)杆体的中部，与套筒(1)内壁的配合台阶(2)的对应部位有配合圆柱台(5)，套筒(1)与定位杆(3)经配合台阶(2)和配合圆柱台(5)活动连接，定位杆(3)上的连接头导柱(4)的下端与定位杆杆体的连接处设有一锥形面(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚小兵，王阳超，谭修辉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，格力电器重庆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：