【技术实现步骤摘要】
本技术属于用氯化氢与乙炔反应制备氯乙烯的工艺中使用的装置，具体涉及的是一种氯乙烯制备装置。
技术介绍
氯乙烯是非常重要的化工中间体，随着聚氯乙烯材料在包装材料等领域的广泛应用，氯乙烯的需要量迅速提高。工业上利用氯化氢与乙炔反应制备氯乙烯，常采用固定床列管反应器，在汞触媒催化剂的作用下，在100-180°C下反应生成氯乙烯。由于该反应是一个强放热反应，所以控温非常关键，现有的固定床反应器换热能力低，导致反应器中的热点产生，使催化剂失活，操作成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氯乙烯制备装置，它用于解决现有的用氯化氢与乙炔反应制备氯乙烯时采用的固定床存在的传热性能不好的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是这种氯乙烯制备装置包括反应罐，反应罐的上部有反应气体出口和催化剂加入口，反应罐底部设置上气体分布器和下气体分布器，反应罐底部设有第一气体入口，反应罐侧壁设有第二气体入口，第一气体入口与下气体分布器相连，第二气体入口与上气体分布器相连，两个气体分布器上下排列并均与反应罐罐壁相连，两个气体分布器均为管式分布器，上气体分布器上面形成催化剂密相区，催化剂密相区中安装有换热管；反应气体出气管上安装有脱汞装置和除尘装置。上述方案中的反应罐罐内有旋风分离器，旋风分离器与反应气体出气管连接。本技术具有以下有益效果本技术通过设置二个气体分布器，使分布器区的温度控制方式灵活，可使分布器区的热点温度比现有技术降低二十多度，延长了催化剂的使用寿命，降低了操作成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。I反应罐2上气体分布器3下气体分布器4催化剂密相区5催化剂加入口 6第一...
【技术保护点】
一种氯乙烯制备装置，其特征在于：这种氯乙烯制备装置包括反应罐(1)，反应罐(1)的上部有反应气体出口和催化剂加入口(5)，反应罐(1)底部设置上气体分布器(2)和下气体分布器(3)，反应罐(1)底部设有第一气体入口(6)，反应罐(1)侧壁设有第二气体入口(7)，第一气体入口(6)与下气体分布器(3)相连，第二气体入口(7)与上气体分布器(2)相连，两个气体分布器上下排列并均与反应罐(1)罐壁相连，两个气体分布器均为管式分布器，上气体分布器(2)上面形成催化剂密相区，催化剂密相区(4)中安装有换热管(8)；反应气体出气管(9)上安装有脱汞装置(10)和除尘装置(11)。
【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯制备装置，其特征在于这种氯乙烯制备装置包括反应罐(1)，反应罐(1)的上部有反应气体出口和催化剂加入口(5)，反应罐(I)底部设置上气体分布器(2)和下气体分布器(3)，反应罐(I)底部设有第一气体入口 ￠)，反应罐(I)侧壁设有第二气体入口(7),第一气体入口(6)与下气体分布器(3)相连,第二气体入口(7)与上气体分布器(2)相连，...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕圣刚，孟丹，张国发，杨常亮，步同心，
申请(专利权)人：滕圣刚，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。