一种废气中氨气的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气中氨气的回收装置，包括膜组件、液泵、储液槽、配液池、稀酸高位槽、结晶器和离心机；稀酸高位槽通过配液池与储液槽相连；储液槽通过液泵与膜组件的壳程入口相连通；膜组件的壳程出口依次与结晶器、离心机相连。本实用新型专利技术利用膜法分离技术回收氨气，效率高、能耗小，处理后的尾气满足排放标准，且能将回收的氨气转化为铵盐产品，有效实现氨气的资源化利用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜分离
，具体涉及一种膜法回收废气中氨气的装置。
技术介绍
在医药合成工业、含氮产品生产企业和合成氨工业等产生的废气中常含有见13，这些废气被排放之前，必须进行净化处理，除去其中的NH3,以满足环保排放标准。废气中NH3的清除和回收，通常采用水洗法和稀酸中和法。水洗法操作方便，效果尚可，但设备庞大，投资较大，而且还产生大量无法利用的稀氨水，这些稀氨水还需废水处理装置的处理才能排放，不仅造成NH3资源浪费，而且增加废水处理装置的负荷；稀酸中和法采用塔类设备(如填料塔等)，存在设备腐蚀严重，投资和设备维护高，操作成本高等一系列问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效进行氨气资源化利用的装置。为了达到上述目的，本技术提供了一种废气中氨气的回收装置，包括膜组件、液泵、储液槽、配液池、稀酸高位槽、结晶器和离心机；稀酸高位槽通过配液池与储液槽相连；储液槽通过液泵与膜组件的壳程入口相连通；膜组件的壳程出口依次与结晶器、离心机相连。其中，离心机与配液池相连，可将离心分离得到的母液通过配液制备稀酸溶液，从而进行循环利用。上述装置还包括缓冲罐；废气通过缓冲罐通入膜组件的管程。膜组件为两个串联，包括膜组件I和膜组件II ;储液槽通过液泵与膜组件I的壳程入口相连通；膜组件I的壳程出口依次与结晶器、离心机相连；膜组件II的壳程出口与储液槽相连。本技术相比现有技术具有以下优点利用膜法分离技术回收氨气，效率高、能耗小，处理后的尾气满足排放标准，且能将回收的氨气转化为铵盐产品，有效实现氨气的资源化利用。本技术废气中氨气的回收装置，利用两组膜组件串联，对氨气的回收更加充分，同时稀酸溶液可以重复利用，降低成本。本技术回收氨气的工艺简单，装置操作方便，节能环保。附图说明图1为本技术废气中氨气的回收装置的结构示意图。图中，1-缓冲罐，2-膜组件I，3-膜组件II，4-液泵，5-储液槽，6-稀酸高位槽，7-配液池，8-结晶器，9-离心机，a-废气，b-尾气，C-铵盐溶液，d-铵盐，e-母液。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明。实施例1本技术膜法回收废气中氨气的装置由膜分离和氨资源化两部分组成，其中膜分离部分包括两组膜组件膜组件I 2和膜组件II 3、缓冲罐1、储液槽5和液泵4;氨资源化部分包括多联式高效结晶器8、自卸式离心机9、稀酸高位槽6和配液池7。废气a通过缓冲罐I依次通入膜组件I 2和膜组件II 3的管程；稀酸溶液分别通过膜组件I 2和膜组件II 3的壳程。稀酸高位槽6通过配液池7与储液槽5相连。储液槽5通过液泵4分别与膜组件I 2和膜组件II 3的壳程入口相连通。膜组件I 2的壳程出口依次与结晶器8、离心机9相连。膜组件II 3的壳程出口与储液槽5相连，通过液泵4泵入膜组件I 2的壳程进行循环利用。离心机9与配液池7相连，可将离心分离得到的母液e通过配液制备稀酸溶液，重新通入储液槽5内进行循环利用。使用时，气体流程(管程):含NH3废气a经计量后进入缓冲罐1，平稳后的废气由膜组件上端进气口进入膜组件I 2，NH3在中空纤维中通过膜孔扩散，进入烯酸溶液中，反应生成铵盐溶液c，处理后的废气从下端出气口离开膜组件I 2，然后再从膜组件II 3的上端进气口进入膜组件II 3，废气中剩余NH3被进一步吸收处理，最后处理后的尾气b从下端出气口离开膜组件II 3，被放空。液体流程(壳程)将配制的稀酸溶液打至稀酸高位槽6中待用。工作时，将稀酸溶液放入配液池7，稀酸溶液的浓度和放入量根据具体的工况条件确定(见表I)。配液池7中的稀酸溶液放入储液槽5，启动液泵4，液泵4的流量根据气液比确定。稀酸溶液由液泵4引自储液槽5，稀酸溶液按比例分成大小两股，大股量进入膜组件I 2，小股量进入膜组件II 3，分别吸收扩散过来的NH3，反应生成铵盐。来自膜组件II 3的含铵盐的稀酸溶液直接进入储液槽5，形成吸收操作循环回路液泵一膜组件II 3—储液槽。在膜组件I 2壳程形成的铵盐溶液c进入多联式高效结晶器8，在此浓缩结晶。含有铵盐结晶的母液进入自卸式离心机9，进行固液分离，结晶为铵盐d固体产品；分离后的母液e进入配液池7，和来自稀酸高位槽6的稀酸进行配液，配液后的稀酸溶液进入储液槽5，液泵4，形成吸收一结晶一配液操作循环回路液泵一膜组件I 一多联式高效结晶器一自卸式离心机一配液池一储液槽。本技术膜法回收废气中NH3的装置，能有效地处理各种含NH3废气，脱氨后的尾气组分满足废气排放标准，回收的NH3转化为铵盐产品，实现NH3资源化。实施例2工艺参数见表1，气体流程和液体流程同实施例1。实施例3工艺参数见表1，气体流程和液体流程同实施例1。实施例4工艺参数见表1，气体流程和液体流程同实施例1。实施例5工艺参数见表1，气体流程和液体流程同实施例1。效果实施例对方法实施例1至实施例5的尾气b进行检测，结果如下表所示表I各实施例的工艺参数和检测效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气中氨气的回收装置，其特征在于：包括膜组件、液泵、储液槽、配液池、稀酸高位槽、结晶器和离心机；所述稀酸高位槽通过配液池与所述储液槽相连；所述储液槽通过所述液泵与所述膜组件的壳程入口相连通；所述膜组件的壳程出口依次与所述结晶器、离心机相连。

【技术特征摘要】
1.一种废气中氨气的回收装置，其特征在于包括膜组件、液泵、储液槽、配液池、稀酸高位槽、结晶器和离心机；所述稀酸高位槽通过配液池与所述储液槽相连；所述储液槽通过所述液泵与所述膜组件的壳程入口相连通；所述膜组件的壳程出口依次与所述结晶器、离心机相连。2.根据权利要求1所述的回收装置，其特征在于所述离心机与所述配液池相连。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建刚，林凤英，许正文，花爱春，承玲，潘偲，赵云龙，
申请(专利权)人：南京信息工程大学，
类型：实用新型
国别省市：