吸收塔制造技术

本实用新型专利技术提供了一种吸收塔，包括：塔体，具有内腔，塔体上设有气体进口（1）、气体出口（9）、液体进口（10）和液体出口，液体出口、气体进口（1）、液体进口（10）和气体出口（9）沿塔体的底部至顶部依次设置，填料段（4），安装在内腔内并位于气体进口（1）和液体进口（10）之间，吸收塔还包括：气液分离装置（8），安装在内腔内并位于液体进口（10）和气体出口（9）之间，气液分离装置（8）包括弯折状的第一过流通道（81），第一过流通道（81）为多个。本实用新型专利技术有效地解决了现有技术中吸收塔出口气体中夹带液体的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工装置
，具体而言，涉及一种吸收塔。
技术介绍
对于放空气体中存在沸点相对较低的易冷凝液化气体，化工装置中常采取在火炬管线末端水平段的低端增设气液分离罐的措施将液体脱除，以防止放空气体中的液体堵塞放空管线及火炬放空气体带液等故障。排放气体中含有高熔点杂质的情况下，如果采用目前常规的低端排液方案不能避免放空气中的高熔点杂质在排放管线内冷却并固化后会堵塞排放管线，使放空系统失去释放物料与泄压、防止发生安全事故的功能，高熔点物质在管道内聚集后难于清除，在生产过程中发生过高熔点物质堵塞管线后无法清除而导致管线报废的现象。如果采用目前常规结构的吸收塔脱除混合气体中的高熔点杂质，会因为入塔气体或吸收液的温度高而使气体夹带吸收液的情况严重，在吸收塔出口气体管线后需要增设气液分离器等设施。利用气体混合物在液体吸收剂中溶解度的不同，使易溶的组分溶于吸收剂中，采用吸收塔实现混合气体中某种组分脱除的气液吸收和尾气排放系统也是化工装置中常见的化工单元。装置放空气体排放进入放空气管线前或吸收塔塔顶排放的气体中均应该脱除易液化或固化的高熔点物质，防止高熔点物质进入排放管线后因温度下降转化为液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸收塔，包括：?塔体，具有内腔，所述塔体上设有气体进口（1）、气体出口（9）、液体进口（10）和液体出口，所述液体出口、气体进口（1）、液体进口（10）和气体出口（9）沿所述塔体的底部至顶部依次设置，?填料段（4），安装在所述内腔内并位于所述气体进口（1）和液体进口（10）之间，?其特征在于，所述吸收塔还包括：?气液分离装置（8），安装在所述内腔内并位于所述液体进口（10）和气体出口（9）之间，所述气液分离装置（8）包括弯折状的第一过流通道（81），所述第一过流通道（81）为多个。

【技术特征摘要】
1.一种吸收塔,包括 塔体，具有内腔，所述塔体上设有气体进口( I)、气体出口( 9 )、液体进口( IO )和液体出口，所述液体出口、气体进口(I)、液体进口(10)和气体出口(9)沿所述塔体的底部至顶部依次设置， 填料段(4)，安装在所述内腔内并位于所述气体进口( I)和液体进口( 10 )之间， 其特征在于，所述吸收塔还包括 气液分离装置(8)，安装在所述内腔内并位于所述液体进口(10)和气体出口(9)之间，所述气液分离装置(8)包括弯折状的第一过流通道(81)，所述第一过流通道(81)为多个。2.根据权利要求1所述的吸收塔，其特征在于，所述气液分离装置(8)还包括弯折状的第二过流通道(82)，所述第二过流通道(82)为多个，并且，每个所述第二过流通道(82)位于相邻的两个第一过流通道(81)之间，相邻的第一过流通道(81)和第二过流通道(82)之间具有连通开口。3.根据权利要求2所述的吸收塔，其特征在于， 所述第一过流通道(81)包括由下向上的依次分布的第一段通道(81a)、第二段通道(81b)和第三段通道(81c)，所述第一段通道(81a)由下向上逐渐收缩地延伸，所述第三段通道(81c)由下向上逐渐扩张地延伸； 所述第二过流通道(82)包括由下向上的依次分布的第四段通道(82a)、第五段通道(82b)和第六段通道(82c)，所述第四段通道(82a)由下向上逐渐扩张地延伸，所述第六段通道(82c)由下向上逐渐收缩地延伸。4.根据权利要求2或3所述的吸收塔，其特征在于，所述气液分离装置(8)包括并行设置的多个折流板组，相邻的两个所述折流板组之间形成所述第二过流通道(82)，每个折流板组包括两块折流板(83 )，两块所述折流板(83 )之间形成所述第一过流通道(81)。5.根据权利要求4所述的吸收塔，其特征在于，所述折流板组中的两块折流板(83)反向布置，每块所述折流板(83)均包括依次布置的第一板段(83a)、第二板段(83b)和第三板段(83c)，所述第二板段(83b)上具有舌片部(83d)和缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳红，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司，
类型：实用新型
国别省市：