固定板框式微滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种固定板框式的微滤装置。包括滤池、进水管道、出水管道，还包括方形过滤框体，所述进出水管道分别设置于滤池的两端外部，所述过滤框体设置于滤池中。过滤框体包含一个或多个方形滤板，多个方形滤板平行间隔排列，滤板设置包裹有滤布。本微滤装置的空间利用率大幅提高；本微滤装置的方形板框滤盘为固定不动式，不需要转动，因此滤盘除高度受运输尺寸限制外，长度不再受限；单机的过滤面积能轻松达到300m2以上，甚至可生产出单机过滤面积超过600m2，单机处理量超过20万m3/d（按每平方米过滤面积每小时处理量15m3计算）的超大型微滤装置、并有继续扩大单机规模的发展空间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

固定板框式微滤装置
[0001 ] 本技术涉及一种水处理装置，尤其涉及一种固定板框式的微滤装置。
技术介绍
微滤装置也称微滤机，就是利用微孔过滤进行水处理的设备。微孔过滤是一种机 械过滤方法，适用于把液体中存在的微小悬浮物质，主要是浮游植物、浮游动物和有机物残 渣等最大限度地分离出来，达到液体净化或回收有用悬浮物的目的。根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002的排放标准，污水处理后的 最佳排放指标为一级A标准，但是，目前绝大多数污水处理厂因建厂时的技术原因，其处理 后的污水只执行一级B标准就直接排入河流，而当用于饮用水、景观用水、绿地灌溉等用途 时则还需要进行深度处理，必须要满足或优于一级A标准方能使用。因此，深度处理设备将 在未来一段时间内成为新建污水处理厂和原有污水处理厂升级改造以满足一级A排放标 准的必需配套设备。微滤装置广泛用于水处理、电力、石油、化工、冶金、造纸、食品、饮料、汽车、锅炉、 水产养殖等行业，主要用于水处理的进一步净化，废水的深度处理和中水回用，设置于常规 二级污水处理系统之后，特别适用于已建污水处理厂的升级改造，结合加药可以去除磷和 重金属等，使出水从一级B达到一级A。应用规模最大的当属市政自来水厂和污水处理厂。 单以污水处理厂为例，截止到2010年底，全国城镇污水处理量有343亿m3，平均每天I亿m3， 单广州市2010年就建成污水处理厂47个，污水处理能力484. 4万m3/d，远期更规划总共建 成污水处理厂72个，全国的规模就更为庞大，大量的污水处理厂如执行《城镇污水处理厂 污染物排放标准》GB18918-2002排放指标为一级A的排放标准，需要使用大量的微滤装置， 污水的大规模集中处理更催生了对超大处理量微滤机的市场需求。目前，国内外生产的微滤装置基本为转鼓和转盘形式，特别是转盘式微滤机是国 家支持发展的重大技术装备和产品，国外主要以德国琥珀和西门子的转盘过滤器为代表， 国内则主要以普华控股的纤维转盘滤池为代表，其设计思路都是使用圆形过滤转盘并联在 中心管上。相比较而言，转鼓形式的微滤机处理能力较小，转盘式微滤机的单机处理能力相 对较大，但其单机的最大规模一般都不超过5万m3/d ;而转盘式微滤机由于需要驱动过滤 盘转动，因此功耗较大。但是，城市的大型污水处理厂规模可达数十万m3d，如广州猎德污水处理厂40万 m3/d,上海竹园第二污水处理厂50万m3/d，北京市高碑店污水处理厂50万m3/d。因此，一 个大型污水处理厂需要安装大量的微滤机才能满足处理能力需求，这导致设备安装的占地 面积、装机功率、造价、维护成本及运行成本都比较大，并且污水处理厂的处理规模还有继 续扩大趋势，如广州猎德污水处理厂四期工程的总规模将高达120万m3/d。因此，发挥规模 效益，设计单机处理能力超大的微滤装置有其广阔的市场价值和经济价值。
技术实现思路
针对以上不足，本技术提供一种单机处理能力强、功耗较小的固定板框式微滤装置。本技术通过以下方案达到上述目的一种固定板框式微滤装置，包括滤池、进水管道、出水管道，还包括方形过滤框体， 所述进出水管道分别设置于滤池的两端外部，所述过滤框体设置于滤池中。进一步的，过滤框体包含一个或多个方形滤板，多个方形滤板平行间隔排列，滤板 设置包裹有滤布。优选的，所述滤池的底部还设置有插槽，滤板通过插槽固定于滤池中。优选的，为使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动，该微滤装置还包括布水堰及 出水堰，布水堰设置于滤池内的进水管道与过滤框体之间，出水堰设置于滤池内的出水管 道与过滤框体之间，水从布水堰进入滤池，再从出水堰流出滤池。进一步优选的，为将处理前与处理后的污水分开，在过滤框体与出水堰之间设置 有隔离坝。进一步优选的，还包括有清洗吸头，所述清洗吸头设置于方形滤板之间。进一步优选的，还包括有支撑支架，所述支撑支架固定于滤板之间，所述清洗吸头 设置于支撑支架上。进一步优选的，所述支撑支架上还设置有导轨，所述清洗吸头设置于导轨上。进一步优选的，所述支撑支架上还设置有传动链条，所述清洗吸头设置于传动链 条上。进一步优选的，所述支撑支架上还设置有引导拖链，引导拖链内设置有抽吸软管， 所述清洗吸头与软管连接，引导拖链为软管和清洗吸头提供可靠的运行轨迹。本技术的有益效果在于(I)本微滤装置采用方形的过滤板框且取消了中心管，直接利用板框滤盘的中空 部分作为收集管，较之之前的转盘设计而言，长方形的滤盘有效面积更大，更加节约空间， 结构更紧凑；一方面，如占用同样空间，圆形的面积只有方形的78. 5%左右，另一方面，转盘 上设置的中心管进一步缩减了转盘的过滤面积，因此，就相同的空间，转盘实际的有效过滤 面积不到方形板框的70%，故，本微滤装置的空间利用率大幅提高；(2)本微滤装置的方形板框滤盘为固定不动式，不需要转动，因此滤盘除高度受运 输尺寸限制外，长度不再受限；(3)本技术采用浸没式设计，在浸没的情况下过滤面积的使用效率最高，相应 的微滤装置处理能力也更高；(4)采用本技术方案的单机的过滤面积能轻松达到300 m2以上，甚至可生产 出单机过滤面积超过600 m2，单机处理量超过20万m3/d (按每平方米过滤面积每小时处理 量15m3计算)的超大型微滤装置、并有继续扩大单机规模的发展空间。附图说明图1为本技术实施例1的整体结构示意图。其中，1-滤池，2-进水管道，3-出水管道，4-方形过滤框体，5-方形滤板，6_布水堰，7-出水堰，8-隔离坝。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术进行进一步说明。实施例1如图1所示的一种固定板框式微滤装置，包括滤池1、进水管道2、出水管道3及方 形过滤框体4，布水堰6，出水堰7，隔离坝8，进水管道2与出水管道3分别设置在滤池I的 两端外部，过滤框体4位于滤池I中，过滤框体4由9个方形过滤板5组成，方形滤板5平 行间隔排列，滤板的外层包裹有纤维微滤布，在进水管道2与过滤框体4之间设置有布水堰 6，布水堰6位于滤池I内部紧挨进水管道2 —侧，在紧挨出水管道3 —侧的滤池I内部设 置有出水堰7，在出水堰7与过滤框体4之间还设置有隔离坝8。在使用时，污水经过布水堰6进入滤池1，过滤期间，滤板5处于静止状态，污水通 过重力流进入过滤框体4，滤布采用全淹没式，污水通过滤布外侧进入，过滤液通过滤板5 中间间隙收集，隔离坝8将过滤前及过滤后的污水分离，而重力流通过出水堰7排出滤池。 在过滤以后，水中的悬浮物被滤布截留下来，当悬浮物积聚到一定程度，滤布的通过性变 差，流量下降，滤池内的液位上升，设备进入滤布清洗状态。实施例2本实施例与实施例1基本相同，不同点在于，在滤池I的底部设置了可与滤板5相 配合的插槽，滤板5通过插槽固定于滤池中，这方便了滤板、滤布的更换及拆除。实施例3本实施例与实施例2基本相同，不同点在于，本实施例在各块方形滤板5之间的间 隙中设置支撑支架，再在支撑支架上加上清洗吸头，从而便于现场即时清洗滤布，而不需要 拆下滤布。实施例4本实施例与实施例3基本相同，不同点在于，本实施例在支撑支架上设置导轨，将 清洗吸头加在导轨上，通过导轨实现清洗吸头在滤板间隙之间的前后运行，从而达到全面 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定板框式微滤装置，包括滤池（1）、进水管道（2）、出水管道（3），其特征在于，还包括方形过滤框体（4），所述进出水管道分别设置于滤池（1）的两端外部，所述过滤框体（4）设置于滤池中。

【技术特征摘要】
1.一种固定板框式微滤装置，包括滤池(I)、进水管道(2)、出水管道(3)，其特征在于，还包括方形过滤框体(4)，所述进出水管道分别设置于滤池(I)的两端外部，所述过滤框体(4)设置于滤池中。2.如权利要求1所述的一种固定板框式微滤装置，其特征在于，所述过滤框体(4)包含一个或多个方形滤板(5)，所述多个方形滤板(5)平行间隔排列，所述滤板(5)设置包裹有滤布。3.如权利要求2所述的一种固定板框式微滤装置，其特征在于，所述滤池(I)的底部还设置有插槽，所述滤板通过插槽固定于滤池中。4.如权利要求1-3中任一所述的一种固定板框式微滤装置，其特征在于，还包括布水堰(6)及出水堰(7)，所述布水堰(6)设置于滤池内的进水管道(2)与过滤框体(4)之间，所述出水堰(7)设置于滤池内的出水管道(3)与过滤框体(4)之间。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：温伟聪，
申请(专利权)人：广州市地龙环保技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：