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新型自动拾秧花生摘果机制造技术

技术编号:8494633 阅读:422 留言:0更新日期:2013-03-29 08:35
本实用新型专利技术涉及一种新型自动拾秧花生摘果机,该花生摘果机包括机架,柴油机、分离滚筒、秧秆输送风机、果粒清选风箱、清选筛、灌袋装置、拾秧装置、传动机构、操作台和秆叶存储箱,所述秧秆输送风机设置在分离滚筒的端部和分离滚筒相通,所述的拾秧装置设置在分离滚筒的轴向一侧,所述的拾秧装置包括架体,设置在架体下端的拾禾器,设置在拾禾器上方的倾斜输送机构和水平输送机构,所述的拾禾器两个滚动轴和设置在两个滚动轴上的板带构成,所述板带上均布设置有多个拾禾弹齿。该花生摘果机结构简单合理,能够在花生收割后将花生秧从田间拾起并输送到花生摘果机中进行摘果作业,劳动强度小,不会造成二次浪费。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械领域,确切的说是一种新型自动拾秧花生摘果机
技术介绍
我国农业机械制造业受益于国家政策鼓励、资金投入、财税优惠等多个方面的扶持,随着科研、生产、开发体系进一步的创新和发展,产业规模不断扩大,并稳步保持快速发展态势,农机工业主要总量指标已经位于世界前列。2010年,我国耕种收综合机械化水平超过了 50%,标志着我国农业生产方式发生了机械化生产方式大于传统生产方式的历史性转折,我国农业生产的变革进入了以机械化生产方式为主导的新时代。花生作为经济作物在我国的北方一些地区已经大面积种植多年,随着农业机械化水平的不断提高,针对花生种植的农业机械也得到了发展,市场上常见的有花生脱壳机、花 生除杂机、花生播种机、花生收获机和花生烘干机等等,目前市场上使用的花生摘果机种类很多,结构各有特点,但普遍存在的问题是,花生果易于破碎,被分离的花生果损失严重,造成了大量的浪费。现有的花生摘果机其结构是将收割下来的花生秧通过人工投入果粒秧杆分离的滚筒上的入料口实现秧果分离,其缺点是需要将收割的花生秧运送到花生摘果机的工作区域,容易造成花生果粒的二次浪费,增加操作者的劳动强度,成本高、作业时间长。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种新型自动拾秧花生摘果机,该花生摘果机结构简单合理,能够在花生收割后将花生秧从田间拾起并输送到花生摘果机中进行摘果作业,劳动强度小,不会造成二次浪费。本技术的技术方案是该花生摘果机包括机架,柴油机、分离滚筒、秧杆输送风机、果粒清选风箱、清选筛、灌袋装置、拾秧装置、传动机构、操作台和杆叶存储箱,其特征在于秧杆输送风机设置在分离滚筒的端部和分离滚筒相通,所述的拾秧装置设置在分离滚筒的轴向一侧,所述的拾秧装置包括架体,设置在架体下端的拾禾器,设置在拾禾器上方的倾斜输送机构和水平输送机构,所述的拾禾器两个滚动轴和设置在两个滚动轴上的板带构成,所述板带上均布设置有多个拾禾弹齿。所述的倾斜输送机构包括设置在上下两端的链轮和两个链条,平行均布设置在两个链条之间的多个上料拉板,架体下面的筛板和连接筛板的底板。所述的杆叶存储箱上带有一个通过气压缸控制的气动门。本技术的优点和积极效果1、本技术采用拾秧装置通过拾禾器将收割的花生秧拾起并输送到分离滚筒中,具有结构简单合理,工作效率高、劳动强度小、不会因为花生秧的输送而产生二次浪费。2、本技术由于在分离滚筒的一端设置秧杆输送风机,实现了秧杆的自动送出,同时由于在杆叶存储箱上设置了一个气动门,使得秧杆的拿取更加的省力方便。附图说明图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术图1A向投影结构示意图。具体实施方式参见图1、2 :该花生摘果机包括机架1,柴油机2、分离滚筒3、秧杆输送风机4、果粒清选风箱5、清选筛6、灌袋装置7、拾秧装置8、传动机构9、操作台10和杆叶存储箱11,所述的柴油机2设置在机架I的一端,清选筛6设置在机架I的的上方,分离滚筒3和果粒·清选风箱5设置在清选筛6的上方,秧杆输送风机4设置在分离滚筒3的端部和分离滚筒3相通,灌袋装置7设置在机架I上清选筛6的出口一侧,操作台10设置在灌袋装置7的下面与机架I折叠式连接,所述的拾秧装置8设置在分离滚筒3的轴向一侧,拾秧装置8上方的出料口与分离滚筒3上方的进料口连通,所述的杆叶存储箱11与秧杆输送风机4连通被设置在分离滚筒3的轴向另一侧。所述的拾秧装置8包括架体12,设置在架体12下端的拾禾器13,设置在拾禾器13上方的倾斜输送机构14和水平输送机构15,所述的拾禾器13两个滚动轴16和设置在两个滚动轴16上的板带17构成,所述板带上均布设置有多个拾禾弹齿18。所述的倾斜输送机构14包括设置在上下两端的链轮19和两个链条20,平行均布设置在两个链条20之间的多个上料拉板21,架体12下面的筛板22和连接筛板22的底板23。所述的杆叶存储箱11上带有一个通过气压缸24控制的气动门25。所述的分离滚筒3、秧杆输送风机4、果粒清选风箱5、灌袋装置7和拾秧装置8均由柴油机2提供动力,通过传动机构9上的皮带、皮带轮、链条和链轮实现转动(此传动原理和结构均为现有技术)。使用时,将整机与拖拉机后悬挂连接,通过柴油机2为整机提供动力。被收割下来的花生秧被成排放铺在田地间,花生摘果机行走时拾秧装置8上的拾禾器13转动,拾禾弹齿18将花生秧挑起送入倾斜输送机构14,花生秧经筛板22将上面携带的沙土漏下,花生秧经在上料拉板21的带动下进入水平输送机构15,然后再经由水平输送机构15上的拉板带动送入分离滚筒3进行分离摘果,花生果和秧杆分离,花生果落入清选筛6,进入清选筛6的花生果和细小的杂质在经过果粒清选风箱5作用下将细小的杂质吸入排出,秧杆经过秧杆输送风机4排出进入杆叶存储箱11,干净的花生果粒最后进入灌袋装置7提升装袋。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动拾秧花生摘果机,该花生摘果机包括机架,柴油机、分离滚筒、秧秆输送风机、果粒清选风箱、清选筛、灌袋装置、拾秧装置、传动机构、操作台和秆叶存储箱,其特征在于:所述秧秆输送风机设置在分离滚筒的端部和分离滚筒相通,所述的拾秧装置设置在分离滚筒的轴向一侧,所述的拾秧装置包括架体,设置在架体下端的拾禾器,设置在拾禾器上方的倾斜输送机构和水平输送机构,所述的拾禾器两个滚动轴和设置在两个滚动轴上的板带构成,所述板带上均布设置有多个拾禾弹齿。

【技术特征摘要】
1.一种新型自动拾秧花生摘果机,该花生摘果机包括机架,柴油机、分离滚筒、秧杆输送风机、果粒清选风箱、清选筛、灌袋装置、拾秧装置、传动机构、操作台和杆叶存储箱,其特征在于所述秧杆输送风机设置在分离滚筒的端部和分离滚筒相通,所述的拾秧装置设置在分离滚筒的轴向一侧,所述的拾秧装置包括架体,设置在架体下端的拾禾器,设置在拾禾器上方的倾斜输送机构和水平输送机构,所述的拾禾器两个滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘宝林潘忠义潘忠国
申请(专利权)人:潘忠国
类型:实用新型
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