【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种车床用机夹式螺纹刀具。机床上普遍使用的螺纹刀具主要有焊接式和机夹式两种，这两种刀具有一个共同的缺点就是螺旋升角的调节比较烦琐，需要经常磨刀；就焊接刀具而言，磨刀困难，浪费大，但由于合金刀头与刀杆一体，所以其抗冲击性好，加工螺纹时不易打刀，因此尽管这种刀具比较落后，目前却仍在使用；近几年机夹刀具以其装夹方便、磨刀快捷而得到了广泛的应用，但这种上压式刀具机夹强度不够，刀头不稳，抗冲击能力差，使用时很容易打刀，因此使用效果不尽人意。本技术的目的是提供一种可随意调角螺旋升角，并且抗冲击性能好的机夹式重磨螺纹刀具。本技术是这样实现的，刀杆(1)前端夹装刀头(2)，刀杆杆柄为圆柱体，偏心套(3)与杆柄采用滑动配合，并在偏心套(3)较厚的部位开有通槽(7)。另外，本技术的刀头(2)由侧压板(4)及正压条(5)分别从侧面及正面压紧，并由内孔螺钉(6)固定。本技术的优点是可以随意调节螺旋升角，受力后偏心套不易变形，并且刀头夹装牢固，抗冲击性好，可有效延长刀头的使用寿命。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术A-A剖视图。以下结合附图及实施例对本技术进一步说明如下如图所示，本技术由刀杆(1)、刀头(2)、偏心套(3)、侧压板(4)、正压条(5)及內孔螺钉(6)等组成。刀杆(1)前端夹装刀头(2)，刀杆杆柄为圆柱体，偏心套(3)与杆柄采用滑动配合，并在偏心套(3)较厚的部位铣有通槽(7)。这种结构使偏心套(3)受力后无法转动，不受力的情况下转动自如，从而可以任意调节螺旋升角；偏心通槽结构增加了偏心套(3)的弹性，使其受力后，不致变形，延...
【技术保护点】
机夹式重磨螺纹刀具，刀杆（１）前端夹装刀头（２），其特征在于刀杆（１）杆柄为圆柱体，偏心套（３）与杆柄采用滑动配合，并在偏心套（３）较厚的部位开有通槽（７）。
【技术特征摘要】
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