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复合丝锥制造技术

技术编号:849251 阅读:281 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提出了一种机械加工刀具,特别是一种在一次锥制中即可完成两种内径的单一内螺纹件的复合丝锥。它包括有柄端3和工作端;工作端沿纵向开有3-5个槽,其切削齿形对称。它的主要特点是,工作端由前后直径不等的二部分所组成,前部是标准切削锥1,后部是非标准切削锥2;标准切削锥1和非标准切削锥2的切削牙形、牙距及螺旋方向均相互对应一致;而且所述的两部分的螺旋线起点相距180°。本实用新型专利技术与现有内螺纹丝锥相比,使用加工时操作简单,工作效率高,易于保证具有两种内径的内螺纹件的两个螺纹入旋角的相对准确度。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工刀具,特别是能够在一次锥制中完成两个不同内径的同一圆心螺纹件加工的复合丝锥。目前公知的各种丝锥均是用来加工特定的单一内螺纹的。这样,在锥制同一圆心两种不同内径的螺纹件时,必须使用两种不同尺寸规格的丝锥,分两次锥制加工,其加工操作技术要求高,加工效率低,而且难以保证两个不同内径螺纹入旋角的相对准确度。本技术的目的在于提出一种新型的复合丝锥,其工作端由两种不同直径的部分组成。对于具有共同圆心、不同内径的内螺纹件,本技术能够在一次加工中完成锥制,其加工使用操作简单,加工效率高,易于保证两个不同内径螺纹入旋角之间的相对准确度。本技术的目的是这样实现的本技术复合丝锥包括有柄端和工作端。工作端沿纵向开有3-5个槽,其切削齿形对称。其特征在于,工作端由前后直径不等的二部分所组成,前部是标准切削锥,后部是非标准切削锥。标准切削锥和非标准切削锥的切削牙形、牙距及螺旋方向均相互对应一致,而且所述的两部分的螺旋线起点相距180°。另外,工作端的前部标准切削锥的大径至少大于后部非标准切削锥的小径,而且前部的纵向长度至少大于后部。工作端的标准切削锥和非标准切削锥之间还具有一段圆柱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合丝锥,包括柄端(3)和工作端;工作端沿纵向开有3-5个槽,其切削齿形对称,其特征在于,工作端由前后直径不等的二部分所组成,前部是标准切削锥(1),后部是非标准切削锥(2);标准切削锥(1)和非标准切削锥(2)的切削牙形、牙距及螺旋方向均相互对应一致;而且所述的两部分的螺旋线起点相距180°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈凤来张业起
申请(专利权)人:陈凤来
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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