一种攻丝机制造技术

一种攻丝机它由传动部分、攻丝部分及卡具组成，其特征在于： ①传动部分：采用长直齿轮，它固定在立轴上，与之啮合的直齿轮用键固定在攻丝杆上，直齿轮可沿长直齿轮轴向升降，立轴和攻丝杆活动支承在箱体隔板上且不在同一垂直平面内； ②攻丝部分：它由直齿轮、攻丝杆、攻丝接头、丝锥、转向器、攻丝提升装置组成带有磁铁的攻丝接头固定连接在攻丝杆的一端，丝锥通过磁铁吸在攻丝接头内，转向器用轴承及螺母固定在攻丝杆的另一端并与攻丝杆提升装置活动连接； ③卡具采用液压卡具它由锁卡、活塞、前盖、外套、密封圈组成，锁卡呈锥体状滑动配合在活塞和外套内，活塞封闭在前盖与外套中间，前盖与外套用螺栓固定，其上开孔。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种攻丝机特别是加工钢管件内通螺纹时可断屑，加工后丝锥可自动脱落的一种攻丝机。目前公知的钢管件加工设备主要是三头攻丝机，因为丝锥只能和攻丝头同时进退，但丝锥又不允许倒转否则丝锥牙前角就会被损坏不能再用，所以现有的攻丝机不能对钢管件的内螺纹攻通丝，同时加工时也解决不了断屑问题。本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种在加工钢管件内通螺纹后丝锥可自行脱落，加工中可断屑、钢管件卡具的卡紧力大且钢管件无变形、表面无卡痕的一种攻丝机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是传动部分采用长直齿轮，它固定在立轴上，与之啮合的直齿轮用键固定在攻丝杆上，直齿轮可沿长直齿轮轴向升降，立轴和攻丝杆活动支承在箱体隔板上且不在同一垂直平面内；攻丝部分它由直齿轮、攻丝杆、攻丝接头、丝锥、转向器、攻丝提升装置组成带有磁铁的攻丝接头固定连接在攻丝杆的一端，丝锥通过磁铁吸在攻丝接头内，转向器用轴承及螺母固定在攻丝杆的另一端并与攻丝杆提升装置活动连接；卡具采用液压卡具它由锁卡、活塞、前盖、外套、密封圈组成，锁卡呈锥体状滑动配合在活塞和外套内，活塞封闭在前盖与外套中间，前盖与外套用螺栓固定，其上开孔。本技术还可以采用如下技术措施丝锥凹槽处切深一月牙状槽，同时在丝锥牙面处沿轴向磨出斜面。液压卡具中锥形锁卡为三瓣式，每瓣内侧中间沿轴向铣槽。本技术具有的优点和积极效果是钢管件内螺纹可攻通丝，且能成批生产故生产率高、螺纹精度高、成本低、加工中可断屑、加工后丝锥可自动脱落、钢管件卡具的卡紧力大，钢管件无变形、表面无卡痕、工人劳动强度低。 附图说明图1本技术的结构示意图。图2是图1中攻丝杆提升装置示意图。图3是图1中丝锥示意图。图4是图1中液压卡具结构示意图。如图1—图4所示1—减速机 2—小链轮 3—链条 4—大链轮 5—横轴 6—轴承7—转向器 8—伞齿轮 9—大伞齿轮 10—立轴 11—长直齿轮12—攻丝杆 13—直齿轮 14—攻丝接头 15—隔板 16—锁卡17—活塞 18—前盖19—外套 20—箱体 21—冷却液箱22—踏板 23—攻丝杆提升支架 24—底座 25—攻丝杆提升装置26—丝锥 27—金属网为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效兹例举以下实施例并配合附图详细说明如下请参考图1—图4本技术的传动部分是由电机、减速机1、链2、3、4传动、伞齿轮8、9传动、直齿轮11、13传动组成、大链轮4及两组伞齿轮8用链固定在横轴5上，横轴5支承在箱体20的支架上，大伞齿轮9及长直齿轮11用链固定在立轴10上，运动传到直齿轮13，它又用链固定在攻丝杆12上，攻丝杆12随直齿轮13一起转动，攻丝杆12和立轴10同时支承在箱体20的隔板15上但它们不在同一垂直平面内，在攻丝杆12的一端固定有内带磁铁、内开方孔的攻丝接头14其内放丝锥26，丝锥26尾部为方头插入丝锥接头14内并靠磁铁吸力吸住，攻丝杆12的另一端用螺母固定转向器7它通过轴承可绕攻丝杆12转动，转向器7上端活动连接攻丝杆提升装置25，该装置25支承在底座24上的攻丝杆提升支架23上，其一端带踏板22，攻丝时，踩下踏板22，攻丝杆12边转动边以长直齿轮11为导向沿箱体20上隔板15向下运动，如图3所示丝锥26于凹槽处切深一月牙槽，并在丝锥26牙面处沿轴向磨出斜面，从而解决了攻丝过程中断屑和出屑问题。攻丝时利用被加工件顶住丝锥26加工完毕丝锥26和被加工件自动脱落并掉进冷却液箱21中斜放的金属网27上并滚向一侧而取出，此时，抬起踏板22则攻丝杆12上升。被加工的钢管件用液压卡具卡紧。如图4所示卡具由锁卡16、活塞17、前盖18、外套19组成，锁卡16为锥体，它由整体加工成三瓣，每瓣内侧铣链状槽以确保大的卡紧力，前盖18与外套19用螺栓固定当B孔进液体时推动活塞17向上而卡紧锁卡16，加工完毕A孔进液体时推动活塞17向下而松开锁卡16则钢管被松开而自动落下。权利要求1.一种攻丝机它由传动部分、攻丝部分及卡具组成，其特征在于①传动部分采用长直齿轮，它固定在立轴上，与之啮合的直齿轮用键固定在攻丝杆上，直齿轮可沿长直齿轮轴向升降，立轴和攻丝杆活动支承在箱体隔板上且不在同一垂直平面内；②攻丝部分它由直齿轮、攻丝杆、攻丝接头、丝锥、转向器、攻丝提升装置组成带有磁铁的攻丝接头固定连接在攻丝杆的一端，丝锥通过磁铁吸在攻丝接头内，、转向器用轴承及螺母固定在攻丝杆的另一端并与攻丝杆提升装置活动连接；③卡具采用液压卡具它由锁卡、活塞、前盖、外套、密封圈组成，锁卡呈锥体状滑动配合在活塞和外套内，活塞封闭在前盖与外套中间，前盖与外套用螺栓固定，其上开孔。2.根据权利要求1所述的一种攻丝机其特征在于丝锥凹槽处切深一月牙状槽，同时在丝锥牙面处沿轴向磨出斜面。3.根据权利要求1所述的一种攻丝机其特征在于液压卡具中锥形锁卡为三瓣式，每瓣内侧中间沿轴向铣槽。专利摘要本技术涉及一种攻丝机它主要用于各种钢结构接头中钢管件内加工通螺纹。主要解决丝锥在攻丝完毕后自动脱落和加工中可以断屑问题,可以成批生产,故生产率高、成本低、螺纹精度高、丝锥寿命长、无噪音、经济效益好,每日利润达800元。同时采用液压卡具其卡紧力大、钢管件无变形、外表面无卡痕,防腐性能好。文档编号B23G1/00GK2485082SQ01267788公开日2002年4月10日 申请日期2001年10月19日 优先权日2001年2月28日专利技术者刘树清 申请人:刘树清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树清，
申请(专利权)人：刘树清，
类型：实用新型
国别省市：