顺磁超导隔磁式曲柄连杆凸轮机构磁力机制造技术

本发明专利技术涉及一种顺磁超导隔磁式曲柄连杆凸轮机构磁力机，主要包括动磁铁(1)、曲柄连杆滑块机构、凸轮机构、定磁铁(7)、顺磁高温超导装置和真空腔(21)。利用曲柄连杆滑块机构将磁场斥力转换成机械旋转运动的动力，利用凸轮机构及顺磁高温超导装置隔磁，使运动的磁铁可以复位且周而复始地做往复运动，实现将磁能转换成机械能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能源、动力机械，特别是一种超导隔磁式曲柄连杆凸轮机构磁力机。
技术介绍
众多自由能源研究者一直在寻找一种既可以阻隔磁感线又不会对磁体产生反作用力的隔磁材料，以便制造磁能动力机，但这种材料似乎并不存在。超导体是一种完全抗磁性材料，虽能阻隔磁感线，但同时也会对磁体产生一个反作用力，因此超导体是一种有“缺陷”的隔磁材料。顺磁高温超导体是一种对磁体的反作用力较弱，又能阻隔磁感线的新型材料，使磁能动力机器成为可能。本专利技术利用曲柄连杆滑块机构将磁场斥力转换成机械旋转运动的动力，利用凸轮机构及顺磁高温超导体隔磁，使运动的磁铁可以复位且周而复始地做往复运动，实现将磁能转换成机械能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能将磁能转换成机械能的顺磁超导隔磁式曲柄连杆凸轮机构磁力机。本专利技术是这样实现的一种顺磁超导隔磁式曲柄连杆凸轮机构磁力机，主要包括动磁铁(I)、曲柄连杆滑块机构、凸轮机构、定磁铁(7)、顺磁高温超导装置和真空腔(21)，曲柄连杆滑块机构主要包括套筒(2)、滑块(3)、连杆(4)、曲轴(5)，凸轮机构主要包括凸轮(6)、从动杆(16)、滑套(15)、滑条(14)，顺磁高温超导装置主要包括高温超导板⑶、隔热箱(9)和制冷器(12)，其特征是动磁铁固定在滑块上，定磁铁固定在机架上，动磁铁与定磁铁相对而设且磁极方向相反；高温超导板设在扁平状隔热箱中，高温超导板的表层和/或隔热箱的表层覆有顺磁铁片层；隔热箱固定在滑条上，隔热箱可随滑条往复运动；高温超导板可移动到动磁铁与定磁铁之间将两者隔开，也可从动磁铁与定磁铁之间移开使两者相斥；隔热箱通过输冷管(10)、回路管(11)与制冷器联通；凸轮固定在曲轴上，或者，凸轮的轮轴与曲轴用带传动机构或链传动机构连接；滑套为筒形滑套或矩形滑套或槽式滑套，滑条或滑条的一部份设在滑套中；从动杆与滑条同体，或者，从动杆为“L”型拨叉杆，拨叉杆的一端设有拨叉，另一端设有圆形触头或滚子或滚柱，滑条上设有拨柱，滑条上的拨柱从拨叉杆的开叉穿过；凸轮为凸月形凸轮，从动杆与机架之间设有复位弹簧，利用弹簧力保持从动杆与凸轮接触，或者，凸轮为凸月形凸轮，利用从动杆所受的重力保持从动杆与凸轮接触，或者，凸轮为凸月形曲线沟槽凸轮，将从动杆接触头的活动范围限制在曲线沟槽上，使从动杆与凸轮保持接触；机壳(20)与传动轴之间采用机械密封或铁磁流体密封或铁磁流体密封与机械密封相结合的方式密封，抽掉空气后在机壳内形成真空腔；制冷器的制冷介质为氮或氦。高温超导板由高温超导材料制成，或者，高温超导板是由外层顺磁铁片与内层高温超导材料合成的顺磁高温超导复合板。顺磁高温超导复合板中的高温超导材料设在内层，铁磁性材料设在外层，用爆炸复合的方法或爆炸-轧制复合的方法或轧制复合的方法压制成顺磁高温超导复合板。所述高温超导材料为MgB2或镧钡铜氧体或钇钡钙铜氧体或铋锶钙铜氧体或钇钡铜氧体或铊钡钙铜氧体或铅锶钇铜氧体或钡钾铋氧体或钕铈铜氧体或铁基超导体或Bi2212或Bi2223或ReOTPn体。MgB2由镁和硼组成，是一种成本较低的高温超导体。铁基超导体包括铁(FeSe)、LaFeAsOl-xFx、镧铁砷氧(LaOFeAs)、钡铁砷、氟掺杂的钐氧铁砷化合物等。Bi2223是铋系超导材料BiB2BSrB2BCAB2BCuB3B0BxB，Β 2212是铋系超导材料YBaB2BCuB3B0BxBo ReOTPn体系由稀土元素、过渡金属Fe和N1、V族元素As和P等合成。由于超导体的抗磁特性，超导体穿插于动磁铁与定磁铁之间，会遇磁阻，消耗能量。在超导体与磁铁之间设置铁磁性材料，一方面可以利用超导体阻隔磁感线通过，另一方面可以利用铁磁性材料隔层中和超导体的抗磁特性，大大减少磁抗阻力。 所述顺磁铁片用铁磁性材料制成。铁磁性材料包括电工纯铁、硅钢片、锰锌铁氧体、非晶合金等等。隔热箱用真空隔热板或顺磁真空隔热板制成。真空隔热板由填充芯材与真空保护表层复合而成。一般真空隔热板采用导热系数低的玻璃纤维做骨架，外表加上铝膜对辐射进行阻隔。顺磁真空隔热板是由真空隔热板与顺磁铁片合成的复合板。所述带传动机构包括主动带轮、从动带轮、张紧轮和传动带；所述链传动机构包括主动齿轮、从动齿轮和链条。所述动磁铁和定磁铁为永磁体和/或电磁铁和/或超导电磁铁。若米用电磁铁，需要有励磁电源。超导电磁铁由线圈、线圈支架、隔热箱、励磁电源等组成。若机器中的动磁铁和定磁铁全部是电磁铁，为电磁式，若机器中的动磁铁和定磁铁全部是永磁体，为永磁式，若机器中的动磁铁和定磁铁中既有电磁铁又有永磁体，为混合励磁式。磁流体密封与机械密封结合的密封方式是一种可靠的轴封方法，可保持真空腔的持久性，无需经常用真空泵为机器抽真空。在同一机壳内设有一套或一套以上由动磁铁、定磁铁、曲柄连杆滑块机构、凸轮机构及顺磁高温超导装置组成的共轴的磁力机。两套或两套以上共轴的磁力机的曲柄交错一定的角度设置在曲轴上，目的是使曲柄连杆的运动可以轻易越过死点，若单套磁力机，则需要借助曲柄重锤的惯性力越过死点。在同一机壳内的多套磁力机可以共用一个制冷器。在同一机壳内有多套磁力机的，若米用混合励磁式，一方面可以减少能耗，另一方面有利于输出动力大小的调节。机器的启动若磁铁中有电磁铁或超导电磁铁，通以励磁电流即可自行启动，若磁铁全部是永磁体，则需要用起动机或用机械的方法启动。机器的关闭若磁铁全是电磁铁或超导电磁铁，关闭励磁电源即可停机，若同一套磁力机中的磁铁全是永磁体，需要用机械制动的方法停机。附图说明图1为本专利技术第一实施例结构示意图。图2为本专利技术第二实施例结构示意图。图3为本专利技术第三实施例结构示意图。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。第一实施例参见图1，一种顺磁超导隔磁式曲柄连杆凸轮机构磁力机，主要包括动磁铁(I)、套筒⑵、滑块⑶、连杆⑷、曲轴(5)、凸轮(6)、定磁铁(7)、高温超导板(8)、隔热箱(9)、输冷管(10)、回路管(11)、制冷器(12)、拨柱(13)、滑条(14)、滑套(15)、从动杆(16)、弹簧(17)、从动杆支架(18)、滚子(19)、机壳(20)和真空腔(21)。动磁铁和定磁铁都是永磁体；动磁铁固定在滑块上，定磁铁固定在机架上，动磁铁与定磁铁相对且磁极方向相反；高温超导板设在扁平的隔热箱中；隔热箱用顺磁隔热板制成，顺磁隔热板由真空隔热板(9b)和锰锌铁氧体(9a)合成，锰锌铁氧体在顺磁隔热板的外层；隔热箱固定在滑条上，隔热箱可随滑条往复运动；高温超导板可随隔热箱移动到动磁铁与定磁铁之间将两者隔开，也可从动磁铁与定磁铁之间移开使两者相斥；隔热箱通过输冷管和回路管与制冷器联通；凸轮固定在曲轴上；滑套为槽式滑套，滑条的一部份设在滑套中；从动杆为“L”型拨叉杆，拨叉杆的一端设有拨叉，另一端设有滚子，滑条上设有拨柱，滑条上的拨柱从拨叉杆的开叉穿过；凸轮为凸月形凸轮，从动杆与机架之间设有复位弹簧，以保持从动杆与凸轮接触；机壳与传动轴之间采用铁磁流体密封与机械密封相结合的方式密封，抽掉空气后在机壳内形成真空腔；制冷器的制冷介质为氮或氦。第二实施例参见图2，一种顺磁超导隔磁式曲柄连杆凸轮机构磁力机，主要包括动磁铁(I)、套筒⑵、滑块⑶、连杆⑷、曲轴(5)、凸轮(6)、定磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顺磁超导隔磁式曲柄连杆凸轮机构磁力机，主要包括动磁铁(1)、曲柄连杆滑块机构、凸轮机构、定磁铁(7)、顺磁高温超导装置和真空腔(21)，曲柄连杆滑块机构主要包括套筒(2)、滑块(3)、连杆(4)、曲轴(5)，凸轮机构主要包括凸轮(6)、从动杆(16)、滑套(15)、滑条(14)，顺磁高温超导装置主要包括高温超导板(8)、隔热箱(9)和制冷器(12)，其特征是：动磁铁固定在滑块上，定磁铁固定在机架上，动磁铁与定磁铁相对而设且磁极方向相反；高温超导板设在扁平状隔热箱中，高温超导板的表层和/或隔热箱的表层覆有顺磁铁片层；隔热箱固定在滑条上，隔热箱可随滑条往复运动；高温超导板可移动到动磁铁与定磁铁之间将两者隔开，也可从动磁铁与定磁铁之间移开使两者相斥；隔热箱通过输冷管(10)、回路管(11)与制冷器联通；凸轮固定在曲轴上，或者，凸轮的轮轴与曲轴用带传动机构或链传动机构连接；滑套为筒形滑套或矩形滑套或槽式滑套，滑条或滑条的一部份设在滑套中；从动杆与滑条同体，或者，从动杆为“L”型拨叉杆，拨叉杆的一端设有拨叉，另一端设有圆形触头或滚子或滚柱，滑条上设有拨柱，滑条上的拨柱从拨叉杆的开叉穿过；凸轮为凸月形凸轮，从动杆与机架之间设有复位弹簧，利用弹簧力保持从动杆与凸轮接触，或者，凸轮为凸月形凸轮，利用从动杆所受的重力保持从动杆与凸轮接触，或者，凸轮为凸月形曲线沟槽凸轮，将从动杆接触头的活动范围限制在曲线沟槽上，使从动杆与凸轮保持接触；机壳(20)与传动轴之间采用机械密封或铁磁流体密封或铁磁流体密封与机械密封相结合的方式密封，抽掉空气后在机壳内形成真空腔；制冷器的制冷介质为氮或氦。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵祥，
申请(专利权)人：李贵祥，
类型：发明
国别省市：