一种燃气蒸汽发生器集成模块制造技术

本发明专利技术涉及一种燃气蒸汽发生器集成模块，主要包括进水电磁阀(1)、风机(2)、温控开关(3)、止回阀(4)、主换热器(5)、火排燃烧器(6)、水流开关(7)、汽水分离器(8)、电磁式燃气阀(9)、文丘里管(10)、高温电磁阀(11)、排气阀(12)、高温泵(13)、冷凝换热器(14)、汇流管(15)、分流管(16)、控制器和机箱。燃气蒸汽发生器集成模块由两个或两个以上可以独立工作的基本模块组成，汽水分离器、文丘里管是所有基本模块的公共部件。多个集成模块可以组成集群模块机组。模块机组。模块机组。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气蒸汽发生器集成模块


[0001]本专利技术涉及一种蒸汽发生装置，特别是一种燃气蒸汽发生器集成模块。

技术介绍

[0002]现有蒸汽模块炉技术中，有一种蒸汽模块锅炉是带有汽水分离器的，如专利号为CN201620454658.4的“一种新型节能直流蒸汽发生装置”，该蒸汽发生装置的水汽分离器的冷水进出口通过三通与增压泵的进水口连接，增压泵的出水口与换热器连接，换热器出口与汽水分离器连接，该蒸汽发生器采用间歇性补水模式，先将冷水补进水汽分离器，然后停止补水，用泵将水抽到换热器，加热成为蒸汽，运行10多秒水位下降到一定程度之后，又重新补充冷水，如此循环反复，水泵和换热器每10多秒要承受一次冷热交替，温差变化大，忽冷忽热，频繁热胀冷缩，容易损坏，产品故障率高。
[0003]目前市场上的模块化结构的燃气贯流式蒸汽发生器普遍存在的问题是产品故障率偏高，产品口碑一落千丈，如果不解决产品故障率偏高的问题，这种模块化的蒸汽发生器将被市场淘汰。
[0004]本专利技术的目的是制造一种有效减少换热器及循环泵的热胀冷缩程度的蒸汽模块锅炉，减少70％左右的故障率和售后成本，使蒸汽模块锅炉具有更高的商业价值。
[0005]这种新型的模块化结构的蒸汽发生器避开了原有技术上的缺陷，排除了主要故障点，热胀冷缩程度降低了80％，从根本上解决了故障率偏高的问题，大大延长了设备的使用寿命，产品故障率直接下降70％左右，在技术上是一种重大的突破。

技术实现思路

[0006]本专利技术是这样实现的：一种燃气蒸汽发生器集成模块，主要包括进水电磁阀(1)、风机(2)、温控开关(3)、止回阀(4)、主换热器(5)、燃烧器(6)、水流开关(7)、汽水分离器(8)、电磁式燃气阀(9)、文丘里管(10)、高温电磁阀(11)、排气阀(12)、高温泵(13)、冷凝换热器(14)、汇流管(15)、分流管(16)、控制器和机箱，其特征是：燃气蒸汽发生器集成模块由两个或两个以上可以独立工作的基本模块组成；所述基本模块的燃烧器设在主换热器下方，冷凝换热器设在主换热器的上方，风机设在冷凝换热器上方，或者，风机设在主换热器上方，冷凝换热器设在风机的上方；所述基本模块的水路部件连接次序中，连接冷凝换热器进水口的管道上设有进水电磁阀，冷凝换热器的出口与文丘里管的入口通过管道连通，文丘里管的侧吸入口与汽水分离器的排水口通过管道连通，文丘里管的出口与高温泵的进水口通过管道连通，高温泵的出水口与主换热器的进水口通过管道连通，主换热器的出口与汽水分离器的入口通过管道连通；文丘里管为所有基本模块的公共部件；汽水分离器为所有基本模块的公共部件；每个基本模块都有一个高温泵，高温泵与文丘里管之间的管路上设有分流管，或者，高温泵是变频泵，高温变频泵是所有基本模块的公共部件，高温变频泵与主换热器之间的管路上设有分流管；每个主换热器与分流管之间的管路上都设有高温电磁阀和水流开关；每个基本模块都有一个冷凝换热器，或者，若干个基本模块共用一个冷凝
换热器；主换热器与汽水分离器之间的管路上设有汇流管，每个主换热器与汇流管之间的管路上都设有止回阀；控制器包括主控器和分控器，每个基本模块都有一个分控器，所有基本模块共用一个主控器；文丘里管的出口与高温泵的进水口之间的管路上设有排气阀或不设排气阀。
[0007]机器运行程序：打开电源开启主控后，首先启动风机，换入新鲜空气，程序自检，各项功能正常则启动外部补水泵、开启进水电磁阀，将水补进换热器，水流开关检测到水流经过后，启动高温泵，开启燃气电磁阀以及点火装置，完成机器启动的过程，机器正常启动后，可以持续补水和持续产生蒸汽。机器停机后，启动排污功能，风机继续运行3
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5分钟，将机器里面的废气排掉，然后关机。每个模块都可以独立运行，可以根据需要开启或关停多个模块中的任意模块，比如10个模块的机组，蒸发量1吨，每个模块100公斤蒸发量，开启其中5个，蒸发量就是500公斤。控制程序有计时功能，可以根据每个模块的使用时间，自动开启或切换或关闭模块，使所以模块的使用时长相近，避免有些模块的使用时间太长、有些模块的使用时间太短。
[0008]所述汇流管为3通或3通以上的管，有一个出口和两个或两个以上的入口。
[0009]所述分流管为3通或3通以上的管，有一个入口和两个或两个以上的出口。
[0010]两个或两个以上的集成模块组合在一起，共用一个主控器，成为集群模块机组。
[0011]高温泵是可以耐温100度以上的高温泵，推荐采用耐温可以达到170度以上的高温泵。
[0012]若干个主换热器的出口与汽水分离器的汽水入口之间设有汇流管，每个主换热器出口与汇流管之间都设有止回阀。止回阀也叫单向阀，设止回阀的目的是防止汇流管的水返流到换热器，确保每个模块都能独立工作、互不干扰。汇流管有1个出口和2个或2个以上的入口，汇流管的出口与汽水分离器的高温水入口管道连通，汇流管的入口与主换热器的出口管道连通。
[0013]若干个基本模块共用一个冷凝换热器的含义：以6个基本模块为例，可以是6个基本模块共用一个冷凝换热器，也可以是采用2个冷凝换热器，3个基本模块共用一个冷凝换热器。
[0014]水流开关设在高温泵出口与主换热器入口之间的管道上，水流开关探测到水流经过的信号，CPU处理器即发出执行火排燃烧器点火的信号。
[0015]连接主换热器出口的管道上设有温控开关。温控开关为夹管式突跳开关，当温度过高时，可以停止模块的运行。
[0016]蒸汽管道上设有压力变送器。压力变送器通过检测容器或管道内的压力变化来检测用水量的变化，进而通过变频器控制外部增压泵的转速，从而调节供水量。
[0017]进水电磁阀为常温进水电磁阀和高温进水电磁阀，冷凝换热器进水口前的管道上用常温进水电磁阀，汽水分离器出口到主换热器之间的管道上用高温进水电磁阀。
[0018]所述控制器包括主控器和分控器，其中主控器中还包含有CPU处理器、PLC显示屏、PLC模块。
[0019]汽水分离器为现有技术，主要有旋风式汽水分离器、挡板式汽水分离器、吸附式汽水分离器三种类型，汽水分离器有一个入口、一个蒸汽出口和一个自动疏水阀。例如，一种旋风式汽水分离器由筒体、上盖、螺旋导流叶片、隔板、入口、底盖、汽流换向管、蒸汽出口、
排水口和浮球式自动疏水阀组成。
[0020]所述汽水分离器设有水位探测仪或不设水位探测仪；所述水位探测仪为水位传感器或水位开关。水位探测仪作为选装部件，可以根据需要选择安装或不安装。水位探测仪可以设在汽水分离器。
[0021]蒸汽发生器的选装配件有压力保护开关、压力变送器、燃气过滤器、破真空阀、散热风扇、变频器、温度变送器、排污阀、蜂鸣器、补水泵。压力保护开关设在蒸汽管道上，或者，压力保护开关设在主换热器出口与汽水分离器之间的管道上，或者，压力保护开关设在汽水分离器上，或者，压力保护开关设在汽水分离器与主换热器之间的管路上。压力变送器通过检测容器或管道内的压力变化来检测用水量的变化，进而通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气蒸汽发生器集成模块，主要包括进水电磁阀(1)、风机(2)、温控开关(3)、止回阀(4)、主换热器(5)、燃烧器(6)、水流开关(7)、汽水分离器(8)、电磁式燃气阀(9)、文丘里管(10)、高温电磁阀(11)、排气阀(12)、高温泵(13)、冷凝换热器(14)、汇流管(15)、分流管(16)、控制器和机箱，其特征是：燃气蒸汽发生器集成模块由两个或两个以上可以独立工作的基本模块组成；所述基本模块的燃烧器设在主换热器下方，冷凝换热器设在主换热器的上方，风机设在冷凝换热器上方，或者，风机设在主换热器上方，冷凝换热器设在风机的上方；所述基本模块的水路部件连接次序中，连接冷凝换热器进水口的管道上设有进水电磁阀，冷凝换热器的出口与文丘里管的入口通过管道连通，文丘里管的侧吸入口与汽水分离器的排水口通过管道连通，文丘里管的出口与高温泵的进水口通过管道连通，高温泵的出水口与主换热器的进水口通过管道连通，主换热器的出口与汽水分离器的入口通过管道连通；文丘里管为所有基本模块的公共部件；汽水分离器为所有基本模块的公共部件；每个基本模块都有一个高温泵，高温泵与文丘里管之间的管路上设有分流管，或者，高温泵是变频泵，高温变频泵是所有基本模块的公共部件，高温变频泵与主换热器之间的管路上设有分流管；每个主换热器与分流管之间的管路上都设有高温电磁阀和水流开关；每个基本模块都有一个冷凝换热器，或者，若干个基本模块共用一个冷凝换热器；主换热器与汽水分离器之间的管路上设有汇流管，每个主换热器与汇流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵祥，
申请(专利权)人：李贵祥，
类型：发明
国别省市：